专利名称：精密螺旋涂胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂胶机，尤其涉及一种可实现热缩管内部呈螺旋状纹路走向的精密螺旋涂胶机。
技术背景目前，在为了满足客户的需求，需要在热挤塑成型后的热缩管内进行注胶，且注胶的形状为螺旋状的；以前全手工进行推进，生产效率低，且操作过程中，需要掌握好一定的对准度，且涂胶时间需要控制好，免得在某一个部位会产生涂胶量过 剩，对员工的生产技能要求高，不然涂胶后的热缩管内部的胶水的纹路不整齐。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种用于解决上述存在的技术问题同时实现自动化涂胶的精密螺旋涂胶机。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种精密螺旋涂胶机，包括工作架、PLC控制器、注胶桶、控制箱和电机，所述注胶桶固定的设置在工作架的右端，该注胶桶通过出胶管连接注胶头，所述PLC控制器设置在工作架左端的上部，所述控制箱设置在工作架左端的前部，在所述工作架上设置有固定块和气缸，该固定块上设置有导杆，所述气缸的伸出杆穿过固定块上两导杆的中间连接电机，该电机底部的底座套接在导杆上，电机可沿导杆左右滑动，且该电机的外部连接旋转头。其中，所述控制箱、气缸和电机都与PLC控制器电性连接，在控制箱按下启动按钮后,PLC控制器下达指令，由气缸动作,带动伸出杆拉动电机向前动作，同时，电机启动，带动旋转头转动，在套接在旋转头上的旋转模套入注胶头时，控制注胶液流出的控制阀打开，胶水从出胶管流向注胶头的头部，再由注胶头头部的出胶孔流出，待旋转模离开注胶头后，即完成热缩管内部螺旋状注胶。进一步的，为了保证旋转模套接在旋转头上能稳定旋转，所述旋转头的外部呈螺旋状的。更进一步的，为了保证旋转模内的热缩管注胶长度，在导杆上还套接有限位块，该限位块可沿导杆左右滑动，并且，该限位块通过螺丝可紧固在导杆上，通过限位块控制电机整体在导杆上的滑动距离。本实用新型的有益效果是本装置在旋转头上套接有旋转模，根据需要涂胶的热缩管的直径进行选择，可实现多孔径热缩管的内部螺旋状涂胶，此结构自动化加工，减低员工对本身技能的依赖，提高了加工效率，减低了培训成本，且结构简单，易于制造，也便于维修。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0010]图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图。图中1、PLC控制器2、旋转头21、旋转模3、导杆4、限位块5、伸出杆6、注胶桶7、工作架8、气缸9、控制箱10、电机。
具体实施方式
如图I和2所示一种精密螺旋涂胶机，包括工作架7、PLC控制器I、注胶桶6、控制箱9和电机10，所述注胶桶6固定的设置在工作架的右端，该注胶桶6通过出胶管连接注胶头，所述PLC控制器I设置在工作架左端的上部，所述控制箱9设置在工作架左端的前部，在所述工作架7上设置有固定块和气缸8，该固定块上设置有导杆3，所述气缸8的伸出杆5穿过固定块上两导杆的中间连接到电机10，该电机10底部的底座套接在导杆3上，电机10可沿导杆3左右滑动，且该电机10的外部连接旋转头2。 进一步的，为了保证旋转模21套接在旋转头2上能稳定旋转，所述旋转头2的外部呈螺旋状的。更进一步的，为了保证旋转模21内的热缩管注胶长度，在导杆3上还套接有限位块4，该限位块4可沿导杆3左右滑动，并且，该限位块4通过螺丝可紧固在导杆3上，通过限位块4控制电机10整体在导杆3上的滑动距离。其中，所述控制箱9、气缸8和电机10都与PLC控制器I电性连接，在控制箱9按下启动按钮后，PLC控制器I下达指令，由气缸8动作，带动伸出杆5拉动电机向前动作，同时，电机10启动，带动旋转头2转动，在套接在旋转头2上的旋转模21套入注胶头时，控制注胶液流出的控制阀打开，胶水从出胶管流向注胶头的头部，再由注胶头头部的出胶孔流出，待旋转模21离开注胶头后，即完成热缩管内部螺旋状注胶本实用新型的有益效果是本装置在旋转头2上套接有旋转模21，根据需要涂胶的热缩管的直径进行选择，可实现多规格孔径热缩管的内部螺旋状涂胶，此结构自动化加工，减低员工对本身技能的依赖，提高了加工效率，减低了培训成本，且结构简单，易于制造，也便于维修。需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种精密螺旋涂胶机，其特征在于包括工作架(7)、PLC控制器(I)、注胶桶￠)、控制箱(9)和电机(10)，所述注胶桶(6)固定的设置在工作架的右端，该注胶桶(6)通过出胶管连接注胶头，所述PLC控制器(I)设置在工作架左端的上部，所述控制箱(9)设置在工作架左端的前部，在所述工作架(I)上设置有固定块和气缸(8)，该固定块上设置有导杆(3)，所述气缸⑶的伸出杆(5)穿过固定块上两导杆的中间连接电机(10)，该电机(10)底部的底座套接在导杆(3)上，电机(10)可沿导杆左右滑动，且该电机(10)的外部连接旋转头⑵。
2.根据权利要求I所述的精密螺旋涂胶机，其特征在于所述旋转头(2)的外部呈螺旋状的。
3.根据权利要求I所述的精密螺旋涂胶机，其特征在于在导杆(3)上还套接有限位块(4)，该限位块(4)可沿导杆左右滑动，并且，该限位块(4)通过螺丝可紧固在导杆上。
专利摘要本实用新型涉及一种精密螺旋涂胶机，包括工作架、PLC控制器、注胶桶、控制箱和电机，注胶桶固定的设置在工作架的右端，该注胶桶通过出胶管连接注胶头，PLC控制器设置在工作架左端的上部，控制箱设置在工作架左端的前部，在工作架上设置有固定块和气缸，该固定块上设置有导杆，气缸的伸出杆穿过固定块上两导杆的中间连接电机，该电机底部的底座套接在导杆上，电机可沿导杆左右滑动，且该电机的外部连接旋转头。本装置在旋转头上套接有旋转模，根据需要涂胶的热缩管的直径进行选择，可实现多孔径热缩管的内部螺旋状涂胶，此结构自动化加工，减低员工对本身技能的依赖，提高了加工效率，减低了培训成本，且结构简单，易于制造，也便于维修。
文档编号B05C7/08GK202527334SQ20122018621
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者丁良 申请人:苏州威能热缩材料有限公司