专利名称：一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是涉及一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置。
背景技术：
在油田等处使用的涡轮增压器，涡轮增压器叶轮的涡轮增压器叶轮涡轮增压器叶轮使用中，高速旋转，每分钟转速可以达到一万转，而且涡轮增压器的工作环境很差，空气中含有硫、磷等腐蚀性介质，使得叶轮长期处于高压力、高湿度和腐蚀性气体中。一般的涡轮增压器叶轮都是用铝制成的，铝这种材料在空气中能形成氧化膜，具有一定的耐腐蚀性能，但是在油田等这种恶劣的环境中，还是容易腐蚀，因此有必要改变。比较容易想到的一种方案是在涡轮增压器的表面镀上一层陶瓷层，陶瓷的抗腐蚀能力要比铝形成的氧化膜强得多，而且硬度也要大得多。传统的镀陶瓷层的方法为在金属 表面刷上陶瓷浆料，然后经过热处理以后就完成。但是这种方法制成的陶瓷层很容易出现的一个问题是，陶瓷层在各个位置的厚度无法保持一致，尤其是在叶轮上的叶片处，很多地方都容易涂上陶瓷浆料，且陶瓷层的厚度很难控制。而一旦陶瓷在叶轮上各个位置的厚度保持不一致，会导致叶轮的动平衡失衡，尤其对于高速旋转的叶轮，可能导致叶轮出现故障，因此有必要予以改变。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，能够在叶轮表面均匀涂上陶瓷层。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，包括电机和真空箱，所述电机的转轴一端伸入所述真空箱内，所述电机的转轴伸入所述真空箱的一端上固定有一个转盘，还包括一个喷嘴，所述喷嘴伸入所述真空箱内。使用时，涡轮增压器叶轮放置在转盘上，并保证叶轮的轴线与转盘的转动中心轴线同轴，电机带动转盘转动，喷嘴喷出的涂料淋到叶轮上，随着叶轮的不断转动，叶轮所有表面都能均匀涂上一层陶瓷涂料。上述技术方案中，优选的，所述喷嘴的出口与所述转盘转动中心距离为12到15mm。本实用新型的有益效果是使用时，涡轮增压器叶轮放置在转盘上，电机带动转盘转动，喷嘴喷出的涂料淋到叶轮上，随着叶轮的不断转动，叶轮所有表面都能均匀涂上一层陶瓷涂料。
图I为本实用新型实施例的示意图。图2为本实用新型使用状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。参见图1，一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，包括电机I和真空箱2，所述电机I的转轴一端伸入所述真空箱2内，所述电机I的转轴伸入所述真空箱2的一端上固定有一个转盘3，还包括一个喷嘴4，所述喷嘴4伸入所述真空箱2内。所述喷嘴4的出口与所述转盘3转动中心距离为12mm到15mm。参见图2，涡轮增压器叶轮的喷涂装置使用时，涡轮增压器叶轮5放置在转盘3的上，并且保证涡轮增压器叶轮5的轴线和转盘3的旋转中心轴线同轴。这样转盘转动时，涡轮增压器叶轮5的与喷嘴4出口的位置始终保持一致。·
权利要求1.一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，其特征在于包括电机(I)和真空箱(2)，所述电机(I)的转轴一端伸入所述真空箱(2 )内，所述电机(I)的转轴伸入所述真空箱(2 )的一端上固定有一个转盘(3)，还包括一个喷嘴(4)，所述喷嘴(4)伸入所述真空箱(2)内。
2.根据权利要求I所述的一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，其特征在于所述喷嘴(4)的出口与所述转盘(3)转动中心距离为12mm到15mm。
专利摘要一种涡轮增压器叶轮的喷涂装置，属于喷涂装置技术领域，包括电机和真空箱，所述电机的转轴一端伸入所述真空箱内，所述电机的转轴伸入所述真空箱的一端上固定有一个转盘，还包括一个喷嘴，所述喷嘴伸入所述真空箱内。使用时，涡轮增压器叶轮放置在转盘上，并保证叶轮的轴线与转盘的转动中心轴线同轴，电机带动转盘转动，喷嘴喷出的涂料淋到叶轮上，随着叶轮的不断转动，叶轮所有表面都能均匀涂上一层陶瓷涂料。
文档编号B05C5/02GK202683413SQ20122035721
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者张玉海, 李润华 申请人:宁波霍思特精密机械有限公司