专利名称：一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，属于金属制品生产装备技术领域。
背景技术：
现有的钢丝涂油方式，一般采用的是油槽人工涂油，涂油槽有两个，在两个涂油槽中加入防锈油，然后盖上破布，压好盖板，钢丝从油槽中通过涂防锈油。这种涂油方式存在的缺点①前面水槽中的水容易带入第一油槽，从而影响防锈效果在涂油过程中，需要不断在油槽中加油，加油频繁，劳动强度大；③因为此种方式是人工加油，加油的多少和频次因人而异，人为因素波动较大，从而容易造成钢丝表面涂油不均，涂油质量波动较大；④防锈油的浪费较大
实用新型内容
·本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置。本实用新型采用一个擦水箱、一个涂油箱、一个循环油箱、多个控制小阀门以及油泵循环系统组成在线涂油系统。擦水箱、涂油箱均对应开孔，开孔数量与生产线钢丝根数匹配，保证钢丝在涂油部分的间距和平行运行。循环油箱配置有滴油管，每一根滴油管均有单独的小阀门孔子，以调节滴管中油滴的大小。采用上述技术方案的有益效果是1、每一根滴油管有单独的阀门控制，可以根据涂油量的需要而很方便地调节油滴的大小；2、采用了前置擦水箱，防止钢丝将前工序中的水带入涂油箱，影响防锈油的效果；3、采用循环涂油箱代替人工涂油箱加油，降低劳动强度，还可以节约大量的防锈油；4、采用滴油管滴油，并采用涂油箱进行擦拭，提高了涂油的均匀性。
图I为本实用新型一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置结构示意图。图中1 一箱体、2—压丝板a、3—擦水箱、4一循环油箱、5—循环油泵、6—压丝板b、7—涂油箱、8—钢丝、9一控制开关、10一滴油管。
具体实施方式
以上结合附图对本实用新型一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置进一步作详细说明图中它由箱体I、压丝板a2、擦水箱3、循环油箱4、循环油泵5、压丝板b6、涂油箱
7、控制开关9和滴油管10组成；箱体I内设置有擦水箱3、循环油箱4和涂油箱7，擦水箱3和涂油箱7上分别设置有压丝板a2和压丝板b6，循环油箱4设置有循环油泵5和滴油管10，滴油管10上设置有控制开关9。擦水箱3、涂油箱7均相对应开孔，开孔数量与生产线钢丝根数相匹配，为10 16个，保证钢丝在涂油部分的间距和平行运行。循环油箱4配置有滴油管10，滴油管数量与生产钢丝根数相匹配，为10 16根，每一根滴油管均有控制开关9进行单独控制，调节控制开关9来调节滴油管10中油滴的大小，从而根据需要控制钢丝表面涂油的多少。循环油箱4配置有循环油泵5，可以将油自动抽入循环油箱中，从而代替人工加油环节。在擦水箱3和涂油箱7中，在钢丝的上下两面均采用吸附性较强的羊毛毡作为擦拭材料。在擦水箱3中的羊毛毡可以保证将钢丝上的水及污物擦拭干净，并将水及污物吸附在羊毛毡上，只需 间歇更换羊毛毡即可。在涂油箱7中的羊毛毡，可以将滴油管10滴到钢丝上的油吸附一部分到羊毛毡上，并在压丝板b6的作用下，在钢丝表面进行浸油擦拭，保证钢丝圆周上都能涂到油，达到涂油均匀的目的。
权利要求1.一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，其特征是它由箱体(I)、压丝板a(2)、擦水箱(3)、循环油箱(4)、循环油泵(5)、压丝板b (6)、涂油箱(7)、控制开关(9)和滴油管(10)组成；箱体(I)内设置有擦水箱(3)、循环油箱(4)和涂油箱(7)，擦水箱(3)和涂油箱(7)上分别设置有压丝板a (2)和压丝板b (6)，循环油箱(4)设置有循环油泵(5)和滴油管(10),滴油管(10)上设置有控制开关(9)。
2.根据权利要求I所述的一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，其特征是所述擦水箱(3)和涂油箱(7)均相对应开孔，开孔数量与生产线钢丝根数相匹配，为10 16个。
3.据权利要求I或2所述的一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，其特征是所述擦水箱(3)和涂油箱(7)中钢丝段的上下两面均设置有吸附性较强的羊毛毡作为擦拭材料，擦水箱(3)中的羊毛毡将钢丝上的水及污物擦拭干净，涂油箱(7)中的羊毛毡可以将滴油管(10)滴到钢丝上的油进行浸油擦拭，涂油均匀。
4.根据权利要求I所述的一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，其特征是所述滴油管(10)与生产钢丝根数相匹配，为10 16根，每一根滴油管均有控制开关(9)进行单独控制，调节控制滴油管(10)中油滴的大小。
5.根据权利要求I所述的一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，其特征是所述循环油泵(5)，可以将油自动抽入循环油箱(4)中。
专利摘要一种油淬火-回火弹簧钢丝在线自动涂油装置，该装置用一个擦水箱、一个涂油箱、一个循环油箱、滴油管、多个控制开关以及油泵循环系统组成在线涂油装置。擦水箱可有效防止钢丝将前工序中的水带入涂油箱，影响防锈油的效果；采用滴油管滴油，并采用涂油箱进行擦拭，提高了涂油的均匀性，每一根滴油管有单独的控制开关控制，可以根据涂油量的需要方便地调节油滴的大小，采用循环涂油箱可以代替人工往涂油箱加油的环节，大大地降低了工人的劳动强度，并且节约了防锈油。
文档编号B05D3/00GK202700733SQ20122029066
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者陆萍, 陈秋平, 陈贤忠, 夏楠, 李伦友 申请人:贵州钢绳股份有限公司