一种水性凹版塑料油墨的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性凹版塑料油墨，包括丙烯酸树脂液20-30份、改性松香树脂液20-30份、有机颜料9-12份、水25-35份、20%的氨水3-8份，所述份数为质量份数，所述有机颜料的吸油量不大于45ml/100g。本发明所得水性凹版塑料油墨水溶性强、易干燥性、附着力强、耐刮强度高、防火性能强。
【专利说明】一种水性凹版塑料油墨
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种水性凹版塑料油墨。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，印刷工业的发展也比较迅猛，但油墨是印刷工业的最大的污染源，世界油墨产量已达到350万吨，每年由油墨造成的有机挥发物(VOC)污染排放量达50万吨以上，严重污染大气环境，直接危害人类健康。随着人们环保意识的不断提高，绿色环保已成为印刷行业的主流。因此水性油墨的研究与开发已成为印刷行业的主流。
[0003]目前水性油墨在柔凸版印刷已成熟，但在凹版印刷特别是非级收基材(塑料、铝箔等)上的印刷存在速度慢、印刷效果差、附着力差、防水性差等问题。
【发明内容】
[0004]本发明目的是在于提供一种水性凹版塑料油墨。
[0005]为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种水性凹版 塑料油墨，包括丙烯酸树脂液20-30份、改性松香树脂液20-30份、有机颜料9-12份、水25-35份、20%的氨水3_8份，所述份数为质量份数，所述有机颜料的吸油量不大于45ml/100g。
[0007]上述油墨附着力强、亮度高、印刷流平性好，且为高固含量、低粘度产品。
[0008]上述优选有机颜料为15份、水为30份、20%的氨水为5份，所述份数为质量份数。这样可进一步保证油墨的附着力及印刷流平性。
[0009]上述丙烯酸树脂液的制备方法为:将固体丙烯树脂35-45份和溶剂50-55份在80-100°C下溶解，然后用氨水调节pH至8-8.5，所述溶剂为水、乙醇或两者任意配比的混合物。通过上述方案，可增强油墨的水溶性、易干燥性、附着力和耐刮的效果。
[0010]优选，固体丙烯酸树脂的酸值不大于215mgK0H/g，玻璃转化温度不大于90°C，数均分子量不大于10000。这样可进一步增强油墨的综合性能。
[0011]丙烯酸树脂液的制备方法优选包括顺序相接的如下步骤:
[0012]A、将溶剂以800-1000转/分钟的速度搅拌，然后将固体丙烯树脂加入；
[0013]B、用氨水调节步骤A所得物料的pH至7.5-8 ；
[0014]C、将步骤B所得物料，在60°C -80°C下，继续搅拌3_4小时，然后停止搅拌，保温8-10小时，降温至IO0C _20°C，即得。
[0015]采用上述技术方案可使所得油墨的附着力、亮度、印刷流平性等性能更好。
[0016]改性松香树脂液的制备方法为:将改性松香树脂45-55份用95%的乙醇35_45份在60-80°C下溶解，然后加入1-3份的十二醇，最后用氨水调节pH至7.5-8,所述份数为质
量份数。
[0017]采用上述技术方案各组分之间有着很好的协同效应，所得的油墨附着力和抗水性得到了进一步的提闻。[0018]改性松香树脂液的制备方法优选为:将改性松香树脂50份用95%的乙醇40份在90°C下溶解，然后加入2份的十二醇，最后用氨水调节pH至8-8.5，所述份数为质量份数。前述PH的控制是相当重要的，pH高了会减低抗水性，低了会减低水溶解性。
[0019]改性松香树脂的软化点大于160°C。这样可更进一步地增强油墨的附着力和耐水性。
[0020]改性松香树脂更优选为松香改性聚酯树脂。
[0021 ] 本发明的油墨的亮度可根据客户的需求来调整。
[0022]本发明未提及的技术均为现有技术。
[0023]本发明所得水性凹版塑料油墨固含量高、粘度低、水溶性强、易干燥性、附着力强、耐刮强度高、防火性能强。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0025]实施例中附着力测试方法参照GBIT13217.7 ;抗水性:用水擦洗，所用基材为塑料薄膜；印刷流平性:目视印刷成品的均匀性。
[0026]实施例中，丙烯酸树脂液的制备方法为:将固体丙烯树脂40%和水52%在60_80°C下溶解，然后用25%的氨水8%调节pH至8-8.5，具体包括如下步骤:
[0027]A、将水以900转/分钟的速度搅拌，然`后将固体丙烯树脂加入；
[0028]B、用氨水调节步骤A所得物料的pH至7.5-8 ；
[0029]C、将步骤B所得物料，在70°C下，继续搅拌4小时，然后停止搅拌，保温10小时，降温至20。。，即得。
[0030]上述固体丙烯树脂、水和氨水的质量和为100%。
[0031 ] 实施例中，改性松香树脂液的制备方法为:将改性松香树脂50%用95%的乙醇40%在70°C下溶解，然后加入2%的十二醇，最后用20%的氨水8%调节pH至7.5_8，所述份数为质量份数。前述改性松香树脂、乙醇、十二醇和氨水的质量和为100%。
[0032]实施例中，所用固体丙烯树脂为巴斯夫J_678(实施例1)、韩华S_90(实施例2)、韩华S-74(实施例2);所用改性松香树脂为天津尼龙生产的886A ;所用有机颜料:巴斯夫S0790 (实施例1)，巴斯夫L8730 (实施例2)、巴斯夫L6875F (实施例3)。
[0033]实施例1
[0034]
_錄酸树脂* A30%
a性松香树衝液B20%
有Λ顏料！()％
水39%
20%的奴水1%以PH位7.5-8为标准
[0035]将上述各组分混匀即得，所得油墨的性能参见表1。
[0036]实施例2[0037]
爾録_縛腊液A25%
改性松香树脂液B25%
+tf机颜料10%
水39%
20%的鉍水I %以PH值7.5-8为标准
[0038]将上述各组分混匀即得，所得油墨的性能参见表1。
[0039]实施例3
[0040]
W烯酸树ISItA20%
改性輸香树》液B30%
有机顏料10%
[0041]
水39%
20%fi|氨水I % PH値7.5-8为标准
[0042]将上述各组分混匀即得，所得油墨的性能参见表1。
[0043]表1
【权利要求】
1.一种水性凹版塑料油墨，其特征在于:包括丙烯酸树脂液20-30份、改性松香树脂液20-30份、有机颜料9-12份、水25-35份、20%的氨水3_8份，所述份数为质量份数，所述有机颜料的吸油量不大于45ml/100g。
2.如权利要求1所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:有机颜料为15份、水为30份、20%的氨水为5份,所述份数为质量份数。
3.如权利要求1或2所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:丙烯酸树脂液的制备方法为:将固体丙烯树脂35-45份和溶剂50-55份在60_80°C下溶解，然后用氨水调节pH至8-8.5，所述溶剂为水、乙醇或两者任意配比的混合物。
4.如权利要求3所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:固体丙烯酸树脂的酸值不大于215mgKOH/g，玻璃转化温度不大于90°C，数均分子量不大于10000。
5.如权利要求4所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:丙烯酸树脂液的制备方法包括顺序相接的如下步骤: A、将溶剂以800-1000转/分钟的速度搅拌，然后将固体丙烯树脂加入； B、用氨水调节步骤A所得物料的pH至7.5-8 ； C、将步骤B所得物料，在60°C-80°C下，继续搅拌3-4小时，然后停止搅拌，保温8_10小时，降温至I (TC -20°C，即得。
6.如权利要求1或2所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:改性松香树脂液的制备方法为:将改性松香树脂45-55份用95%的乙醇35-45份在60_80°C下溶解，然后加入1_3份的十二醇，最后用氨水调节PH至7.5-8，所述份数为质量份数。
7.如权利要求6所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:改性松香树脂液的制备方法为:将改性松香树脂50份用95%的乙醇40份在90°C下溶解，然后加入2份的十二醇，最后用氨水调节PH至8-8.5，所述份数为质量份数。
8.如权利要求7所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:改性松香树脂的软化点大于160。。。
9.如权利要求7所述的水性凹版塑料油墨，其特征在于:改性松香树脂为松香改性聚酯树脂。
【文档编号】C09D11/107GK103709824SQ201310671207
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】赵敏祥 申请人:南京上元油墨厂