一种可丝网印刷的压敏胶组合物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种压敏胶，特别涉及一种可丝网印刷的压敏胶组合物。该压敏胶组合物由以下六种组分组成：A组分：常规的压敏胶；B组分：增稠剂，用量为A组分用量的0.1-3%；C组分：流平剂，用量为A组分用量的0.05-0.5%；D组分：对A组分压敏胶中的乳液粒子有一定的溶胀性的溶剂，用量为A组分用量的1-10%；E组分：对丝印网材质尼龙无润湿能力的溶剂，用量为A组分用量的1-5%；F组分：非离子型防霉剂，用量为A组分用量的0.01-0.1%。本发明的压敏胶组合物粘度很大，下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
【专利说明】—种可丝网印刷的压敏胶组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压敏胶，特别涉及一种可丝网印刷的压敏胶。
【背景技术】
[0002]压敏胶为一种聚合物乳液，是将丙烯酸单体乳化到水中添加适量的热引发剂加热引发而成，合成时体系必须处于无氧的环境（《聚合物乳液合成原理性能及应用（第二版)》曹同玉，刘庆普，胡金生编，化学工业出版社)。压敏胶的合成专利非常之多，试列举一二，CN1824721公开的压敏胶是由水54~58份、十二烷基硫酸钠O. 30~O. 40份、过硫酸氨
O.32~O. 42份、混合物料41~45份、氨水适量配制而成，其中混合物料是由醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸以15 ： 4 ： I的比例混合制成；所述压敏胶的配制方法为：取水，加热升温，并缓慢加入十二烷基酸钠；温度升高至80~90°C时，补加过硫酸铵；保持温度为80~90°C，滴加混合物料；保温并搅拌30分钟，逐步降温至55°C，加氨水调节pH值到8 ;继续降温至温度为45°C，配制完成。CN101698784A压敏粘合剂与金属导电粒子组成，其中，金属导电粒子占压敏粘合剂总重量的30~80%，压敏粘合剂由下述重量百分含量的各组分组成：丙烯酸类软单体30~50%、丙烯酸类硬单体5~20%、含羧基类功能单体O. 5~
2.5%、含羟基类交联单体O. 5~2. 5、非醇类溶剂40~60%、油溶性引发剂O. 2~2.0%和硫醇类链转移剂0.01~O. 2%。这些专利主要关注于乳液本身的合成，在后端的乳液应用中研究极少。本发明的发明人在实际实践中发现普通的乳液难以进行丝网印刷，主要是因为一般乳液粘度太小，丝印后太薄以至于无法流平从而留下网格纹路，如果加入一般的增稠剂增稠可以使粘度增大很多倍，但是丝印后同样无法流平，因为增稠意味着流平性差，而且胶本身对丝网的附着力又太强，所以在丝网从胶平面弹开后留下网格纹路。
[0003]发明人认真研究了相关丝印过程和各物料之间的作用力，从而完成了本发明。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种可丝网印刷的压敏胶组合物，该压敏胶组合物粘度很大，下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
[0005]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种可丝网印刷的压敏胶组合物，由以下六种组分组成：
A组分：常规的压敏胶；
B组分：增稠剂，用量为A组分用量的O. 1-3%，如果低于O. 1%没有增稠效果，如果大于3%会影响施胶性和其粘结力。；
C组分：流平剂，用量为A组分用量的0.05-0. 5%，大于O. 5%会损害胶的粘结力；
D组分：对A组分压敏胶中的乳液粒子有一定的溶胀性的溶剂，添加量为A组分用量的1-10%，该溶剂随着所使用的压敏胶的不同而不同，例如，当常规压敏胶使用南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶(粘度为3000mPa. S)时，我们发现采用丙酮、丁酮等酮类溶剂具有最佳的溶胀效果，表观上粘度增大最多；如果组合物只有A、B、C组分的话，压敏胶的粘度可以从3000mPa. S增加到30000mPa. S，但是如果加入5%的D组分就可以使粘度跃至300Pa.S，这个粘度仅仅依靠B组分增稠剂是无法实现的；
E组分：对丝印网材质尼龙无润湿能力的溶剂，用量为A组分用量的1-5%，在丝印时这种溶剂带着压敏胶其它成分顺网孔在刮刀的作用下，迅速离开网孔，附着在基材上。；
F组分：非尚子型防霉剂，用量为A组分用量的0.01-0. 1%。
[0006]进一步的，作为上述技术方案的其中一种优选方案，该可丝网印刷的压敏胶组合物，由以下六种组分组成：
A组分：南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的
O.1-3% ；
C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的0.05-0. 5% ；
D组分：酮类溶剂,如丙酮、丁酮等,用量为A组分用量的1-10% ；
E组分：环己醇，用量为A组分用量的1-5% ； F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的0.01-0. 1%。
[0007]本发明具有如下 有益效果：
本发明是将常规的压敏胶与增稠剂、流平剂、对A组分压敏胶中的乳液粒子有一定的溶胀性的溶剂、对丝印网材质尼龙无润湿能力的溶剂、非离子型防霉剂以合适比例配成的全新的压敏胶，该压敏胶粘度很大，下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
[0009]实施例I
一种可丝网印刷的压敏胶组合物，由以下六种组分组成：
A组分：南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶，粘度为3000mPa. S ；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的I. 5% ； C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的O. 25% ；
D组分：丙酮，用量为A组分用量的5% ；
E组分：环己醇，用量为A组分用量的2. 5% ；
F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的0.05%。
[0010]该实施例所制备的压敏胶组合物经测试，粘度达到300Pa. S，丝网印刷时下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
[0011]实施例2
一种可丝网印刷的压敏胶组合物，由以下六种组分组成：
A组分：南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶，粘度为3000mPa. S ；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的3% ；
C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的O. 5% ；
D组分：丁酮，用量为A组分用量的10% ；E组分：环己醇，用量为A组分用量的5% ；
F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的O. 1%。
[0012]该实施例所制备的压敏胶组合物经测试，粘度达到500Pa. S，丝网印刷时下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
[0013]实施例3
一种可丝网印刷的压敏胶组合物，由以下六种组分组成：
A组分：南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶，粘度为3000mPa. S ；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的O. 1%； C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的0.05% ；
D组分：丁酮，用量为A组分用量的1% ；
E组分：环己醇，用量为A组分用量的1% ；
F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的0.01%。
[0014]该实施例所制备的压敏胶组合物经测试，粘度达到IOOPa. S，丝网印刷时下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
[0015]实施例4
A组分：深圳市盈康胶粘制品有限公司838压敏胶，粘度为5000mPa. S ；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的O. 1%； C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的0.05% ；
D组分：异佛尔酮,用量为A组分用量的5% ；
E组分：环己醇，用量为A组分用量的1% ；
F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的0.01%。
[0016]该实施例所制备的压敏胶组合物经测试，粘度达到600Pa. S，丝网印刷时下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
[0017]实施例5
A组分：东莞市顺威胶粘剂有限公司AE-8109-1压敏胶，粘度为200mPa. S ；
B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的2% ；
C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的O. 5% ；
D组分：环己酮，用量为A组分用量的4% ；
E组分：环己醇，用量为A组分用量的2% ；
F组分：异噻唑啉酮，用 量为A组分用量的0.01%。
[0018]该实施例所制备的压敏胶组合物经测试，粘度达到500Pa. S，丝网印刷时下料快速完全，不粘网孔，流平效果很好，胶层干燥后无气泡、无凹坑。
【权利要求】
1.一种可丝网印刷的压敏胶组合物，其特征在于，由以下六种组分组成： A组分：常规的压敏胶； B组分：增稠剂，用量为A组分用量的O. 1-3% ； C组分：流平剂，用量为A组分用量的0.05-0. 5% ； D组分：对A组分压敏胶中的乳液粒子有一定的溶胀性的溶剂，用量为A组分用量的1-10% ； E组分：对丝印网材质尼龙无润湿能力的溶剂，用量为A组分用量的1-5% ； F组分：非尚子型防霉剂，用量为A组分用量的0.01-0. 1%。
2.根据权利要求1所述的可丝网印刷的压敏胶组合物，其特征在于：由以下六种组分组成： A组分：南通美田胶带有限公司的阻燃型压敏胶； B组分：北京宝威乳液有限公司的AT-70碱溶胀型增稠剂，用量为A组分用量的O. 1-3% ； C组分：南京德诺化工提供的DN-108，用量为A组分用量的0.05-0. 5% ； D组分：酮类溶剂，用量为A组分用量的1-10% ； E组分：环己醇，用量为A组分用量的1-5% ； F组分：异噻唑啉酮，用量为A组分用量的0.01-0. 1%。
【文档编号】C09J11/00GK103525328SQ201310544146
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】胡延超, 陈彬 申请人:惠州市富济电子材料有限公司