1.一种高强度玻璃的制造方法，其特征在于：
(1)配制抛光液，所述的抛光液包含磨料、碳酸氢钠、氢氧化钠、氟化钠以及去离子水，所述抛光液中的磨料是指粒径为300～350nm的氧化铈和粒径为250～300nm的碳化硅的混合物，磨料中氧化铈的含量为抛光液质量比20～30％，碳化硅的含量为抛光液质量比5％～10％，碳酸氢钠的含量为抛光液质量比10～15％，氢氧化钠含量为抛光液质量比5～10％，氟化钠的含量为抛光液质量比1～5％，去离子水为余量，抛光液PH值为8～9；
(2)采用配制的抛光液，用海绵抛光轮对切割、磨边后的玻璃进行边部抛光，抛光轮压力90g/cm2，转速60转/分钟，流量500毫升/分钟；
(3)将边部抛光后的玻璃清洗、干燥，然后放入化学强化炉中进行化学强化，化学强化温度为410～470℃，化学强化时间为2～15h；
(4)将化学强化后的玻璃清洗、干燥，然后用羊毛抛光轮对化学强化后的玻璃进行边部二次抛光，抛光轮压力40g/cm2，转速50转/分钟，流量400毫升/分钟；
(5)玻璃二次边部抛光后，进行清洗、干燥。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃的制造方法，其特征在于：化学强化温度为420～430℃，化学强化时间为8～10h。