一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种密封结构简单、且密封条不会沾漆的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，包括：底座、设置在底座上的浸漆升降机构和设置在浸漆升降机构上的浸漆缸，浸漆缸的两侧分别设置有真空箱体和箱盖，真空箱体的下方设置有至少一对相互平行的开合导轨，真空箱体滑动设置在这至少一对开合导轨上，真空箱体上设置有可使真空箱体开合的开合驱动机构；底座的下方设置有至少一对脱钩导轨，底座滑动设置在这至少一对脱钩导轨上，脱钩导轨靠近箱盖的一端与箱盖相连，脱钩导轨的另一端滑动设置在真空箱体上，所述的底座与脱钩导轨之间沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有脱钩平移机构。该沉浸装置可广泛地应用在各种沉浸烘干设备中。
【专利说明】一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到连续沉浸烘干机，尤其涉及到一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置。
【背景技术】
[0002]目前，连续沉浸烘干机中所采用的沉浸装置，其结构包括:底座、设置在底座上的升降油缸以及设置在升降油缸的活塞杆上的浸漆缸，浸漆缸的上方设置有缸盖，浸漆缸的缸口处设置有缸口法兰，缸盖上设置有缸盖法兰，缸口法兰和缸盖法兰上均设置有密封条。在实际使用时，通过升降油缸使得浸漆缸上升，使得吊篮置于浸漆缸中，然后，通过缸盖法兰、缸口法兰将缸盖、吊篮和浸漆缸抵紧在一起。这种密封结构比较复杂，密封效果不佳，在抽真空时，缸内真空度达不到设定值，缸内的绝缘漆会起泡，影响到工件的浸漆效果；除此之外，浸过漆的工件，在行进过程中，多余的绝缘漆会从工件上滴落，滴落的绝缘漆会沾染到密封条和地面上，不但造成了污染，还会使密封条的密封性能大大下降，大大缩短了密封条的使用寿命，而性能下降的密封条会进一步影响密封效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种密封结构简单、且密封条不会沾漆的连续沉浸烘干机中的沉浸装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置，包括:底座、设置在底座上的浸漆升降机构以及设置在浸漆升降机构上的浸漆缸，所述的浸漆缸沿着连续沉浸烘干机的输送方向的两侧分别设置有真空箱体和箱盖，真空箱体对着浸漆缸的一侧开口，箱盖与真空箱体的开口相配合，箱盖与真空箱体之间设置有密封条，真空箱体的下方沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有至少一对相互平行的开合导轨，真空箱体滑动设置在这至少一对开合导轨上，真空箱体上设置有可使真空箱体开合的开合驱动机构；所述底座的下方同样沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有至少一对脱钩导轨，所述的底座滑动设置在这至少一对脱钩导轨上，脱钩导轨靠近箱盖的一端与箱盖相连，脱钩导轨的另一端滑动设置在真空箱体上，所述的底座与脱钩导轨之间沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有脱钩平移机构。
[0005]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述箱盖的顶部还设置有倾斜的余漆收集板，余漆收集板上开设有收集槽。
[0006]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的脱钩导轨与真空箱体之间的滑动设置方式为:所述的脱钩导轨在靠近真空箱体的一端底面上设置有沿着真空箱体与箱盖的开合方向滑动的支撑滑轮，支撑滑轮滑动抵靠在真空箱体的底板上。
[0007]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的底座与脱钩导轨之间的滑动设置方式为:所述底座的底面上对应于每个脱钩导轨设置有至少一对脱钩滑轮，脱钩滑轮滑动设置在相应的脱钩导轨上。
[0008]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的真空箱体与开合导轨之间的滑动设置方式为:所述真空箱体的底面上对应于每个开合导轨设置有至少一对开合滑轮，开合滑轮滑动设置在相应的开合导轨上。
[0009]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述密封条的设置方式为:所述的箱盖上开设有与形成真空箱体开口的边框相对应的密封槽，所述的密封条嵌设在该密封槽中；或者，形成真空箱体开口的边框的端面上开设有相互贯通的密封槽，所述的密封条嵌设在该密封槽中。
[0010]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的开合驱动机构包括:开合气缸，开合气缸的活塞杆与真空箱体相连。
[0011]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的浸漆升降机构包括:安装在底座上的升降油缸，升降油缸的活塞杆与所述的浸漆缸相连。
[0012]作为一种优选方案，在所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置中，所述的脱钩平移机构包括:安装在脱钩导轨上的脱钩气缸，脱钩气缸的活塞杆与所述的底座相连。
[0013]本发明的有益效果是:本发明通过设置有侧开口的真空箱体，并将浸漆缸置于真空箱体中，这样，浸漆缸就不用密封了，只要真空箱体与箱盖之间密封就可以了，大大简化了密封结构，而且，密封条从水平布置变成竖直布置，藏于真空箱体或者箱盖中，不会沾到工件上的滴漆，从而大大延长了密封条的使用寿命；此外，由于设置了倾斜的余漆收集板，从而可以将从工件上滴落的漆引至滴漆盘等收集箱中，避免其滴落至地面，污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是安装有本发明所述沉浸装置的连续沉浸烘干机的结构示意图。
[0015]图2是图1中A部分的局部剖视放大结构示意图。
[0016]图1至图2中的附图标记为:1、箱式机身，2、开合导轨，3、滑动座，31、开合滑轮，
4、真空箱体，5、脱钩导轨，51、支撑滑轮，6、底座，61、脱钩滑轮，7、升降油缸，8、浸漆缸，9、箱盖，10、余漆收集板，101、收集槽，11、滴漆盘，12、开合气缸，13、脱钩气缸，14、溢流转接管，15、进回漆转接管，16、真空转接管，18、吊篮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，详细描述本发明所述的一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置的具体实施方案:
[0018]如图1和图2所不,一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置,包括:底座6、设置在底座6上作为浸漆升降机构的升降油缸7以及设置在升降油缸7的活塞杆上的浸漆缸8，浸漆缸8沿着连续沉浸烘干机的输送方向即吊篮18的输送方向的两侧(图中的左、右侧)分别设置有真空箱体4和箱盖9，箱盖9可以直接固定在整个连续沉浸烘干机的箱式机身I上(属于本领域的惯常设计，图中未示出)，真空箱体4对着浸漆缸8的一侧开口，箱盖9与真空箱体4的开口相配合，箱盖9与真空箱体4之间设置有密封条(属于本领域的惯常设计，图中未示出)，该密封条的设置方式为:在箱盖9对着真空箱体4的端面上开设与形成真空箱体4开口的边框相对应的密封槽，将密封条嵌设在该密封槽中，也可以在形成真空箱体4开口的边框的端面上开设相互贯通的密封槽，将密封条嵌设在该密封槽中；真空箱体4的下方沿着真空箱体4与箱盖9的开合方向设置有一对相互平行的开合导轨2，真空箱体4滑动设置在这一对开合导轨2上，真空箱体4与开合导轨2的滑动设置方式为:真空箱体4的底面上设置有一对与相应的开合导轨2相配合的滑动座3，每个滑动座3的底面上设置有一对开合滑轮31，开合滑轮31滑动设置在相应的开合导轨2上；真空箱体4与整个连续沉浸烘干机的箱式机身I之间设置有可使真空箱体4开合的开合驱动机构，该开合驱动机构包括:安装在箱式机身I上的开合气缸12，开合气缸12的活塞杆与真空箱体4相连；所述底座6的下方同样沿着真空箱体4与箱盖9的开合方向设置有一对脱钩导轨5，所述的底座6通过其底面上的脱钩滑轮61滑动设置在这一对脱钩导轨5上，脱钩导轨5靠近箱盖9的一端与箱盖9相连，脱钩导轨5的另一端滑动设置在真空箱体4上，脱钩导轨5与真空箱体4之间的滑动设置方式为:脱钩导轨5在靠近真空箱体4的一端底面上设置有沿着真空箱体4与箱盖9的开合方向滑动的支撑滑轮51，支撑滑轮51滑动抵靠在真空箱体4的底板上，底座6与脱钩导轨5之间沿着真空箱体4与箱盖9的开合方向设置有脱钩平移机构，该脱钩平移机构包括:安装在脱钩导轨5上的脱钩气缸13，脱钩气缸13的活塞杆与所述的底座6相连；在本实施例中，所述箱盖9的顶部还沿着所述吊篮18的输送方向设置有向下倾斜的余漆收集板10，余漆收集板10上开设有收集槽101，余漆收集板10的流出口位于滴漆盘11的上方。
[0019]实际应用时，所述的箱盖9上开设有用于穿设溢流转接管14、进回漆转接管15和真空转接管16以及接通升降油缸7的油路、脱钩气缸13的气路的转接管的通孔，溢流转接管14、进回漆转接管15、真空转接管16以及升降油缸7的油路和脱钩气缸13的气路的转接管均密封穿设在相应的通孔中，这些转接管位于箱盖9内侧的端口分别通过相应的软管与升降油缸7、浸漆缸8和脱钩气缸13的相应接口相连。
[0020]浸漆时，开合气缸12将真空箱体4和箱盖9分离，然后，启动升降油缸7工作，使得浸漆缸8上升，将吊篮18顶起，启动脱钩气缸13工作，将吊篮18往回拉，使得吊篮18的挂钩脱离其所勾挂的挂轴，然后，再次启动升降油缸7工作，使浸漆缸8下降到位，启动开合气缸12工作，使得真空箱体4与箱体9合拢，进行浸漆工序，浸漆完成后，再次打开真空箱体4，接着，再让浸漆缸8上升，利用脱钩气缸13将吊篮18勾挂在相应的挂轴上即可，然后，进入下一个工位，吊篮18上滴下的余漆顺着余漆收集板10的收集槽101滑落至滴漆盘11内集中回收，这样余漆就不会滴落地面，造成污染。
[0021]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种连续沉浸烘干机中的沉浸装置，包括:底座、设置在底座上的浸漆升降机构以及设置在浸漆升降机构上的浸漆缸，其特征在于:所述的浸漆缸沿着连续沉浸烘干机的输送方向的两侧分别设置有真空箱体和箱盖，真空箱体对着浸漆缸的一侧开口，箱盖与真空箱体的开口相配合，箱盖与真空箱体之间设置有密封条，真空箱体的下方沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有至少一对相互平行的开合导轨，真空箱体滑动设置在这至少一对开合导轨上，真空箱体上设置有可使真空箱体开合的开合驱动机构；所述底座的下方同样沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有至少一对脱钩导轨，所述的底座滑动设置在这至少一对脱钩导轨上，脱钩导轨靠近箱盖的一端与箱盖相连，脱钩导轨的另一端滑动设置在真空箱体上，所述的底座与脱钩导轨之间沿着真空箱体与箱盖的开合方向设置有脱钩平移机构。
2.如权利要求1所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述箱盖的顶部还设置有倾斜的余漆收集板，余漆收集板上开设有收集槽。
3.如权利要求1所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的脱钩导轨与真空箱体之间的滑动设置方式为:所述的脱钩导轨在靠近真空箱体的一端底面上设置有沿着真空箱体与箱盖的开合方向滑动的支撑滑轮，支撑滑轮滑动抵靠在真空箱体的底板上。
4.如权利要求1所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的底座与脱钩导轨之间的滑动设置方式为:所述底座的底面上对应于每个脱钩导轨设置有至少一对脱钩滑轮，脱钩滑轮滑动设置在相应的脱钩导轨上。
5.如权利要求1所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的真空箱体与开合导轨之间的滑动设置方式为:所述真空箱体的底面上对应于每个开合导轨设置有至少一对开合滑轮，开合滑轮滑动设置在相应的开合导轨上。
6.如权利要求1至5之一所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述密封条的设置方式为:所述的箱盖上开设有与形成真空箱体开口的边框相对应的密封槽，所述的密封条嵌设在该密封槽中。
7.如权利要求1至5之一所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述密封条的设置方式为:形成真空箱体开口的边框的端面上开设有相互贯通的密封槽，所述的密封条嵌设在该密封槽中。
8.如权利要求1至5之一所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的开合驱动机构包括:开合气缸，开合气缸的活塞杆与所述的真空箱体相连。
9.如权利要求1至5之一所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的浸漆升降机构包括:安装在底座上的升降油缸，升降油缸的活塞杆与所述的浸漆缸相连。
10.如权利要求1至5之一所述的连续沉浸烘干机中的沉浸装置，其特征在于:所述的脱钩平移机构包括:安装在脱钩导轨上的脱钩气缸，脱钩气缸的活塞杆与所述的底座相连。
【文档编号】B05C11/10GK104226537SQ201410437961
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】任建军 申请人:张家港市益成机械有限公司