涂覆设备及其抽风管、抽风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种抽风管，抽风管的下部与烘箱连通，抽风管的上部与抽风机连通，抽风管的上、下部之间为过渡部，其中，抽风管的过渡部呈倾斜状，且过渡部与抽风管的下部的连接点高于过渡部与抽风管的上部的对应连接点，过渡部还与一带刻度的油杯连通；由于过渡部的倾斜设计从而将掉落其上的液体油状物导入至油杯中，实现油杯对液体油状物的集中收集，并可通过液体油状物在油杯上所对应的刻度准确实时的反映出液体油状物的量，当该液体油状物的量达到预设的提示清理设备的值时，则提示操作人员必须进行清理，实现了提示清理设备及集中收集和实时监控液体油状物的目的；另，本实用新型还公开了具有抽风管的抽风装置及涂覆设备。
【专利说明】涂覆设备及其抽风管、抽风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂覆设备，尤其涉及一种用于涂覆设备中的抽风管及抽风装置。
【背景技术】
[0002]在涂覆行业中，首先涂覆材料通过涂覆设备的涂覆装置进行涂覆，涂覆装置在涂覆材料表面形成一层胶层，经过涂覆后的涂覆材料再穿入到烘烤装置的烘箱内进行烘烤，烘烤完后的涂覆材料再穿出烘烤；其中，涂覆材料的胶层经过烘烤后，胶层中的溶剂等分子在烘箱中会受热挥发，从而产生挥发份，通过设置抽风机对该挥发份进行排出，但较大分子量的挥发物的一部分形成固体挥发物，附着在烘箱壁上；另一部分大分子量气体在被抽风机抽走的过程中形成液体油状物，从而附着于抽风管的内壁上，当固体挥发物和液体油状物积累到一定量后，将滴落至涂覆材料上，造成产品报废。
[0003]但是目前却没有方案预测这种问题，本方案通过设计一定倾斜度的抽风管，并在此抽风管中安装耐高温的带刻度油杯，收集油状物，并监测油状物的量，从而达到监测涂覆机挥发物的量，计算清洁涂覆机的时间。
[0004]因此，亟需一种能提示清理设备并能集中收集和实时监控液体油状物的抽风管。实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能提示清理设备并能集中收集和实时监控液体油状物的抽风管。
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种抽风装置，所述抽风装置具有能提示清理设备并能集中收集和实时监控液体油状物的抽风管。
[0007]本实用新型的又一目的在于提供一种涂覆设备，所述涂覆设备具有能提示清理设备并能集中收集和实时监控液体油状物的抽风装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽风管，适合用于连接于涂覆设备的烘箱与抽风机之间，所述抽风管的下部与所述烘箱连通，所述抽风管的上部与抽风机连通，所述抽风管的上、下部之间为过渡部，其中，所述抽风管的过渡部呈倾斜状，且所述过渡部与所述抽风管的下部的连接点高于所述过渡部与所述抽风管的上部的对应连接点，所述过渡部还与一带刻度的油杯连通。
[0009]较佳地，所述油杯呈透明结构且与所述过渡部呈可拆卸连接；呈透明状的油杯可直接观察到油杯内液体油状物的量，简单实用；油杯可拆卸的连接在过渡部上，清洗油杯更加方便快捷。
[0010]较佳地，所述过渡部与水平线的夹角介于2°至30°之间。
[0011]本实用新型提供的抽风装置，适用于排出涂覆设备的烘箱内的挥发物，所述抽风装置包括抽风机及抽风管，所述抽风机位于所述烘箱的上方，其中，所述抽风管的下部与所述烘箱连通，所述抽风管的上部与抽风机连通，所述抽风管的上、下部之间为过渡部，所述抽风管的过渡部呈倾斜状，且所述过渡部与所述抽风管的下部的连接点高于所述过渡部与所述抽风管的上部的对应连接点，所述过渡部还与一带刻度的油杯连通。
[0012]本实用新型提供的涂覆设备，包括涂覆装置、烘烤装置及抽风装置，所述涂覆装置用于对涂覆材料进行涂覆；所述烘烤装置用于对涂覆后的涂覆材料进行烘烤，所述烘烤装置具有供所述涂覆材料穿入并穿出的烘箱；所述抽风装置用于排出所述烘箱内的挥发物；其中，所述抽风装置包括抽风机及抽风管，所述抽风机位于所述烘箱的上方，所述抽风管的下部与所述烘箱连通，所述抽风管的上部与抽风机连通，所述抽风管的上、下部之间为过渡部，所述抽风管的过渡部呈倾斜状，且所述过渡部与所述抽风管的下部的连接点高于所述过渡部与所述抽风管的上部的对应连接点，所述过渡部还与一带刻度的油杯连通。
[0013]较佳地，所述涂覆设备还包括废气处理装置，所述废气处理装置与所述抽风机的出风口连通。
[0014]较佳地，所述涂覆装置包括涂头、涂头背辊、前导辊、后导辊及隔离机构，所述涂头呈中空结构且与胶水连通，所述涂头的上端形成用于对涂覆材料进行胶水涂覆的涂覆口，所述涂头背辊位于所述涂覆口的正上方，且所述涂头背辊位于所述前导辊与后导辊之间，涂覆材料经前导辊传送至涂覆口处进行涂覆，涂覆后的涂覆材料经后导辊传送出，所述隔离机构包括密封罩及用于提供惰性气体的惰性气体供给组件，所述密封罩呈透明的中空结构，所述中空结构形成涂覆腔，所述涂头背辊及涂头收容于所述涂覆腔内，所述惰性气体供给组件与所述涂覆腔连通用于对所述涂覆腔内充入惰性气体；所述涂头背辊及涂头收容于所述涂覆腔内，对涂覆材料进行涂覆时，惰性气体供给组件往涂覆腔内通入惰性气体，使得涂覆腔内的空气被惰性气体排出涂覆腔，从而从涂头的涂覆口内涌出的胶水无法与大气接触，胶水便形成了与大气的相互隔离，解决了现有技术中的涂覆口的胶水与空气接触发生化学反应并形成结膜的技术问题，从而提高了本实用新型的涂覆装置的涂覆质量，确保了对涂覆材料的涂覆合格率。
[0015]较佳地，所述隔离机构还包括惰性气体回收组件，所述惰性气体回收组件包括回收瓶及抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述涂覆腔连通，所述抽气泵的出气口与所述回收瓶连通。
[0016]较佳地，所述涂覆材料穿入和穿出所述密封罩处均正对设置一吸气板，所述吸气板呈弧形结构且中心开设有吸气孔，所述吸气孔与所述抽气泵的进气口连通；由于涂覆材料要穿入收容于密封罩内的涂覆口处进行涂覆及并穿出密封罩，因此密封罩上必须形成两个开口供涂覆材料穿入和穿出用，由于该两个开口分别均与一吸气板正对，因此在涂覆时涂覆腔内的惰性气体不会通过该两个开口被直接泄露于外界，而是在吸收板及抽气泵的作用下被回收利用，从而有效的防止了资源的浪费，且环保实用。
[0017]较佳地，所述惰性气体供给组件包括供气泵及存储有惰性气体的进气瓶，所述供气泵的出气口与所述涂覆腔连通，所述供气泵的进气口与所述进气瓶连通。
[0018]与现有技术相比，由于本实用新型的抽风管的过渡部呈倾斜状，且所述过渡部与所述抽风管的下部的连接点高于所述过渡部与所述抽风管的上部的对应连接点，所述过渡部还与一带刻度的油杯连通，大分子量气体形成的液体油状物掉落于过渡部上，由于过渡部的倾斜设计从而将掉落其上的液体油状物导入至油杯中，从而实现油杯对液体油状物的集中收集，由于收集液体油状物的油杯具有刻度，可通过液体油状物在油杯上所对应的刻度准确实时的反映出所收集的液体油状物的量，当该液体油状物的量达到预设的提示清理设备的值时，则提示操作人员必须对附着于烘箱壁上固体挥发物及抽风管内的液体油状物进行清理，有效的解决了当固体挥发物和液体油状物达到一定量后滴落至涂覆材料上，造成造成产品报废技术问题，实现了提示清理设备的作用，同时还对液体油状物实现了集中收集和实时监控。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的涂覆设备的抽风装置与烘箱连接的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的涂覆设备的涂覆装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0022]如图1所示，本实用新型的抽风管90用于连接于涂覆设备的烘箱300与抽风机401之间，所述抽风管90的下部91与所述烘箱300连通，所述抽风管90的上部93与抽风机401连通，所述抽风管90的上部93与下部91之间为过渡部92，即抽风管90由依次连接的下部91、过渡部92及上部93组成，所述抽风管90的过渡部92呈倾斜状，且所述过渡部92与所述抽风管90的下部91的连接点高于所述过渡部92与所述抽风管90的上部93的对应连接点，所述过渡部92还与一带刻度95的油杯94连通；具体地，所述油杯94呈透明结构且与所述过渡部92呈可拆卸连接；呈透明状的油杯94可直接观察到油杯94内液体油状物的量，简单实用；油杯94可拆卸的连接在过渡部92上，清洗油杯94更加方便快捷。
[0023]较佳者，所述过渡部92与水平线L的夹角介于2°至30°之间。
[0024]继续如图1所示，本实用新型的抽风装置400用于排出涂覆设备的烘箱300内的挥发物，所述抽风装置400包括抽风机401及抽风管90，所述抽风机401位于所述烘箱300的上方，所述抽风管90的下部91与所述烘箱300连通，所述抽风管90的上部93与抽风机401连通，所述抽风管90的上部93与下部91之间为过渡部92，即抽风管90由依次连接的下部91、过渡部92及上部93组成，所述抽风管90的过渡部92呈倾斜状，且所述过渡部92与所述抽风管90的下部91的连接点高于所述过渡部92与所述抽风管90的上部93的对应连接点，所述过渡部92还与一带刻度95的油杯94连通。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型涂覆设备包括涂覆装置200、烘烤装置及抽风装置400，所述涂覆装置200用于对涂覆材料100进行涂覆；所述烘烤装置用于对涂覆后的涂覆材料100进行烘烤，所述烘烤装置具有供所述涂覆材料100穿入并穿出的烘箱300 ;所述抽风装置400用于排出所述烘箱300内的挥发物；所述抽风装置400包括抽风机401及抽风管90，所述抽风机401位于所述烘箱300的上方，所述抽风管90的下部91与所述烘箱300连通，所述抽风管90的上部93与抽风机401连通，所述抽风管90的上部93与下部91之间为过渡部92，即抽风管90由依次连接的下部91、过渡部92及上部93组成，所述抽风管90的过渡部92呈倾斜状，且所述过渡部92与所述抽风管90的下部91的连接点高于所述过渡部92与所述抽风管90的上部93的对应连接点，所述过渡部92还与一带刻度95的油杯94连通。[0026]继续如图1所示，所述涂覆设备还包括废气处理装置500，所述废气处理装置500与所述抽风机401的出风口连通，用于回收并处理从烘箱300内抽出的挥发物，防止直接排放于大气中污染环境。
[0027]继续如图2所示，所述涂覆装置200包括涂头10、涂头背辊20、后导辊40、隔离机构及前导辊30、31，所述涂头10呈中空结构且与外界提供胶水的供胶装置连通，所述涂头10的上端形成用于对涂覆材料100进行胶水涂覆的涂覆口 101，所述涂头背辊20位于所述涂覆口 101的正上方，且所述涂头背辊20位于所述前导辊30、31与后导辊40之间，涂覆材料100经前导辊30、31传送至涂覆口 101处进行涂覆，涂覆后的涂覆材料100经后导辊40传送出，所述隔离机构包括密封罩50及用于提供惰性气体的惰性气体供给组件，所述密封罩50呈透明的中空结构，所述中空结构形成涂覆腔51，所述涂头背辊20及涂头10收容于所述涂覆腔51内，所述惰性气体供给组件与所述涂覆腔51连通用于对所述涂覆腔51内充入惰性气体，所述涂头背辊20及涂头10收容于所述涂覆腔51内，对涂覆材料100进行涂覆时，惰性气体供给组件往涂覆腔51内通入惰性气体，使得涂覆腔51内的空气被惰性气体排出涂覆腔51，从而从涂头10的涂覆口 101内涌出的胶水无法与大气接触，胶水便形成了与大气的相互隔离，解决了现有技术中的涂覆口 101的胶水与空气接触发生化学反应并形成结膜的技术问题，从而提高了本实用新型的涂覆装置200的涂覆质量，确保了对涂覆材料的涂覆合格率；具体地，本实用新型的涂覆装置200的所述涂头背辊20、涂头10、前导辊31,31及后导辊40均收容于所述涂覆腔51内，这样使得密封罩50需具有足够大的空间来收容上述部件，从而使得在需要对密封罩50内的上述部件进行检查及维修时，更加容易和轻松。
[0028]继续如图2所示，所述隔离机构还包括惰性气体回收组件，所述惰性气回收组件与所述涂覆腔51连通用于回收所述涂覆腔51内的惰性气体，所述惰性气体回收组件包括回收瓶70及抽气泵(图中未标)，所述抽气泵的进气口通过管路71与所述涂覆腔51连通，所述抽气泵的出气口与所述回收瓶70连通；在不需要对涂覆材料100进行涂覆时，开启抽气泵能及时有效的对涂覆腔51内的惰性气体进行回收，从而有效的防止了惰性气体的浪费，且环保实用。
[0029]继续如图2所示，所述涂覆材料100穿入和穿出所述密封罩50处均正对设置一吸气板72，所述吸气板72呈弧形结构且中心开设有吸气孔720，所述吸气孔720通过管路71与所述抽气泵的进气口连通；由于涂覆材料100要穿入收容于密封罩50内的涂覆口 101处进行涂覆及并穿出密封罩50，因此密封罩50上必须形成两个开口 52供涂覆材料100穿入和穿出用，由于该两个开口 52分别均与一吸气板72正对，因此在涂覆时涂覆腔51内的惰性气体不会通过该两个开口 52被直接泄露于外界，而是在吸收板72及抽气泵的作用下被回收利用，从而有效的防止了惰性气体的浪费，且环保实用。
[0030]继续如图2所示，所述惰性气体供给组件包括供气泵及存储有惰性气体的进气瓶60，所述供气泵(图中未示)的出气口通过管路61与所述涂覆腔51连通，所述供气泵的进气口与所述进气瓶60连通。
[0031]较佳者，所述隔离机构还包括压力表80，所述压力表80与所述涂覆腔51连通用于检测所述涂覆腔51的压力；通过所述压力表的读数80能实时观察涂覆腔51内充入的惰性气体的压力，从而准确判断是否还继续充入惰性气体。[0032]结合图1和图2可知，由于本实用新型的抽风管90的过渡部91呈倾斜状，且所述过渡部92与所述抽风管90的下部91的连接点高于所述过渡部92与所述抽风管90的上部93的对应连接点，所述过渡部92还与一带刻度95的油杯94连通，大分子量气体形成的液体油状物掉落于过渡部92上，由于过渡部92的倾斜设计从而将掉落其上的液体油状物导入至油杯94中，从而实现油杯94对液体油状物的集中收集，由于收集液体油状物的油杯94具有刻度95，可通过液体油状物在油杯94上所对应的刻度95准确实时的反映出所收集的液体油状物的量，当该液体油状物的量达到预设的提示清理设备的值时，则提示操作人员必须对附着于烘箱壁上固体挥发物及抽风管90内的液体油状物进行清理，有效的解决了当固体挥发物和液体油状物达到一定量后滴落至涂覆材料上，造成造成产品报废技术问题，实现了提示清理设备的作用，同时还对液体油状物实现了集中收集和实时监控。
[0033]另，本实用新型所涉及的抽风机401、供气泵、抽气泵及压力表均为现有的，其具体结构及工作原理均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。同时，本实用新型所涉及的用胶水对涂覆材料100进行涂覆的工作原理及烘烤装置对涂覆材料100的烘烤工作原理也均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。
[0034]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种抽风管，适合用于连接于涂覆设备的烘箱与抽风机之间，所述抽风管的下部与所述烘箱连通，所述抽风管的上部与抽风机连通，所述抽风管的上、下部之间为过渡部，其特征在于:所述抽风管的过渡部呈倾斜状，且所述过渡部与所述抽风管的下部的连接点高于所述过渡部与所述抽风管的上部的对应连接点，所述过渡部还与一带刻度的油杯连通。
2.如权利要求1所述的抽风管，其特征在于:所述油杯呈透明结构且与所述过渡部呈可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的抽风管，其特征在于:所述过渡部与水平线的夹角介于2°至30°之间。
4.一种抽风装置，适用于排出涂覆设备的烘箱内的挥发物，所述抽风装置包括抽风机及抽风管，所述抽风机位于所述烘箱的上方，其特征在于:所述抽风管如权利要求1-3中任一项所述。
5.一种涂覆设备，包括: 用于对涂覆材料进行涂覆的涂覆装置； 用于对涂覆后的涂覆材料进行烘烤的烘烤装置，所述烘烤装置具有供所述涂覆材料穿入并穿出的烘箱；及 用于排出所述烘箱内的挥发物的抽风装置； 其特征在于:所述抽风装置如权利要求4所述。
6.如权利要求5所述的涂覆设备，其特征在于:还包括废气处理装置，所述废气处理装置与所述抽风机的出风口连通。
7.如权利要求5所述的涂覆设备，其特征在于:所述涂覆装置包括涂头、涂头背辊、前导辊、后导辊及隔离机构，所述涂头呈中空结构且与胶水连通，所述涂头的上端形成用于对涂覆材料进行胶水涂覆的涂覆口，所述涂头背辊位于所述涂覆口的正上方，且所述涂头背辊位于所述前导辊与后导辊之间，涂覆材料经前导辊传送至涂覆口处进行涂覆，涂覆后的涂覆材料经后导辊传送出，所述隔离机构包括密封罩及用于提供惰性气体的惰性气体供给组件，所述密封罩呈透明的中空结构，所述中空结构形成涂覆腔，所述涂头背辊及涂头收容于所述涂覆腔内，所述惰性气体供给组件与所述涂覆腔连通用于对所述涂覆腔内充入惰性气体。
8.如权利要求7所述的涂覆设备，其特征在于:所述隔离机构还包括惰性气体回收组件，所述惰性气体回收组件包括回收瓶及抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述涂覆腔连通，所述抽气泵的出气口与所述回收瓶连通。
9.如权利要求8所述的涂覆设备，其特征在于:所述涂覆材料穿入和穿出所述密封罩处均正对设置一吸气板，所述吸气板呈弧形结构且中心开设有吸气孔，所述吸气孔与所述抽气泵的进气口连通。
10.如权利要求7所述的涂覆设备，其特征在于:所述惰性气体供给组件包括供气泵及存储有惰性气体的进气瓶，所述供气泵的出气口与所述涂覆腔连通，所述供气泵的进气口与所述进气瓶连通。
【文档编号】B05D3/02GK203437293SQ201320394145
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】沈文彬 申请人:广东生益科技股份有限公司