专利名称：钢管内壁防腐刷的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管刷，尤其是一种钢管内壁刷，属于钢管防护技术领域。
背景技术：
预应力张拉管是一种常见的建筑材料，广泛用于预应力制品的生产中，特别是应用于预应力混凝土箱梁的生产中。在绑扎预应力混凝土箱梁钢筋的同时将预应力张拉管预设在箱梁梁体的钢筋骨架中，这些设置在箱梁梁体中的预应力张拉管管内有钢绞线穿过，然后进行箱梁的混凝土整体浇注。待混凝土硬化完全后，再在箱梁两端对钢绞线进行锚固和张拉，最终获得达到设计要求的预应力箱梁。在对现场存放的预应力张拉管进行检查时发现，有些预应力管内壁会有锈蚀痕 迹，为了防止预应力管内壁锈蚀进一步扩大以及对未锈蚀的管道进行有效防护，依据防护方案的要求要对预应力管内壁涂刷水溶性油脂。但要对一些已经安装完成的预应力张拉管进行防护，是一件困难的工作。因现场环境和管体摆放位置等不定因素所限，其难度比对尚未安装的预应力张拉管进行防护要大得多，现场施工人员的工作量很大，效果还不明显。在我单位的施工经历中曾多次遇到难以对预应力张拉管进行防护的棘手情况，其中有记载的最具代表性的一次是当时竖向安装的预应力张拉管长度为5. I米，管内径135毫米，共144根。上端管口离防护棚高度仅2. 8米，底端管口在预应力张拉廊道内，因预应力张拉廊道内脚手架密集导致没有作业空间且人员也无法进入，所以，作业人员只能从上端口采取措施来完成此项工作，防护效率极其低下。在当时以及到现在施工现场对预应力张拉管及钢管内壁的防腐仍然大多采用钢筋帮扎碎布或海绵块来实施，其缺点是钢管内壁防腐液涂刷不均匀，浪费防腐液，工作效率不高，在工作环境狭小的区域无法使用。因此，开发一种高效低价的钢管防护工具显得尤为迫切。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提出一种结构简单和防护效果好的钢管内壁防腐刷。本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是一种钢管内壁防腐刷，包括刷把和安装在刷把一端的刷头，刷头主要由底固定板、连接管以及依次套在连接管上的海绵块和上固定板构成，连接管一端固定在底固定板上，另一端安装到刷把上，连接管管体上插有定位销，定位销紧贴于上固定板并位于所述上固定板远离海绵块的一侧。本实用新型的系统有益效果是本实用新型钢管内壁防腐刷制作简单、成本低、夕卜型美观，可方便实现不同内径和长度的钢管内壁的防腐。使用后，能够提高工作效率，管道防腐效果好，且能够多次重复使用，应用范围较广，具有一定的推广价值。上述技术方案的完善和改进有为了进行一步降低生产成本和更方便在现场的安装使用，刷头和刷把之间采用螺纹连接。[0011]进一步完善有所述刷把的刷头安装端设有内丝头，所述连接管的非固定到底固定板一端设有外丝头，这对内丝头和外丝头相配合。为了更能适应不同长度的使用需要所述刷把为多根，刷把的非刷头安装端也设有外丝头，该外丝头与所述刷头安装端的内丝头相配合。为了提高防腐时涂抹防腐油的效率，所述底固定板、上固定板和海绵块为圆形，所述海绵块直径大于所述管道的内径2-3毫米，厚度为4-5毫米；所述底固定板和上固定板的直径小于海绵块的直径3厘米。
以下结合附图对本实用新型的一种钢管内壁防腐刷作进一步说明。图I是本实用新型的一种钢管内壁防腐刷的结构爆炸图。图2是本实用新型的一种钢管内壁防腐刷的成品结构示意图。图3是本实用新型的一种钢管内壁防腐刷的底固定板和连接管连接后的结构示意图。图4是本实用新型实施例三中的一种钢管内壁防腐刷的刷把结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I所示，本实施例的钢管内壁防腐刷，包括刷把I和安装在刷把I 一端的刷头。刷头主要由底固定板9、连接管7以及依次套在连接管7上的海绵块4和上固定板3构成。刷把I采用Φ 20硬质PVC管制成，其长度为2米，一端设有内丝头2。海绵块4的直径大于管道内径2毫米，海绵块4厚度为4毫米，其中心开Φ 25圆孔。底固定板9和上固定板3选用3毫米厚钢板,制作成圆型，用来固定海绵块4,底固定板9和上固定板3的直径均小于海绵块4的直径，上固定板3中心开Φ25的圆孔，底固定板9与连接管7焊接。连接管7采用Φ20的钢管制成，一端焊接在底固定板9的中心处，另一端开有和刷把I上刷头安装端的内丝头2相配的外丝头6，连接管7的管体上间隔开设有Φ 5的销孔8，用于插定位销5，销孔8之间的间距I公分时效果最好。定位销5的长度为30毫米。使用时，利用海绵块4中心处开有的孔将海绵块4套在连接管7上，再以同样的方式将上固定板3套在连接管7上并确保海绵块4设于底固定板9和上固定板3之间。然后将定位销5插入连接管7管体上的销孔8中，定位销5紧贴于上固定板3并位于上固定板3远离海绵块4的一侧，还可以通过将定位销5插入不同销孔8的方式来调整底固定板9、海绵块4和上固定板3之间接触的紧密程度，以防止海绵块4和上固定板3在连接管7上发生较大的轴向位移。刷把I的刷头安装端设有内丝头2，连接管7非固定到底固定板9的一端设有外丝头6，所述内丝头2和外丝头6相配合，最后将刷把I通过其安装端设置的内丝头2旋转紧固在连接管7的非固定端有外丝头6上。实施例ニ根据实施例一提供的技术方案，可以进行的ー种变换是海绵块4的直径大于管道内径3毫米，海绵块4的厚度为5毫米。实施例三根据上述实施例提供的技术方案，可以进ー步改进的是本实用新型的一种钢管内壁防腐刷还包括多根刷把1，每根刷把I的非刷头安装端也设有外丝头10，刷头安装端设有的内丝头2与所述外丝头10相配合，在一根刷把I长度不能满足使用需求时，可将多根刷把I连接起来使用。本领域普通技术人员可以容易得知当上述实施例中的定位销5满足长度不大于底部或上部任一固定板的直径且不小于25毫米的条件时本实用新型就可以实施。 本实用新型的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，如底部或上部任一固定板为方形、连接管7与刷把I之间以及刷把I与刷把I之间通过卡套接头连接、刷把I采用木质或钢质、底固定板9和连接管7为一体成型的或通过粘合剂粘接在一起等等；均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.ー种钢管内壁防腐刷，包括刷把和安装在刷把一端的刷头，其特征在于所述刷头主要由底固定板、连接管以及依次套在连接管上的海绵块和上固定板构成，所述连接管一端固定在底固定板上，另一端安装到刷把上，所述连接管管体上插有定位销，所述定位销紧贴于上固定板并位于所述上固定板远离海绵块的ー侧。
2.根据权利要求1所述的钢管内壁防腐刷，其特征在于所述刷头和刷把之间的连接为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的钢管内壁防腐刷，其特征在于所述刷把的刷头安装端设有内丝头，所述连接管非固定到底固定板的一端设有外丝头，所述内丝头和外丝头相配合。
4.根据权利要求3所述的钢管内壁防腐刷，其特征在于所述刷把为多根，刷把的非刷头安装端也设有外丝头，该外丝头与所述刷头安装端的内丝头相配合。
5.根据权利要求1所述的钢管内壁防腐刷，其特征在于所述底固定板、上固定板和海绵块为圆形，所述海绵块直径大于所述管道的内径2-3毫米，厚度为4-5毫米；所述底固定板和上固定板的直径均小于海绵块的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管内壁防腐刷，包括刷把和安装在刷把一端的刷头，刷头主要由底固定板、连接管以及依次套在连接管上的海绵块和上固定板构成，连接管一端固定在底固定板上，另一端安装到刷把上，连接管管体上插有定位销，定位销紧贴于上固定板并位于所述上固定板远离海绵块的一侧。本钢管内壁防腐刷制作简单、成本低、外型美观，可方便实现不同内径和长度的钢管内壁的防腐。能够提高工作效率，管道防腐效果好，而且能够多次重复使用，且应用范围较广，具有一定的推广价值。
文档编号B05C7/08GK202752169SQ201220362808
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者沈广五, 李宝昌, 刘剑白, 禹富明, 王旭东 申请人:中国核工业华兴建设有限公司