本发明涉及印刷CTP版材版材加工的技术领域，更具体地讲，是关于一种印刷版材用封孔液制备方法。
背景技术：
阳图热敏CTP版材在使用之前需堵塞阳极氧化膜孔隙，使之丧失部分或全部吸附能力，从而提高阳极氧化膜的防污染、抗蚀性能力，这样的处理过程被称为封孔处理。如不加处理，直接涂布感光液，版面就会牢固地将感光液吸附住，这种版材即使经曝光、显影或用溶剂洗涤，感光液也仍然不能完全脱离而被吸附在版面上，空白部分极易被污染，提墨、印刷时印版就会上脏。
封孔处理可以降低版基表面的张力，减小吸附性，增强版面的亲水性和稳定性，同时要求封孔后的版基无色，并具有良好的抗蚀性和高耐磨性。
封孔机理比较复杂，这是因为在不同介质中进行封孔处理，其反应速度，封孔后的铝版表面色泽，进入微孔中的介质含量、亲水性等都有所不同，简单来说，就是使膜层表面的三氧化二铝产生结晶水，增大体积，以堵塞部分微孔。经封孔处理后，阳极氧化膜的体积大约增大33％。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种印刷版材用封孔液制备方法，本发明制备的封孔液能够有效降低版基表面的张力，减小吸附性，增强版面的亲水性和稳定性。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：一种印刷版材用封孔液制备方法，由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.5％
磷酸 0.8‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为：本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.8％
磷酸 0.9‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为：本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 5.0％
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
本发明优选的实现方式为：本品仍由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.9％
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明可以降低版基表面的张力，减小吸附性，增强版面的亲水性和稳定性，同时要求封孔后的版基无色，并具有良好的抗蚀性和高耐磨性。
2、本发明制备得的封孔液可以在常温下参与印刷版材的生产操作，增加了印刷版材的成品率，节约了成本。
具体实施方式
下面通过最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例一
一种印刷版材用封孔液制备方法，由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.5％
磷酸 0.8‰
余量为去离子水。
实施例二
一种印刷版材用封孔液制备方法，由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.8％
磷酸 0.9‰
余量为去离子水。
实施例三
一种印刷版材用封孔液制备方法，由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 5.0％
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
实施例四
一种印刷版材用封孔液制备方法，由氟化钠、磷酸及去离子水进行搅拌混合制得，按重量计，由以下组分组成：
氟化钠 4.9％
磷酸 1.1‰
余量为去离子水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。