一种复合多功能双组份水性木器白面漆及其制备方法与流程

本发明属于双组份水性木器涂料技术领域，具体涉及一种复合多功能双组份水性木器白面漆及其制备方法。

背景技术：

木器涂料作为一种装饰材料，其装饰性的要求和环保性能越来越高，作为木器装饰材料，传统的双组份溶剂型PU木器涂料，产品配方和工艺都很成熟，产品性能也是能满足较高的需求，主要表现在丰满度好，硬度较高，可达到2H-3H，耐高温和耐醇性好，不易失光泽，但由于其含有大量挥发性有机物(VOC)，对大气污染和施工人员的健康都带来一定的危害，受国家相关的环保政策限制越来越明显。而单组份水性木器涂料最大优势是环保，可以直接用水稀释来施工，但目前其漆膜性能与传统的双组份溶剂型PU木器涂料比还是有较明显的差距，主要表现在施工固含较低，丰满度和硬度均较差，硬度一般在F-HB范围之间，同时耐高温和耐醇性都较差，容易失光。为此，人们一直在寻求与研究一种能替代传统的双组份溶剂型PU木器涂料的双组份水性木器涂料，因为它满足环保性能前提下，更能在木器表面获得具有或接近传统溶剂型PU木器涂料的一样的涂装效果。现有技术中也有不少专利或文献公开了一些双组份水性木器涂料及其生产方法，但这些专利中的涂装效果，大都只是满足环保性能和漆膜的一些基本物理性能指标，其他特殊附加功能还不是很理想，且成本高，此外，这些涂料大多也没有同时耐污渍和附加复合功能如抗霉菌、除甲醛等特点，尚不能兼顾性能和抗菌除甲醛、耐污渍等性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合多功能双组份水性木器白面漆，该双组份水性木器白面漆在木器基材上形成高丰满度、硬度好白色效果涂层，附加复合功能如抗霉菌、除甲醛、耐污渍等特点，同时本发明中的双组份水性木器白面漆不含有甲醛等有机废气，健康环保。

本发明的目的还在于提供上述具有复合多功能双组份水性木器白面漆的制备方法，该方法工艺简单，成本合理，每公斤的费用可以较同类产品可降低2～3元。

本发明的第一个目的是通过如下技术方案来实现的：一种复合多功能双组份水性木器白面漆，包括甲组份、乙组份和水，所述甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：20～25：10～20，其中甲组份由以下质量百分含量的原料制成：

水性羟基丙烯酸树脂 30～40％

复合改性自交联丙烯酸聚合物 20～30％

水性钛白浆 25～30％

水性消光剂 1～3％

消泡剂 0.3～0.6％

润湿剂 0.3～0.5％

增稠剂 0.3～1.0％

分散剂 0.3～0.6％

流平剂 0.2～0.4％

防霉杀菌剂 2～3％

余量为水；

乙组份由以下质量百分含量的原料制成：

亲水性脂肪族聚异氰酸酯 70～75％，

丙二醇甲醚醋酸酯PMA 25～30％。

其中甲组份中所述的复合改性自交联丙烯酸聚合物由以下质量百分含量的原料制成：

自交联丙烯酸聚合物 65～70％

二丙二醇甲醚DPM 5～10％

二丙二醇丁醚DPNB 1～3％

丙二醇 0.5～1％

润湿剂 0.5～1％

分散剂 0.5～1％

消泡剂 0.5～1％

水性蜡乳液 1～3％

消除甲醛的功能助剂SAMASO FA16 2～3％

防霉杀菌剂 1～2％

余量为水。

甲组份中所述的水性钛白浆由以下质量百分含量的原料制成：

分散剂 3～4％

金红石钛白粉 70～75％

气相二氧化硅 0.3～0.5％

防腐剂 0.3～0.5％

群青 0.1～0.3％

余量为水。

本发明所述的自交联丙烯酸聚合物优选购自美国罗门哈斯(中国)化学公司生产的水性丙烯酸聚合物，型号为elastene 3030，其固含量为48～49％，最低成膜温度为0℃，不含APEO和氨水。

本发明所述的水性蜡乳液优选为法国阿科玛公司生产的型号为WW-1077的聚四氟乙烯蜡分散体、德国毕克化学公司生产的型号为BYK-539蜡乳液和改性石蜡中的一种或几种。

本发明所述的消除甲醛的功能助剂SAMASO FA16为德国萨玛索公司生产的消除甲醛的特殊功能助剂，通过其特殊分子设计能够通过化学反应的方式分解涂料层中吸附的甲醛，从而达到净化室内空气质量的效果。

本发明所述的复合成膜助剂二丙二醇甲醚DPM和二丙二醇丁醚DPNB优选购自美国陶氏化学公司生产的成膜助剂。

本发明所述的水性羟基丙烯酸树脂购自德国欧宝迪树脂(深圳)有限公司生产的水性羟基丙烯酸聚合物，该产品型号为AC 27401。其羟基含量为4.7％，其固含量为37～39％，最低成膜温度为15℃，有出色的抗化学性能和机械性能，易清洗涂层及耐热性好。

本发明所述的复合改性自交联丙烯酸聚合物，为自主研发中间体，当中水性丙烯酸聚合物购自美国罗门哈斯(中国)化学公司生产的水性丙烯酸聚合物，该产品型号为elastene 3030，其固含量为48～49％，最低成膜温度为0℃，不含APEO和氨水。

目前用于生产双组份水性木器漆的合成树脂乳液主要是水性羟基丙烯酸聚合物。有研究表明水性羟基丙烯酸聚合物，结果发现不同厂家生产此类乳液的品种和不同的用量均对涂膜的抗菌除醛和耐污渍的效果影响区别不大。

但在日常生活中，室内的细菌和霉菌在空气湿度较大的条件下，容易滋生在家具的表面上，影响人们的健康；而木器家具的材板在表面处理也可能会有甲醛的残留，同时难免会将一些饮料如茶、咖啡洒在白色家具表面上；又或是小孩用圆珠笔、钢笔、水性笔等在白色家具厂上乱涂乱画，导致白色家具表面极不美观，又难以用一些简单的方法将这些污渍处理掉。为了让我们在面对这些污渍的时候，只需用湿抹布就能将这些污渍去除，使白色家具表面恢复到原样，同时又不排放有害污染物，本发明申请人经过大量的试验筛选发现，美国罗门哈斯(中国)化学公司生产的水性丙烯酸聚合物，该产品型号为elastene 3030，具有特殊分子结构，能通过不可逆的化学反应有效降低并分解空气中的甲醛，对各种基材具有良好的着力，杰出的耐擦洗性和优秀的室温弹性，同时其还具有优异的耐亲水性污渍性能和耐疏水性污渍性能，且在基础配方中只需少量的成膜助剂即可达到优异的成膜性能，是AP-Free产品，不含甲醛，符合健康环保要求。

所以，主要基于该水性纯丙烯酸聚合物的优异除醛和耐污渍性能和环保性能指标，该水性纯丙烯酸聚合物，本发明申请人最终选择采用美国罗门哈斯(中国)化学公司生产的水性纯丙烯酸聚合物elastene 3030作为主要中间体原料，设计出专门为提高水性木器白面漆耐污渍性能而设计的复合改性自交联丙烯酸聚合物，因为通过大量实验，发现elastene 3030水性丙烯酸聚合物与水性羟基丙烯酸聚合物如果直接混拼，发现两者相容性较差，特别是在配漆时加入与引入亲水性脂肪族聚异氰酸酯为德国拜耳公司生产的型号为Bayhydur XP 2655，相容性变得更差，直接影响到贮存稳定性和漆膜的最终效果，所以必须对elastene 3030进行复合改性。

本发明针对为elastene 3030其特殊的结构，以elastene 3030作为基础中间体，引入亲水性的辅助成膜助剂DPM(二丙二醇甲醚)以及亲油性的成膜助剂DPNB(二丙二醇丁醚)，并加入适量的亲水性的丙二醇以提高elastene 3030在水性双组份木器漆中与水性羟基丙烯酸聚合物，该产品型号为AC 27401相容稳定性，同时在实际配漆过程中经过试验发现其与亲水性脂肪族聚异氰酸酯为德国拜耳公司生产的型号为Bayhydur XP 2655能有更好的相容性，不会影响到AC27401与Bayhydur XP 2655的酯化的化学反应，从而形成更致密的漆膜。

本发明所述的润湿剂优选购自德国毕克化学公司生产的型号为BYK-346的聚醚改性聚硅氧烷溶液和/或赢创工业集团生产的型号为TEGO-270的聚醚硅氧烷共聚物。

本发明所述的分散剂优选购自日本诺普科生产的型号为SN-5040的聚羧酸钠盐型分散剂、赢创工业集团生产的型号为TEGO-735W的含有颜料亲和基团的有机改性聚丙烯酸酯溶液和型号为TEGO-750W的高性能聚合物型润湿分散剂中的一种或几种。

本发明所述的消泡剂优选购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-902W的聚醚硅氧烷共聚物和德国毕克公司生产的型号为BYK-094的以矿物油为基础的消泡剂中的一种或两种。

本发明所述的防霉杀菌剂优选购自美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的防霉杀菌剂，其化学成分主要为烷基苯磺酸、辛基异噻唑啉酮和氢氧化铜的混合物；添加了美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的防霉杀菌剂的特殊功能助剂的新配方，使得涂料具备了抗菌性能，抗菌净化效果持久性好。

本发明所述的水性消光剂优选购自美国格丽斯化工公司生产的型号为CP4-8991的水性消光剂。

本发明所述的增稠剂优选购自美国陶氏化工公司生产的型号为R-8W和/或RM2020的不含溶剂的非离子聚氨酯缔合型增稠剂。

本发明所述的流平剂优选购自德国毕克化学公司生产的型号为BYK-333的聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和/或赢创工业集团生产的型号为TEGO-410的聚醚硅氧烷共聚物。

本发明所述的水性钛白浆中的颜料包括金红石钛白粉和群青。

本发明所述的亲水性脂肪族聚异氰酸酯优选为德国拜耳公司生产的型号为Bayhydur XP 2655的化学成分主要为基于六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。

本发明所述的丙二醇甲醚醋酸酯优选为江苏华仑化工有限公司生产的丙二醇甲醚醋酸酯PMA环保溶剂。

考虑到成本和抗菌甲醛效果，本发明添加美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的防霉杀菌剂和德国萨玛索公司生产的消除甲醛的特殊功能助剂，型号为SAMASO FA16，从而使本配方设计兼顾抗细菌和抗霉菌，除甲醛净化空气，耐污渍的复合多功能。增稠剂的加入使得配制出来的涂料呈稠状浆体，便于抹涂涂装；消泡剂、润湿剂、分散剂和杀菌防腐剂等也是高性能水性木器漆配方设计中不可或缺的。

本发明的第二个发明目的是通过以下技术方案来实现的：上述复合多功能双组份水性木器白面漆的制备方法，含以下步骤：

(1)配制复合改性自交联丙烯酸聚合物：按计量关系，选取配制复合改性自交联丙烯酸聚合物的各原料，先取自交联丙烯酸聚合物、消泡剂、润湿剂、分散剂和防霉杀菌剂，加入部分水，以800～1000转/分的搅拌速率搅拌5～10分钟，然后加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和丙二醇，以400～600转/分的搅拌速率搅拌10～15分钟，加入水性蜡乳液，消除甲醛的功能助剂SAMASO FA16和剩余的水，以200～400转/分的搅拌速率搅拌5～10分钟，制得复合改性自交联丙烯酸聚合物；

(2)将步骤(1)中配制的复合改性自交联丙烯酸聚合物加入到水性羟基丙烯酸树脂中，然后在400～600转/分的搅拌速率下按计量关系加入消泡剂、润湿剂、增稠剂和分散剂，加入部分水，以400～600转/分的搅拌速率搅拌5～10分钟，然后加入水性消光剂，以1000～1200转/分的搅拌速率搅拌15～20分钟，分散到细度合格后，加入流平剂、防霉杀菌剂和剩余的水，以300～500转/分的搅拌速率搅拌5～10分钟，制成均匀浆料；

(3)配制水性钛白浆：按计量关系选取配制水性钛白浆的各原料，先取分散剂、金红石钛白粉、气相二氧化硅、防腐剂和群青，加入部分水，以1200～1500转/分的搅拌速率搅拌20～25分钟，分散至细度合格后，加入剩余的水中，制成水性钛白浆；

(4)将步骤(3)制成的水性钛白浆加入到步骤(2)制成的浆料中，以400～500转/分的搅拌速率搅拌20～25分钟，制得甲组份；

(5)将亲水性脂肪族聚异氰酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯以400～500转/分的搅拌速率搅拌10～15分钟，制得乙组份；

(6)按计量关系选取甲组份、乙组份和水，先将水加入甲组份中搅匀，再加入乙组份搅匀，静置后即制得复合多功能的双组份水性木器白面漆。

进一步的，步骤(6)中具体为：按以下施工配比，甲组份：乙组份：水为100：20～25：10～20，先将适量的水加入甲组份先搅拌均匀，然后加入乙组份后，再充分搅拌均匀，静置10～15分钟后喷涂或刷涂。

在上述步骤中：

步骤(1)和步骤(2)中部分水的添加量占该步骤用水总质量70～80％；步骤(3)中部分水的添加量占该步骤用水总质量的60～70％。

本发明具有如下优点：

(1)本发明中的复合多功能的双组份水性木器白面漆，赋予漆膜优异抗菌除醛功能，不含有甲醛等有机废气，健康环保，耐污渍；

(2)本发明复合多功能的双组份水性木器白面漆用料合理、成本适中、各项物理性能表现优秀，施涂性能好；

(3)本发明由于采用了专门为提高水性木器涂料耐污渍和除醛性能而设计的复合改性自交联丙烯酸聚合物，用于提高产品的相容性和稳定性；

(4)考虑到成本和抗菌甲醛效果，本发明添加美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的杀菌防霉剂和德国萨玛索公司生产的消除甲醛的特殊功能助剂，型号为SAMASO FA16，成本优势明显，经过配方成本核算，与市场同类耐污产品相对比发现，成本平均下降2～3元每公斤，越高档次的，成本下降越多；其成本下降的原因，是不用加入一些特殊的有机硅乳液或疏水助剂来实现的，后两者市场价格高，加量也较多，耐擦洗和耐污渍的效果也不持久，基础配方成本增加明显，同时这些普通同类产品还不具备抗菌除醛功能，市场综合竞争力一般。

附图说明

图1是本发明实施例1-3制成的复合多功能双组份水性木器白面漆与常规涂料刚刷涂上污渍效果图，其中A图是市场上普通的耐污渍双组份水性木器白面漆涂料，B图是本发明复合多功能的双组份水性木器白面漆；

图2是本发明实施例1-3制成的复合多功能双组份水性木器白面漆与常规涂料的污渍擦洗后试验结果对照示意图，其中C图是市场上普通的耐污渍双组份水性木器白面漆涂料，D图是本发明复合多功能的双组份水性木器白面漆。

具体实施方式

以下实施例中所采用的原料，如无特殊说明，均为市售产品。

第一部分本发明制备的复合多功能双组份水性木器白面漆

实施例1

本实施例提供的复合多功能双组份水性木器白面漆，包括甲组份、乙组份和水，甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：20：20，具体配方可按如下配制(质量百分含量)：

A甲组份：

水性羟基丙烯酸树脂 30％

复合改性自交联丙烯酸聚合物 30％

水性钛白浆 25％

水性消光剂 3％

消泡剂 0.5％

润湿剂 0.3％

增稠剂 0.5％

分散剂 0.5％

流平剂 0.2％

防霉杀菌剂 3％

水 7％，

甲组份中各原料的质量百分含量之和为 100％；

B乙组份

亲水性脂肪族聚异氰酸酯 75％，

丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 25％

各原料质量百分含量之和为 100％；

其中甲组份中复合改性自交联丙烯酸聚合物由以下质量百分含量的组分组成：水10％、自交联丙烯酸聚合物70％、二丙二醇甲醚DPM 6.5％、二丙二醇丁醚DPNB 3％、丙二醇1％、润湿剂0.5％、分散剂0.5％、消泡剂0.5％、水性蜡乳液3％，消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16 3％、防霉杀菌剂2％。

其中水性钛白浆由以下质量百分含量的组分组成：水20％、分散剂3.8％、金红石钛白粉75％、气相二氧化硅0.5％、防腐剂0.5％、群青0.2％。

水性羟基丙烯酸树脂购自德国欧宝迪树脂(深圳)有限公司生产的水性羟基丙烯酸聚合物，该产品型号为AC 27401(4.7％的羟基含量)。

自交联丙烯酸聚合物购自美国罗门哈斯(中国)化学公司生产的水性丙烯酸聚合物，型号为elastene 3030。

二丙二醇甲醚DPM和二丙二醇丁醚DPNB购自美国陶氏化学公司生产的成膜助剂。

水性蜡乳液为法国阿科玛公司生产的型号为WW-1077的聚四氟乙烯蜡分散体。

消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16为德国萨玛索公司生产的消除甲醛的特殊功能助剂。

润湿剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-346的聚醚改性聚硅氧烷溶液。

分散剂为赢创工业集团生产的型号为TEGO-735W的含有颜料亲和基团的有机改性聚丙烯酸酯溶液。

消泡剂为德国毕克公司生产的型号为BYK-094的以矿物油为基础的消泡剂，其主要作用是消泡，保证施工的漆膜平整度。

防霉杀菌剂为美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的防霉杀菌剂，其化学成分主要为烷基苯磺酸、辛基异噻唑啉酮和氢氧化铜的混合物；添加了美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的防霉杀菌剂的特殊功能助剂的新配方，使得涂料具备了抗菌性能，抗菌净化效果持久性好。

水性消光剂购自美国格丽斯化工公司生产的型号为CP4-8991的水性消光剂。

增稠剂为美国陶氏化工公司生产的型号为R-8W的不含溶剂的非离子聚氨酯缔合型增稠剂。

流平剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-333的聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。

水性钛白浆中的颜料包括金红石钛白粉和群青。

其中钛白粉为进口金红石型钛白粉，型号为R-706，群青主要用于调整涂料的色相，加入少量，可使涂料外观略带蓝相，显得白度更高。可选用任一厂家均可，并不作特别的要求。

亲水性脂肪族聚异氰酸酯为德国拜耳公司生产的型号为Bayhydur XP 2655的化学成分主要为基于六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的亲水性脂肪族聚异氰酸酯。

丙二醇甲醚醋酸酯为江苏华仑化工有限公司生产的丙二醇甲醚醋酸酯PMA环保溶剂。

该复合多功能双组份水性木器白面漆的制备方法如下：

(1)配制复合改性自交联丙烯酸聚合物：按上述用量关系，将自交联丙烯酸聚合物、消泡剂、润湿剂、分散剂和防霉杀菌剂，加入占该步骤用水总质量70～80％的水中，以800～1000转/分的搅拌速率中低速搅拌5～10分钟，然后加入DPM(二丙二醇甲醚)、DPNB(二丙二醇丁醚)和丙二醇，以400～600转/分的搅拌速率中低速搅拌10～15分钟，加入水性蜡乳液，消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16和防霉杀菌剂、剩余的水，以200～400转/分的搅拌速率中低速搅拌5～10分钟，制得复合改性自交联丙烯酸聚合物；

(2)在另一个容器中按上述用量，将步骤(1)制成的浆料(复合改性自交联丙烯酸聚合物)加入到水性羟基丙烯酸树脂中，然后以400～600转/分的搅拌速率中低速搅拌条件下加入消泡剂、润湿剂、增稠剂和分散剂，加入占该步骤用水总质量70～80％的水中，以400～600转/分的搅拌速率中低速搅拌5～10分钟，然后加入水性消光剂，以1000～1200转/分的搅拌速率中高速搅拌15～20分钟，分散到细度合格后，加入流平剂、防霉杀菌剂和剩余的水，以300～500转/分的搅拌速率中低速搅拌5～10分钟，制成均匀浆料；

(3)配制水性钛白浆：在新容器中按上述用量关系，将水性钛白浆材料中的分散剂、金红石钛白粉、气相二氧化硅、防腐剂和群青，加入占该步骤用水总质量60～70％的水中，以1200～1500转/分的搅拌速率高速搅拌20～25分钟，分散至细度合格后，加入剩余的水中，制成水性钛白浆；

(4)将步骤(3)制成的水性钛白浆加入到步骤(2)制成的浆料中，以400～500转/分的搅拌速率低速搅拌20～25分钟，制得复合多功能的双组份水性木器白面漆甲组份；

(5)在另一个容器中按上述用量关系，将亲水性脂肪族聚异氰酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)加入到全密封的容器中，以400～500转/分的搅拌速率低速搅拌10～15分钟，制得复合多功能的双组份水性木器白面漆乙组份；

(6)本发明的施工方法，按以下施工配比，甲组份：乙组份：水＝100：20：20(质量份配比)，先将适量的水加入甲组份先搅拌均匀，然后加入乙组份后，再充分搅拌均匀，静置10～15分钟后制得复合多功能的双组份水性木器白面漆，进行喷涂或刷涂。

实施例2

本实施例提供的复合多功能双组份水性木器白面漆，包括甲组份、乙组份和水，甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：22：15，具体配方可按如下配制(质量百分含量)：

A甲组份：

水性羟基丙烯酸树脂 35％

复合改性自交联丙烯酸聚合物 25％

水性钛白浆 28％

水性消光剂 2.5％

消泡剂 0.4％

润湿剂 0.4％

增稠剂 0.7％

分散剂 0.5％

流平剂 0.3％

防霉杀菌剂 2.5％

水 4.7％，

甲组份中各原料的质量百分含量之和为 100％；

B乙组份

亲水性脂肪族聚异氰酸酯 73％，

丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 27％

乙组份中各原料的质量百分含量之和为 100％；

其中复合改性自交联丙烯酸聚合物由以下质量百分含量的组分组成：水16.9％、自交联丙烯酸聚合物67％、DPM(二丙二醇甲醚)6％、DPNB(二丙二醇丁醚)2％、丙二醇0.7％、润湿剂0.6％、分散剂0.7％、消泡剂0.6％、水性蜡乳液2％，消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16 2％、防霉杀菌剂1.5％。

其中水性钛白浆由以下质量百分含量的组分组成：水23.6％、分散剂3.5％、金红石钛白粉72％、气相二氧化硅0.4％、防腐剂0.4％、群青0.1％。

与实施例1不同的是：

水性蜡乳液购自德国毕克化学公司生产的型号为BYK-539蜡乳液。

润湿剂购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-270的聚醚硅氧烷共聚物。

分散剂购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-750W的高性能聚合物型润湿分散剂。

消泡剂购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-902W的聚醚硅氧烷共聚物。

增稠剂购自美国陶氏化工公司生产的型号为RM2020的不含溶剂的非离子聚氨酯缔合型增稠剂。

流平剂购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-410的聚醚硅氧烷共聚物。

该复合多功能双组份水性木器白面漆的制备方法同实施例1。

实施例3

本实施例提供的复合多功能双组份水性木器白面漆，包括甲组份、乙组份和水，甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：25：10，具体配方可按如下配制(质量百分含量)：

A甲组份：

水性羟基丙烯酸树脂 40％

复合改性自交联丙烯酸聚合物 20％

水性钛白浆 25％

水性消光剂 2％

消泡剂 0.3％

润湿剂 0.3％

增稠剂 0.5％

分散剂 0.5％

流平剂 0.2％

防霉杀菌剂 2％

水 9.2％，

甲组份中各原料的质量百分含量之和为 100％；

B乙组份；

亲水性脂肪族聚异氰酸酯 70％，

丙二醇甲醚醋酸酯(PMA) 30％

乙组份中各原料的质量百分含量之和为 100％；

其中复合改性自交联丙烯酸聚合物由以下质量百分含量的组分组成：水20％、自交联丙烯酸聚合物elastene 3030 65％、DPM(二丙二醇甲醚)5％、DPNB(二丙二醇丁醚)3％、丙二醇1％、润湿剂0.5％、分散剂0.5％、消泡剂0.5％、水性蜡乳液1％，消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16 2％、防霉杀菌剂1.5％。

其中水性钛白浆由以下质量百分含量的组分组成：水25％、分散剂3.9％、金红石钛白粉70％、气相二氧化硅0.3％、防腐剂0.5％、群青0.3％。

与实施例1不同的是：

水性蜡乳液为改性石蜡。

水性钛白浆中分散剂为日本诺普科生产的型号为SN-5040的聚羧酸钠盐型分散剂、而甲组份中的复合改性自交联丙烯酸聚合物中分散剂购自赢创工业集团生产的型号为TEGO-735W的含有颜料亲和基团的有机改性聚丙烯酸酯溶液。

该复合多功能双组份水性木器白面漆的制备方法同实施例1。

第二部分本发明复合多功能双组份水性木器白面漆的性能测试

采用本发明上述实施例1～3中制成的复合多功能双组份水性木器白面漆，采用本领域常规的检测方法检测该复合多功能双组份水性木器白面漆的常规理化性能，具体性能指标如下表1所示。

表1本发明实施例1～3制备的双组份水性木器白面漆和涂膜的常规性能

从表1中可以看出，本发明制备的复合多功能双组份水性木器白面漆的各项性能指标均达到或优于国家标准GB/T 23999-2009。

采用上述实施例1-3中的复合多功能双组份水性木器白面漆进行耐污渍性能试验，试验过程和结果如下：

涂料应用测试(一)：用毛刷在0.6m³实验木板的整个外表面涂布上述实施例1～3中制成的复合多功能双组份水性木器白面漆2道，每道重涂时间为6～8小时，涂层干膜1～2mm，常温养护5天后，在垂直悬挂的漆膜上滴各种污渍源，具体如图1中所示，污渍源从左到右依次包括：老抽、醋、咖啡、红茶、蓝墨水、食用油、水溶性炭黑、醇溶性炭黑、口红、圆珠笔、蜡笔(5种颜色)。用湿毛巾沾水后在漆膜表面进行正常擦洗，实施例1～3中复合多功能双组份水性木器白面漆的耐污渍擦洗测试结果见图2中所示。

从图2中的测试对比结果可以看出：在同一底材的同一污渍条件下，实施例1～3中制成的复合多功能双组份水性木器白面漆与市场上普通的双组份水性木器白面漆(一般指常规产品加入一些特殊的有机硅乳液或疏水助剂来实现的，但其效果不明显且不持久)相比，只需用湿抹布就能将这些污渍去除，使木器表面恢复到原样，而普通的双组份水性木器白面漆则达不到这种易擦洗效果，留有明显的痕迹或漆膜因为擦洗出现不同程度损害。

此外，本发明由于采用了专门为提高水性木器白面漆耐污渍性能而设计的复合改性自交联丙烯酸聚合物，因为通过大量实验，对elastene 3030自交联丙烯酸聚合物进行复合改性。针对为elastene 3030其特殊的结构，以elastene 3030作为基础中间体，引入亲水性的成膜助剂DPM(二丙二醇甲醚)以及亲油性的成膜助剂DPNB(二丙二醇丁醚)，和加入适量的亲水性的丙二醇，可以提高elastene 3030在水性双组份木器漆中与AC 27401水性羟基丙烯酸聚合物，同时在实际配漆过程中与亲水性脂肪族聚异氰酸酯Bayhydur XP 2655能有更好的相容性，不会影响到AC27401与Bayhydur XP 2655的酯化的化学反应，从而形成更致密的漆膜。同时elastene 3030本身具有优异的耐亲水性污渍性能和耐疏水性污渍性能，最低成膜温度在零度，室温下可以自交联，在基础配方中只需少量的成膜助剂即可达到优异的成膜性能，从而成本优势明显，经过配方成本核算，与市场同类耐污产品相对比发现，成本平均下降1～2元每公斤，越高档次的，成本下降越多；其成本下降的原因，是不用加入一些特殊的有机硅乳液或疏水助剂来实现的，后两者市场价格高，加量也较多，耐擦洗和耐污渍的效果也不持久，基础配方成本增加明显，而这些正是目前同行其他生产厂家在采用的方法。

涂料应用测试(二)：将按照上述实例1～3中制成的复合多功能双组份水性木器白面漆，经相关的检测，所检验的样品抗菌性能检验结果符合国家行业标准HG/T3950-2007《抗菌涂料》(Ⅰ级)中规定的要求，具体检测结果见下表3。

表3实施例1～3中制成的双组份水性木器白面漆抗菌性能

备注：Ⅰ类：具有装饰功能的涂覆材料

从表3测试对比结果可以得出以下结论：用实施例1-3与市场同行在销售的双组份水性木器面漆样品相比，因为添加了适量的美国罗门哈斯公司生产的型号为ROCIMA 342的杀菌防霉剂的特殊功能助剂的新配方，使得涂料具备了抗菌性能，抗菌净化效果持久性好，而普通的双组份水性木器白面漆样品由于没有添加可以抗菌功能性原材料，则不具备这种抗菌性能。

涂料应用测试(三)：将按照上述实例1～3中制成的复合多功能双组份水性木器白面漆，经相关的检测，所检验的样品甲醛净化性能，甲醛净化效果持久性检验结果符合国家建材行业标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》中Ⅰ类规定的要求，具体检测结果见下表4。

表4实施例1～3中制成的双组份水性木器白面漆净化甲醛性能

备注：Ⅰ类：具有装饰功能的涂覆材料

从表4测试对比结果可以得出以下结论：用实施例1～3与市场同行在销售的双组份水性木器面漆样品相比，因为添加了复合改性自交联丙烯酸聚合物和消除甲醛的特殊功能助剂的双重效果的除醛新配方，首先通过复合改性自交联丙烯酸聚合物不可逆的化学反应有效降低并分解空气中的甲醛和木材在进行防腐表面预处理可能残留的甲醛，以及通过添加适量的消除甲醛的特殊功能助剂SAMASO FA16，其特殊分子设计能够通过化学反应的方式分解涂料层中吸附的甲醛，从而达到净化室内空气质量的效果，从而赋予漆膜优异的吸甲醛功能，使得涂料具备了甲醛净化性能，甲醛净化效果持久性好，而普通的双组份水性木器面漆样品由于没有添加可以净化甲醛功能性原材料，则不具备这种甲醛净化性能。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围。