一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法与流程

文档序号:12455742阅读:374来源:国知局

本发明涉及一种涂料,具体涉及一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。



背景技术:

涂料是用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料一般包含四种基本成分:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。涂料作为一类现代多功能性的工程材料,用途十分广泛。目前,我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展,大力发展的是低含量溶剂、水性化及无溶剂化、粉末、紫外光固化涂料。近年来,我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等。

我国是全球玻璃产量最大的国家,为了改进玻璃制品的外观,进一步提高玻璃器皿的装饰效果,需要对玻璃表面进行涂装,以求达到更高的装饰效果。目前,国内应用的玻璃涂料多为溶剂型产品,随着人们环保意识的提高和环保法律法规的健全,水性涂料在玻璃上的应用受到极大的重视。现有的水性涂料由于在成膜基料选择、固化剂应用以及其它涂料助剂选用方面存在诸多不足,导致制得的水性涂料附着力一般,其涂膜缺乏良好的耐水、耐酒精浸泡性能,

不能很好满足各类玻璃基材的应用需求。



技术实现要素:

针对上述需求,本发明提供了一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法,该水性涂料符合环保要求,不仅具有优异的附着力,而且其涂层表现出优异的耐水、耐酒精浸泡和耐水煮性能,适用于各类玻璃基材。

本发明是一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法,所述的水性涂料由下列按重量百分比计的原料制备而成:40%水性羟基丙烯酸树脂、15%异丙醇助溶剂、10%滑石粉颜填料、10%复合固化剂、1.5%KH-560附着力促进剂、3%三乙胺中和剂、0.5%聚醚改性有机硅氧烷流平剂、20%去离子水,所述的制备方法包括如下步骤:a)预处理水性羟基丙烯酸树脂配方原料,b)制取水性羟基丙烯酸树脂,c)研磨及混合搅拌制取涂料。

在本发明一较佳实施例中,所述的复合固化剂由水性氨基树脂固化剂和水性封闭型异氰酸酯固化剂按质量比3:1复配而成。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 a)中,水性羟基丙烯酸树脂配方原料及重量百分比为:20%丙二醇甲醚,10%甲基丙烯酸羟乙酯,3%丙烯酸,10%苯乙烯,20%丙烯酸异辛酯,1.5%过氧化二苯甲酰,5%二甲基乙醇胺,10%甲基丙烯酸羟乙酯,20%甲基丙烯酸丁酯,0.5%偶氮二异丁腈。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 a)中,预处理水性羟基丙烯酸树脂配方原料包括如下步骤:1)将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和过氧化二苯甲酰混合制成甲组混料;2)将甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二异丁腈混合制成乙组混料。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 b)中,制取水性羟基丙烯酸树脂包括如下步骤:1)将丙二醇甲醚加入装有搅拌装置的加热容器中升温至140℃;2)缓慢加入步骤a)制取的甲组混料,保温2h;3)加入二甲基乙醇胺和去离子水,保温0.5h;4)缓慢加入步骤a)制取的乙组混料,保温5h。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤 c)中,研磨及混合搅拌制取涂料包括如下步骤:1)将水性羟基丙烯酸树脂、异丙醇助溶剂、滑石粉颜填料、三乙胺中和剂和聚醚改性有机硅氧烷流平剂混合均匀并研磨至细度小于30um;2)加入复合固化剂、KH-560附着力促进剂和去离子水,高速搅拌40min,过滤出料。

本发明揭示了一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法,该水性涂料符合环保要求,不仅具有优异的附着力,而且其涂层表现出优异的耐水、耐酒精浸泡和耐水煮性能,适用于各类玻璃基材。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是本发明实施例玻璃基材用水性涂料制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例玻璃基材用水性涂料制备方法的工序步骤图;该水性涂料由下列按重量百分比计的原料制备而成:40%水性羟基丙烯酸树脂、15%异丙醇助溶剂、10%滑石粉颜填料、10%复合固化剂、1.5%KH-560附着力促进剂、3%三乙胺中和剂、0.5%聚醚改性有机硅氧烷流平剂、20%去离子水,所述的制备方法包括如下步骤:a)预处理水性羟基丙烯酸树脂配方原料,b)制取水性羟基丙烯酸树脂,c)研磨及混合搅拌制取涂料。

本发明提及的玻璃基材用水性涂料采用自制的水性羟基丙烯酸树脂,添加复配的固化剂,加入颜填料和合适的涂料助剂进行制备,制得的水性涂料的涂层具有良好的外观,同时,表现出优异的耐水、耐酒精浸泡和耐水煮性能,可应用于各类玻璃基材。其中,水性羟基丙烯酸树脂选用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等主要聚合单体,并采用功能性单体作为共聚单体,采用传统的溶液聚合方法进行制备,该水性羟基丙烯酸树脂侧链上含有的羧基中和后使树脂具有水溶性。复配固化剂由水性氨基树脂固化剂和水性封闭型异氰酸酯固化剂按质量比3:1复配而成,该复配固化剂可使固化涂膜的综合性能最优。涂料助剂中的KH-560附着力促进剂能显著改善涂膜的耐水、耐酒精浸泡性能。

实施例

具体制备方法如下:

a)预处理水性羟基丙烯酸树脂配方原料,具体制备过程为:先按重量百分比计称取20%的丙二醇甲醚,10%的甲基丙烯酸羟乙酯,3%的丙烯酸,10%的苯乙烯,20%的丙烯酸异辛酯,1.5%的过氧化二苯甲酰,5%的二甲基乙醇胺,10%的甲基丙烯酸羟乙酯,20%的甲基丙烯酸丁酯和0.5%的偶氮二异丁腈;然后将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和过氧化二苯甲酰混合制成甲组混料;随后将甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸丁酯和偶氮二异丁腈混合制成乙组混料。

b)制取水性羟基丙烯酸树脂,具体制备过程为:首先将步骤a)称取的丙二醇甲醚加入装有搅拌装置的加热容器中,升温至140℃;然后缓慢加入步骤a)制取的甲组混料,保温2h;之后加入步骤a)称取的二甲基乙醇胺中和,再加入去离子水乳化,保温0.5h;最后缓慢加入步骤a)制取的乙组混料,保温5h后出料,得到水性羟基丙烯酸树脂。

c)研磨及混合搅拌制取涂料,具体制备过程为:首先按重量百分比计称取40%的水性羟基丙烯酸树脂,15%的异丙醇助溶剂,10%的滑石粉颜填料,10%的复合固化剂,1.5%的KH-560附着力促进剂,3%的三乙胺中和剂,0.5%的聚醚改性有机硅氧烷流平剂,20%的去离子水,其中,复合固化剂由水性氨基树脂固化剂和水性封闭型异氰酸酯固化剂按质量比3:1复配而成;然后将水性羟基丙烯酸树脂、异丙醇助溶剂、滑石粉颜填料、三乙胺中和剂和聚醚改性有机硅氧烷流平剂混合均匀并研磨至细度小于30um;再加入复合固化剂、KH-560附着力促进剂和去离子水,高速搅拌40min,过滤出料,得到性能优异的水性涂料。

本发明揭示了一种玻璃基材用水性涂料及其制备方法,该水性涂料符合环保要求,不仅具有优异的附着力,而且其涂层表现出优异的耐水、耐酒精浸泡和耐水煮性能,适用于各类玻璃基材。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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