锉刀自动上油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锉刀自动上油装置,由主体框架、传输装置、淋油装置、干燥风机、料斗组成；所述传输装置与变频调速动力装置连接；所述淋油装置由储油箱、油泵、毛刷辊和吸油辊、淋油管组成；所述淋油管与油泵通过输油管连接；所述干燥风机分布于后方的传输装置上下两侧；所述毛刷辊和吸油辊下方设有集油板。本实用新型锉刀自动上油装置，利用变频调速动力装置使钢锉匀速经过毛刷辊和吸油辊，由淋油装置将油均匀的涂抹于钢锉表面，再通过干燥风机进行干燥，上油均匀、效率高，有效避免了抛洒滴漏引起的地面油污染，不存在包装被油污染的现象，减少了工人的劳动强度。
【专利说明】锉刀自动上油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其涉及一种锉刀自动上油装置。
【背景技术】
[0002]锉刀后期上油处理一直是锉刀生产过程中比较难处理的一道工序。现有技术中大多用的是浸油工艺，这种工艺需求劳动力多，用油量大，锉刀相互摩擦严重，容易损伤齿锋，造成油膜破坏，影响防锈效果。另外处理后的锉刀表面油膜厚，积油太多，需要24小时浙干才能包装，工序流转时间长，如果浙干不彻底，很容易造成包装物被油污染，不能满足顾客的需求。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的锉刀自动上油装置来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种上油均匀，工作效率高，用油量少，节约人力资源的锉刀自动上油装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种锉刀自动上油装置，其特征在于:由主体框架、位于主体框架上方两端的2组传输装置、位于2组传输装置之间的淋油装置、位于淋油装置后方的干燥风机、与传输装置连接的料斗组成；所述传输装置与变频调速动力装置连接；所述淋油装置由储油箱、位于储油箱内部的油泵、与传输装置连接的毛刷辊和吸油辊、位于毛刷辊上方的淋油管组成；所述淋油管与油泵通过输油管连接；所述干燥风机分为上下2组，分布于后方的传输装置上下两侧。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述毛刷辊和吸油辊下方设有与储油箱连接的集油板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述淋油管由若干根分油管组成，每根分油管上均匀的分布着若干出油孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型锉刀自动上油装置，利用变频调速动力装置使钢锉匀速经过毛刷辊和吸油辊，由淋油装置将油均匀的涂抹于钢锉表面，再通过干燥风机进行干燥，使钢锉表面的油膜不粘手，然后进入料斗包装，上油均匀、效率高，有效避免了抛洒滴漏引起的地面油污染，不存在包装被油污染的现象，减少了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述锉刀自动上油装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1所示，本实用新型提供一种锉刀自动上油装置，由主体框架1、位于主体框架I上方两端的2组传输装置2、位于2组传输装置之间的淋油装置、位于淋油装置后方的干燥风机3、与传输装置连接的料斗4组成；所述传输装置2与变频调速动力装置5连接；所述淋油装置由储油箱6、位于储油箱内部的油泵7、与传输装置2连接的毛刷辊8和吸油辊9、位于毛刷辊8上方的淋油管10组成；所述淋油管10与油泵7通过输油管11连接；所述干燥风机3分为上下2组，分布于后方的一组传输装置上下两侧。所述毛刷辊8和吸油辊9下方设有与储油箱6连接的集油板12。所述淋油管由若干根分油管组成，每根分油管上均匀的分布着若干出油孔。
[0011]本实用新型在使用时，变频调速动力装置5带动传输装置2将钢锉输送到淋油装置，变频调速动力装置5根据淋油量调整传输速度，油泵7将油输送至淋油管10，淋油管10将油均匀淋在转动的毛刷辊8上面，采用特制吸油棉制作的吸油辊9将多余的油去除，再通过干燥风机3上下热风干燥，确保锉刀只有一层薄薄的油膜，不沾手，最后传输到料斗4中。利用本实用新型对钢锉进行快速上油，效率是原来的6倍，缩短了生产周期，有效的避免了抛洒滴漏及地面油污染，工人的劳动强度低，人工用量相当于原来的十分之一，大大降低了钢锉生产成本，适宜推广。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种锉刀自动上油装置，其特征在于:由主体框架、位于主体框架上方两端的2组传输装置、位于2组传输装置之间的淋油装置、位于淋油装置后方的干燥风机、与传输装置连接的料斗组成；所述传输装置与变频调速动力装置连接；所述淋油装置由储油箱、位于储油箱内部的油泵、与传输装置连接的毛刷辊和吸油辊、位于毛刷辊上方的淋油管组成；所述淋油管与油泵通过输油管连接；所述干燥风机分为上下2组，分布于后方的传输装置上下两侧。
2.根据权利要求1所述的锉刀自动上油装置，其特征在于:所述毛刷辊和吸油辊下方设有与储油箱连接的集油板。
3.根据权利要求1所述的锉刀自动上油装置，其特征在于:所述淋油管由若干根分油管组成，每根分油管上均匀的分`布着若干出油孔。
【文档编号】B05C13/02GK203495335SQ201320655487
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】薛俊林 申请人:河北全工钢锉产销有限公司