专利名称：密封胶条制造机的出胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封胶条制造机的出胶装置，特别是一种能够精确地控制开始出胶与停止出胶的密封胶条制造机的出胶装置。
背景技术：
已知的密封胶条制造机的出胶装置例如中国台湾M322852号专利所示，在开始注胶时，高压气体灌入气压缸，使活塞连同驱动杆一起推动，并带动针阀元件与阀套脱离而呈打开状，不同成分的胶体原料即可从两进料口通过通道、流道后进入混合室，然后通过搅拌马达带动轴组合转动，并以此方式完成混合不同成分的胶体原料以及出胶的动作。停止注胶时，驱动杆带动针阀元件往回抽拉并封闭进料口。然而，已知的密封胶条制造机的出胶装置出胶时必须要通过繁复的结构依序作动才能开启进料口，也就是说，已知的密封胶条制造机的出胶装置无法在第一时间开启进料口，而是要延迟一段时间才能开启进料口，如此会造成出胶动作遭到延迟，彻底影响出胶的效率，况且有些待上胶的工件已经开始移动或转动，将会造成工件的待上胶处的前段是没有上到胶的，影响到密封胶条制造机的出胶装置的注胶良率。而过于繁复的结构又有难以制造、组装以及高成本等问题存在。同理，已知的密封胶条制造机的出胶装置在停止出胶时，也是要通过前述的复杂结构依序作动才能关闭进料口，也就是说，需要延迟一段时间才能关闭进料口，如此一来，停止出胶的动作也会遭到延迟，将会造成胶体涂布范围超过原本预定的范围，特别是对一圆形工件来说，将造成部分待上胶处多涂上胶体而发生过厚的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种密封胶条制造机的出胶装置，其结构简单而且能精确地控制出胶时间而达到均匀出胶的功效。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置包括一本体、一搅拌装置、一出胶头和一出胶控制器。该本体设有至少二入料孔及一第一容室，该些入料孔分别连通于该第一容室，该些入料孔分别供不同成分的胶体原料通过并且进入该第一容室。该搅拌装置设于该本体，该搅拌装置用以搅拌混合第一容室内的不同成分的胶体原料。该出胶头设有一出胶口及一第二容室,该第二容室连通于该第一容室。该出胶控制器设于该出胶头，该出胶控制器可在一关闭位置与一开启位置之间位移，当该出胶控制器位于该关闭位置时，该出胶控制器的一端封闭该出胶口，使该出胶口与该第二容室互不相通，当该出胶控制器位于该开启位置时，该出胶控制器的另端远离该出胶口，使该出胶口连通于该第二容室。[0012]所述出胶控制器包括一制动件与一伸缩件，该制动件设于所述出胶头的外侧，该伸缩件包括一第一端与一第二端，该伸缩件的第一端可伸缩地设于该制动件，该伸缩件的第二端伸入所述第二容室。所述伸缩件另端的端面呈圆弧状。所述本体开设一出料孔，该出料孔连通于所述第一容室，所述出胶头开设一入胶口，该入胶口连通于所述第二容室，所述出胶头设于所述本体的一侧且该入胶口连通于该出料孔。所述搅拌装置包括一搅拌马达与一搅拌件，该搅拌马达设于所述本体的外侧，该搅拌件的一端可转动地设于该搅拌马达，另端伸入所述第一容室。所述搅拌件包括一杆体与若干个叶片，该杆体的一端可转动地设于所述搅拌马达，另端伸入所述第一容室中，该些叶片成对纵向交错排列。所述入料孔邻近所述本体的顶部。所述本体另开设一清洗剂入口，该清洗剂入口连通于所述第一容室。本实用新型的有益效果是藉此，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置通过出胶控制器选择性地启闭出胶口，达到精确地控制开始出胶以及停止出胶的时机，不会有延迟开始出胶或延迟停止出胶的情形发生，并且还可达到将不同胶体原料搅拌而成的密封胶条均匀地注入一工件中，提升出胶的效率以及注胶的良率。此外本实用新型的结构十分简洁，使制造上以及组装上的成本较低廉。
图1是本实用新型装设于一密封胶条制造机的立体图。图2是本实用新型的透视图。图3是本实用新型的出胶示意图。图4是本实用新型的停止出胶示意图。附图标号10 :密封胶条制造机；11 :机台；122 :输料管；20 :本体；21 :入料孔；22 :出料孔；23 :清洗剂入口 ；24 :第一容室；31 :搅拌马达；321 :杆体；322 :叶片；40 :出胶头；41 :入胶口 ;42 :出胶口 ；43 :第二容室；44 :注胶部；441 :通道；51 :制动件；52 :伸缩件；521 :第一端；522 :第二端；60 :工件；61 :填料部。
具体实施方式
以下将以一实施例说明本实用新型的结构特征及其预期达成的功效，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。请参考图1，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置主要是设于一密封胶条制造机10上，该密封胶条制造机10包括一机台11与一供料机构与一气压装置(未绘示)，该供料机构包括若干个储料装置(未绘示)以及若干个输料管122，该些储料装置分别储存不同成分的胶体原料。请参考图1与图2，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置包含一本体20、一搅拌装置、一出胶头40与一出胶控制器。该本体20设有若干个入料孔21、一出料孔22、一清洗剂入口 23及一第一容室24，该些输料管122分别连通于该些入料孔21与该些储料装置之间，该些入料口 21分别连通于该第一容室24。较佳者该些入料孔21邻近该本体20的顶部。该出料孔22连通于该第一容室24，较佳者该出料孔22邻近该本体20的底部。该清洗剂入口 23连通于该第一容室24，较佳者该清洗剂入口 23邻近于该本体20的顶部。该搅拌装置包括一搅拌马达31与一搅拌件，该搅拌马达31设于该本体20的外侧，较佳者，该搅拌马达31设于该本体20的顶部。该搅拌件包括一杆体321与若干个叶片322，该杆体321的一端可转动地设于该搅拌马达31，另端穿过该本体20的顶部并伸入该第一容室24中。该些叶片322成对纵向交错排列，更明确地说，该些叶片322为两个叶片322 一组，每组叶片322围绕同一圆心排列成对，不同组的叶片322则沿着该杆体321纵向交错地排列。当然该些叶片322也可以其他方式排列无妨。该出胶头40设于该本体20的一侧，该出胶头40设有一入胶口 41、一出胶口 42与一第二容室43，该入胶口 41与该出胶口 42各别连通于该第二容室43，该入胶口 41连通于该本体的出料孔22，令该第一、第二容室24、43可通过该出料孔22与该入胶口 41而相通。较佳者，该出胶头40包括一注胶部44，该注胶部44围构一通道441，该通道441连通于该出胶口 42。该出胶控制器设于该出胶头40，更明确地说，该出胶控制器包括一制动件51与一伸缩件52，该制动件51设于该出胶头40的外侧，较佳者该制动件51设于该出胶头40的顶部。该伸缩件52包括一第一端521与一第二端522,该伸缩件52的第一端521可伸缩地设于该制动件51，该伸缩件52的第二端522穿过该出胶头40的顶部并伸入该第二容室43，较佳者，该伸缩件52的第二端522的端面呈圆弧状。其中，该制动件51可驱动该伸缩件52在一关闭位置与一开启位置之间位移。本实用新型主要是用来对一工件60注入由不同成分的胶体原料混合完成的密封胶条，在本实施例中该密封胶条包含发泡材料，故具有发泡的特性，该工件60包括一填料部61，如图1与图2所示。本实用新型在开始对该工件60的填料部61注胶前，该制动件51驱动该伸缩件52伸出至该关闭位置，使该伸缩件52的第二端522封闭该出胶口 42，令该出胶口 42与该第二容室43互不相通，如图2所示。然后该出胶头40的注胶部44对准该工件60的填料部61，并且将不同成分的胶体原料开始从该些储料装置输送入该些输料管122，该气压装置输入气体进入该些输料管122，令该些输料管122内的胶体原料受气体的推动而通过该些入料孔21进入该第一容室24。该搅拌马达31开始驱动该杆体321转动，该杆体321带动该些叶片322对不同成分的胶体原料进行搅拌。由于该些入料口 21邻近该本体20的顶部，故不同成分的胶体原料分别进入第一容室24并且往本体20的底部流动时，该些叶片322能够将不同成分的胶体原料搅拌均匀成该密封胶条并且能进一步从出料孔22、入胶口 41进入第二容室43中，藉此完成注胶的预备动作。请参考图3，本实用新型开始注胶时，该制动件51驱动该伸缩件52缩回至该开启位置，使该伸缩件52的第二端522远离该出胶口 42，令该出胶口 42连通于该第二容室43。此时，位于第二容室43中的密封胶条通过该出胶口 42以及该注胶部44的通道441后，注入该工件60的填料部61。当使用者欲停止注胶时，该制动件51能够马上驱动该伸缩件52伸出至关闭位置，使该伸缩件52的第二端522再次封闭该出胶口 42，令该出胶口 42与该第二容室43再次互不相通，本实用新型即停止将密封胶条注入该填料部61中，如图4所示。当使用者欲清洗本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置时，将清洗剂自该清洗剂入口 23加入，该清洗剂可将第一、第二容室24、43的壁面、搅拌件以及伸缩件52完全清洗干净。总结以上实施方式，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置是将出胶头40设于本体20的一侧，故搅拌装置能先将第一容室24中的胶体原料搅拌均匀成密封胶条后才输送至第二容室43中，并且通过出胶控制器的伸缩件52选择性地启闭出胶口 42，达到精确地控制开始出胶以及停止出胶的时机，不会有延迟开始出胶或延迟停止出胶的情形发生，并且本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置还可通过上述的功效进一步均匀地将密封胶条注入该工件60的填料部61中，提升出胶的效率以及注胶的良率。其次，该伸缩件52的第二端522的端面呈圆弧状，故该伸缩件52位于关闭位置时，会略微向出胶口 42伸入一段距离,藉此该伸缩件52能够稍微卡紧于出胶口 42而彻底封闭该出胶口 42，使出胶口 42与第二容室43完全不通，不会受到密封胶条的浮力或是冲击力的影响而使伸缩件52与出胶口 42之间产生缝隙。再者，该些入料孔21邻近该本体20的顶部，该出料孔22邻近该本体20的底部，藉此本实用新型可确保不同的胶体原料在进入第二容室43之时已经被搅拌均匀成该密封胶条。此外，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置结构相当精简，藉此，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置可达到节省制作及组装的成本。综上所述，本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置不仅结构创新，且极具进步的功效。
权利要求1.一种密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，它包括 一本体，设有至少二入料孔及一第一容室，该些入料孔分别连通于该第一容室，该些入料孔分别供不同成分的胶体原料通过并且进入该第一容室； 一搅拌装置，设于该本体，该搅拌装置用以搅拌混合第一容室内的不同成分的胶体原料； 一出胶头，设有一出胶口及一第二容室，该第二容室连通于该第一容室； 一出胶控制器，设于该出胶头，该出胶控制器可在一关闭位置与一开启位置之间位移，当该出胶控制器位于该关闭位置时，该出胶控制器的一端封闭该出胶口，使该出胶口与该第二容室互不相通，当该出胶控制器位于该开启位置时，该出胶控制器的另端远离该出胶口，使该出胶口连通于该第二容室。
2.根据权利要求1所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述出胶控制器包括一制动件与一伸缩件，该制动件设于所述出胶头的外侧，该伸缩件包括一第一端与一第二端，该伸缩件的第一端可伸缩地设于该制动件，该伸缩件的第二端伸入所述第二容室。
3.根据权利要求2所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述伸缩件另端的端面呈圆弧状。
4.根据权利要求2所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述本体开设一出料孔，该出料孔连通于所述第一容室，所述出胶头开设一入胶口，该入胶口连通于所述第二容室，所述出胶头设于所述本体的一侧且该入胶口连通于该出料孔。
5.根据权利要求1所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述搅拌装置包括一搅拌马达与一搅拌件，该搅拌马达设于所述本体的外侧，该搅拌件的一端可转动地设于该搅拌马达，另端伸入所述第一容室。
6.根据权利要求5所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述搅拌件包括一杆体与若干个叶片，该杆体的一端可转动地设于所述搅拌马达，另端伸入所述第一容室中，该些叶片成对纵向交错排列。
7.根据权利要求6所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述入料孔邻近所述本体的顶部。
8.根据权利要求1所述的密封胶条制造机的出胶装置，其特征在于，所述本体另开设一清洗剂入口，该清洗剂入口连通于所述第一容室。
专利摘要本实用新型提供一种密封胶条制造机的出胶装置，包括一本体、一搅拌装置、一出胶头和一出胶控制器。该本体设有若干个入料孔及一第一容室。该搅拌装置设于该本体。该出胶头设有一出胶口及一第二容室，该第二容室连通于该第一容室。该出胶控制器设于该出胶头，该出胶控制器可在一关闭位置与一开启位置之间位移。本实用新型的密封胶条制造机的出胶装置通过出胶控制器选择性地启闭出胶口，达到精确地控制开始出胶以及停止出胶的时机，并且还可达到将不同胶体原料搅拌而成的密封胶条均匀地注入一工件中，提升出胶的效率以及注胶的良率。
文档编号B05C11/10GK202823769SQ20122041175
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者王锦燕, 王志猛, 卓金星 申请人:王锦燕, 王志猛, 卓金星