一种高散热性机械涂层的制备方法与流程

文档序号:12106958阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高散热性机械涂层的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)按重量份数计,称取50~60份铝粉、15~20份镁粉、20~25份硼酸、1~3份黄糊精和2~4份硬脂酸依次倒入球磨机中,按球料比为20:1向球磨机中加入氧化锆球磨珠,以700~800r/min转速球磨10~14h,得到混合粉末;

(2)将混合粉末在600~650MPa压力下压制成边长为1~2cm的立方块,用电子烧结炉以800~900℃的温度保温烧结1~3h,将烧结后的立方块放入沼气液中浸泡10~12h后取出,立即用液氮喷淋冷冻10~15min,将冷冻后的立方块放入高速球磨机中,以1000~1200r/min转速球磨20~24h后过300目筛,得到镁铝尖晶石晶须,备用;

(3)用石墨棒在瓷砖表面反复图画10~15min,在瓷砖表面形成致密的石墨层,再用透明胶带粘性面粘附在瓷砖的石墨层上并施加30~50N的压力,使胶带和石墨层紧密接触,最后缓慢撕下透明胶带,收集粘附石墨颗粒的胶带;

(4)将上述粘附石墨颗粒的胶带放入石英管式炉中,以1000~1200℃的高温煅烧20~30min后收集黑色粉末,按质量比为1:2将黑色粉末和质量分数为30%双氧水混合后,用超声振荡仪超声处理20~30min后过滤,将滤渣装入透明塑料袋,密封袋口后放在阳光下暴晒6~8h后,得自制散热粉料;

(5)将等质量的备用镁铝尖晶石晶须、上述自制散热粉料和阿拉伯胶混合后加入到三者总质量3~5倍的蒸馏水中,搅拌均匀得到混合物,将混合物转入陶瓷罐中,按接种量为8%向混合物中接入枯草芽孢杆菌,在30~40℃下保温发酵7~9天,将发酵液放入卧式离心机中,以5000~7000r/min转速离心处理15~20min,分离得到下层沉淀,干燥后即得改性散热增强填料;

(6)按重量份数计,称取50~60份双酚A型环氧树脂、10~20份上述得到的改性散热增强填料、10~20份丙酮和5~10份双氰胺依次装入胶体磨中,以1200~1400r/min转速研磨3~5h后,过200目筛网除杂,出料后即得高散热性机械涂料,使用时将涂料均匀的涂刷在机器的机壳表面,待其自然固化后即可得到高散热性机械涂层。

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