本发明涉及胶合板技术领域，具体而言涉及一种环保型胶合板及其制备方法。
背景技术：
胶合板用脲醛胶在涂胶之前一般需要加入某些填料，以提高胶黏剂的初粘度，防止胶液过分渗透、影响工艺性能和预压性能。同时填料还可以起到填充胶黏剂缩水固化生产的微小空隙、减小固化应力、提高胶合强度的作用。国外普遍采用椰壳粉、树皮粉、矿物粉、大豆粉等作为脲醛胶的添加剂，国内主要采用面粉、轻质碳酸钙等矿物成分。
本发明以花生壳为原料，粉碎后用作脲醛树脂胶黏剂的添加剂，有效的推广了农作物的使用，降低成本，同时可以降低胶合板甲醛的释放量，是一种环保型胶合板。
技术实现要素：
本发明提供了一种环保型胶合板及其制备方法，本发明有效的推广了农作物的使用，降低了成本，同时降低了胶合板甲醛的释放量，是一种环保型胶合板。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型胶合板及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7-8份、焦亚硫酸钠6-7份、聚乙烯醇3-5份、马来酸6-7份、EVA乳液7-9份、水合硅酸钙6-7份、丙烯酸4-5份、丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸丁酯4-5份、乙二醛5-6份、醋酸乙烯6-8份、混合填料18-20份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7份、焦亚硫酸钠6份、聚乙烯醇3份、马来酸6份、EVA乳液7份、水合硅酸钙6份、丙烯酸4份、丙烯酸甲酯3份、丙烯酸丁酯4份、乙二醛5份、醋酸乙烯6份、混合填料18份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7.5份、焦亚硫酸钠6.5份、聚乙烯醇4份、马来酸6.5份、EVA乳液8份、水合硅酸钙6.5份、丙烯酸4.5份、丙烯酸甲酯3.5份、丙烯酸丁酯4.5份、乙二醛5.5份、醋酸乙烯7份、混合填料19份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵8份、焦亚硫酸钠7份、聚乙烯醇5份、马来酸7份、EVA乳液9份、水合硅酸钙7份、丙烯酸5份、丙烯酸甲酯4份、丙烯酸丁酯5份、乙二醛6份、醋酸乙烯8份、混合填料20份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将混合填料加入水，边搅拌边加热至60-65℃，加入磷酸氢二铵使混合填料的pH值为9-10后再加入焦亚硫酸钠和聚乙烯醇，保温下氧化反应25-30min，然后升温至在70-75℃糊化20-30min，得到糊化淀粉，待用；
步骤二、向捏合机中加入EVA乳液以及水，在搅拌速度为200-250r/min条件下升温至90-95℃保温搅拌20-30min，；
步骤三、将步骤一所得与步骤二所得混合搅拌均匀后升温至70-75℃，然后加入剩余原料30-35min后用氢氧化钠溶液将混合液的pH值调节到6-7，继续升温至80-85℃保温30-40min，冷却后既得成品。
本发明的有益效果是：本发明有效的推广了农作物的使用，降低了成本，同时降低了胶合板甲醛的释放量，是一种环保型胶合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种环保型胶合板由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7-8份、焦亚硫酸钠6-7份、聚乙烯醇3-5份、马来酸6-7份、EVA乳液7-9份、水合硅酸钙6-7份、丙烯酸4-5份、丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸丁酯4-5份、乙二醛5-6份、醋酸乙烯6-8份、混合填料18-20份。
实施例二：
一种环保型胶合板由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7份、焦亚硫酸钠6份、聚乙烯醇3份、马来酸6份、EVA乳液7份、水合硅酸钙6份、丙烯酸4份、丙烯酸甲酯3份、丙烯酸丁酯4份、乙二醛5份、醋酸乙烯6份、混合填料18份。
实施例三：
一种环保型胶合板由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵7.5份、焦亚硫酸钠6.5份、聚乙烯醇4份、马来酸6.5份、EVA乳液8份、水合硅酸钙6.5份、丙烯酸4.5份、丙烯酸甲酯3.5份、丙烯酸丁酯4.5份、乙二醛5.5份、醋酸乙烯7份、混合填料19份。
实施例四：
一种环保型胶合板由以下质量份数配方成分组成：磷酸氢二铵8份、焦亚硫酸钠7份、聚乙烯醇5份、马来酸7份、EVA乳液9份、水合硅酸钙7份、丙烯酸5份、丙烯酸甲酯4份、丙烯酸丁酯5份、乙二醛6份、醋酸乙烯8份、混合填料20份。
实施例五：
一种环保型胶合板的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将混合填料加入水，边搅拌边加热至60-65℃，加入磷酸氢二铵使混合填料的pH值为9-10后再加入焦亚硫酸钠和聚乙烯醇，保温下氧化反应25-30min，然后升温至在70-75℃糊化20-30min，得到糊化淀粉，待用；
步骤二、向捏合机中加入EVA乳液以及水，在搅拌速度为200-250r/min条件下升温至90-95℃保温搅拌20-30min，；
步骤三、将步骤一所得与步骤二所得混合搅拌均匀后升温至70-75℃，然后加入剩余原料30-35min后用氢氧化钠溶液将混合液的pH值调节到6-7，继续升温至80-85℃保温30-40min，冷却后既得成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。