本发明涉及一种密封滤料用的gsx胶及自动涂覆密封滤料的方法，属于密封领域。
背景技术：
：近年来随着国家对环保的重视程度越来越高，对电力、水泥、钢铁等烟尘排放要求的不断提高，虽然覆膜滤料可以满足排放标准的要求，但滤袋的缝纫处是泄露的主要部位，因此为了满足更低的排放需求，需要对滤袋的缝纫线针孔处进行涂胶密封。尤其是电力行业的滤袋长度较长，排放及制作的要求更高。目前行业内普遍采用密封方式是在完成全部的缝制工序后，通过人工在缝线上涂覆耐高温硅橡胶(rtv胶)，并晾置2小时以上，再进行折叠打包，这种方式涂胶在耗材、人工、场地占用等方面，成本投入较大，且滤料的生产效率低。cn105623549a专利中采用了一种改性聚氨酯热熔胶带通过热压对滤料缝纫针眼进行涂覆密封，但是由于此类热熔胶带的耐温性能有限，高温下易发生熔融脱落，也只能应用于一些工况温度较低的行业，应用范围较窄。而耐高温的胶除了表干速度较慢的rtv有机硅橡胶外，还有热固型双组份胶(ab胶)、高温硫化胶(htv胶)等，此类耐高温胶的固化工艺都要求高温加热固化，实施难度较大、实施成本较高，且不适用于存在热收缩的化纤滤料。技术实现要素：为了解决现有技术中密封滤料存在的耐温性差、表干慢、柔韧性差、效率低、成本高、适应性差等缺陷，本发明提供一种密封滤料用的gsx胶及自动涂覆密封滤料的方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种密封滤料用的gsx胶，其原料组分包括：聚酯多元醇10-40份、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)10-50份、催化剂0.05-0.3份和填料1-5份，所述份数为质量份数；上述密封滤料用的高耐温胶的制备方法，包括顺序相接的如下步骤：1)将聚酯多元醇在温度为80-120℃、真空度为0.1-0.15mpa的条件下，减压蒸馏1±0.2h，脱除水分；2)将脱水后的聚酯多元醇与mdi在温度为50-90℃的条件下反应1-2h；3)将催化剂和填料加入步骤2)所得的物料中混匀，然后在0.1-0.2mpa的真空度下，减压蒸馏1-2h；4)将步骤3)所得物料降温至50-70℃，搅拌20-50分钟，得密封滤料用的gsx胶。本申请gsx胶初期能够实现加热熔融、冷却后快速表干，而与传统的热熔胶的不同之处为与湿气反应固化后再受热不再熔融，并具有很高的耐温性能，同时也具有很好的柔韧性。为了进一步促进各组分之间的协同效应，缩短表干时间、提高柔韧性，mdi为纯mdi；聚酯多元醇为聚碳酸酯二醇或聚己二酸新戊二醇酯二醇或聚四氢呋喃醚二醇。为了提高反应效率，同时进一步促进各组分之间的协同效应，提高耐温性和柔韧性，催化剂为二月桂酸二丁基锡或2,2-二吗啉基二乙基醚；填料为白炭黑或气相二氧化硅。本申请gsx胶的后期与湿气反应固化后再受热不再熔融，固化后耐温150-250℃；gsx胶的表干时间为8-80s；gsx胶的耐折次数为500次以上。上述gsx胶的耐折次数的测试方法为：固化后的胶样按照gb/t457-2008测试耐折性能(1mm厚，1.5cm宽)，由耐折次数可看出本申请gsx胶具有很好的柔韧性；本申请将密封滤料用的gsx胶简称为gsx胶。自动涂覆密封滤料的装置包括：第一张力辊、第二张力辊、第一导辊、第二导辊和出胶机，第一张力辊和第二张力辊沿滤袋的流动方向依次设置，出胶机设在第一张力辊和第二张力辊之间，第一导辊和第二导辊上下相对设置；滤袋经自动缝纫流水线后，依次通过第一张力辊和第二张力辊，从第一导辊和第二导辊之间流出，当滤袋经过出胶机时，完成涂覆；涂覆密封滤料的方法包括以下步骤：步骤一、设置涂胶机的出胶口的出胶厚度及出胶宽度；步骤二、将gsx胶放入涂胶机的压胶系统的压盘下，将gsx胶、出胶管路及出胶口升温至指定温度，并设置涂胶机的出胶量；步骤三、将自动涂覆密封滤料的装置与自动缝纫流水线实现联机同步，使出胶机能够跟踪自动缝纫流水线开启自动出胶功能；步骤四、开启自动缝纫流水线线，涂胶机自出胶对滤袋缝纫针眼进行涂覆密封；步骤五、将已通过gsx胶密封好的滤袋进行定长分切，并折叠转移至下道工序。本申请的出胶机使用现有的出胶机，压胶系统、压盘、出胶口和出胶管路等均为出胶机的常用部件；自动缝纫流水线为滤袋的自动缝纫流水线，为现有；步骤三涂胶机与自动缝纫流水线的联机同步方法为涂胶机通过内置编码器的信号转换能够与自动缝纫机实现联机同步，能够采集自动缝纫流水线的信号而开启出胶功能，具体结合本申请公开的内容及现有技术可实现。本发明gsx胶能够实现快速表干、耐温高、柔韧性好、成本低，利用打胶设备与自动缝纫生产线联机同步，在缝纫成筒后进行自动涂胶，并对胶的表面进行散热处理，保证在滤筒完成裁长，离开自动线时，胶的表面已固化。本发明通过使用此种gsx胶配套打胶机与自动缝纫流水线实现联机同步，在线涂覆，既实现了涂胶密封的自动化也解决胶的耐温性能的局限；本发明gsx胶的性能既要能满足高温工况的耐温耐候要求也能实现快速表干、有一定的柔韧性而不影响滤袋折叠放置。为了进一步保证所得滤袋的密封性能，步骤一中的出胶口厚度为0.1-3mm；步骤一中的出胶宽度为5-15mm；步骤二中的指定温度为20-200℃；步骤二中的设置出胶量为10-350g/m2。本发明未提及的技术均参照现有技术。本发明密封滤料用的gsx胶既能满足高耐温性能要求，同时能够快速表干实现在线涂覆并具有一定柔韧性不影响滤袋折叠放置，配套使用定制的涂胶设备与缝纫线实现联机同步，对滤袋的缝纫针眼进行在线密封，并对胶的表面进行散热处理，保证在滤筒完成裁长，离开自动线时，胶的表面已固化。附图说明图1为自动涂覆密封滤料的装置的结构示意图；图中，1为第一导辊；2为第二导辊；3为第一张力辊；4为第二张力辊；5为出胶机；6为滤袋。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1在pps化纤毡经过自动缝纫线缝纫成筒状后，用本发明的自动密封方法对缝纫针眼进行密封涂覆。密封滤料用的gsx胶的原料组分包括：聚碳酸酯二醇30份、纯mdi30份、催化剂二月桂酸二丁基锡0.1份和填料气相二氧化硅3份，所述份数为质量份数；密封滤料用的gsx胶的制备：将聚碳酸酯二醇搅拌并加热至100℃，同时开启真空泵，使多元醇在真空度0.1mpa条件下进行减压蒸馏1h，脱水完毕。再向脱水后的聚碳酸酯二醇内加入纯的mdi并搅拌，升温至60℃下反应1h。待反应结束后在搅拌的同时加入催化剂二月桂酸二丁基锡、填料气相二氧化硅，在0.1mpa的真空度下，减压蒸馏1h。降温至60℃，搅拌30分钟，停止搅拌，制备出gsx胶；gsx胶的耐温范围为150-250℃；gsx胶的表干时间为10s；gsx胶的耐折次数为500次。原料牌号厂家聚碳酸酯二醇5652济宁宏明化学试剂有限公司4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)mdi100烟台万华聚氨酯股份有限公司二月桂酸二丁基锡dy-28济宁宏明化学试剂有限公司气相二氧化硅r974赢创德固赛公司自动涂覆密封滤料的装置包括：第一张力辊、第二张力辊、第一导辊、第二导辊和出胶机，第一张力辊和第二张力辊沿滤袋的流动方向依次设置，出胶机设在第一张力辊和第二张力辊之间，第一导辊和第二导辊上下相对设置；滤袋经自动缝纫流水线后，依次通过第一张力辊和第二张力辊，从第一导辊和第二导辊之间流出，当滤袋经过出胶机时，完成涂覆；首先调整涂胶机出胶宽厚度及位置，通过调整出胶口内铜片的厚度及宽度，调整出胶口厚度为2mm，出胶口宽度为10mm，将gsx胶放入涂胶机的压胶系统的压盘下，打开涂胶机，设置压盘、胶管、出胶口温度为150℃，设置出胶量为50g/m2，使涂胶机与自动缝纫流水线实现联机同步，待所有温度达到设定温度后，启动自动缝纫线对纯pps覆膜滤料进行缝纫，出胶口获得信号后出胶出胶涂覆纯pps覆膜滤料的缝纫针眼。自动缝纫流水线的各部分由plc控制，缝纫机头电机为三相异步电机，涂胶机可通过编码器采集缝纫机头电机信号，反馈给打胶机，或使用同步控制器实现打胶机与自动线的同步。本实施例自动涂胶密封后制得pps覆膜滤袋经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果达到了99.995％。实施例2在pps化纤毡经过自动缝纫线缝纫成筒状后，用本发明的自动密封方法对缝纫针眼进行密封涂覆。密封滤料用的gsx胶的原料组分包括：聚己二酸新戊二醇酯二醇30份、纯mdi30份、催化剂二月桂酸二丁基锡0.1份和填料气相二氧化硅3份，所述份数为质量份数；密封滤料用的gsx胶的制备：将聚己二酸新戊二醇酯二醇搅拌并加热至100℃，同时开启真空泵，使多元醇在真空度0.1mpa条件下进行减压蒸馏1h，脱水完毕。再向脱水后的聚碳酸酯二醇内加入纯的mdi并搅拌，升温至60℃下反应1h。待反应结束后在搅拌的同时加入催化剂二月桂酸二丁基锡、填料气相二氧化硅，在0.1mpa的真空度下，减压蒸馏1h。降温至60℃，搅拌30分钟，停止搅拌，制备出gsx胶；gsx胶的耐温范围为150-250℃；gsx胶的表干时间为12s；gsx胶的耐折次数为520次。自动涂覆密封滤料的装置包括：第一张力辊、第二张力辊、第一导辊、第二导辊和出胶机，第一张力辊和第二张力辊沿滤袋的流动方向依次设置，出胶机设在第一张力辊和第二张力辊之间，第一导辊和第二导辊上下相对设置；滤袋经自动缝纫流水线后，依次通过第一张力辊和第二张力辊，从第一导辊和第二导辊之间流出，当滤袋经过出胶机时，完成涂覆；首先调整涂胶机出胶宽厚度及位置，通过调整出胶口内铜片的厚度及宽度，调整出胶口厚度为2mm，出胶口宽度为10mm，将gsx胶放入涂胶机的压胶系统的压盘下，打开涂胶机，设置压盘、胶管、出胶口温度为150℃，设置出胶量为50g/m2，使涂胶机与自动缝纫流水线实现联机同步，待所有温度达到设定温度后，启动自动缝纫线对纯pps覆膜滤料进行缝纫，出胶口获得信号后出胶出胶涂覆纯pps覆膜滤料的缝纫针眼。自动缝纫流水线的各部分由plc控制，缝纫机头电机为三相异步电机，涂胶机可通过编码器采集缝纫机头电机信号，反馈给打胶机，或使用同步控制器实现打胶机与自动线的同步。本实施例自动涂胶密封后制得pps覆膜滤袋经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果达到了99.997％。实施例3在pps化纤毡经过自动缝纫线缝纫成筒状后，用本发明的自动密封方法对缝纫针眼进行密封涂覆。密封滤料用的gsx胶的原料组分包括：聚四氢呋喃醚二醇30份、纯mdi30份、催化剂二月桂酸二丁基锡0.1份和填料气相二氧化硅3份，所述份数为质量份数；密封滤料用的gsx胶的制备将聚四氢呋喃醚二醇搅拌并加热至100℃，同时开启真空泵，使多元醇在真空度0.1mpa条件下进行减压蒸馏1h，脱水完毕。再向脱水后的聚碳酸酯二醇内加入纯的mdi并搅拌，升温至60℃下反应1h。待反应结束后在搅拌的同时加入催化剂二月桂酸二丁基锡、填料气相二氧化硅，在0.1mpa的真空度下，减压蒸馏1h。降温至60℃，搅拌30分钟，停止搅拌，制备出gsx胶；gsx胶的耐温范围为150-250℃；gsx胶的表干时间为8s；gsx胶的耐折次数为508次。自动涂覆密封滤料的装置包括：第一张力辊、第二张力辊、第一导辊、第二导辊和出胶机，第一张力辊和第二张力辊沿滤袋的流动方向依次设置，出胶机设在第一张力辊和第二张力辊之间，第一导辊和第二导辊上下相对设置；滤袋经自动缝纫流水线后，依次通过第一张力辊和第二张力辊，从第一导辊和第二导辊之间流出，当滤袋经过出胶机时，完成涂覆；首先调整涂胶机出胶宽厚度及位置，通过调整出胶口内铜片的厚度及宽度，调整出胶口厚度为2mm，出胶口宽度为10mm，将gsx胶放入涂胶机的压胶系统的压盘下，打开涂胶机，设置压盘、胶管、出胶口温度为150℃，设置出胶量为50g/m2，使涂胶机与自动缝纫流水线实现联机同步，待所有温度达到设定温度后，启动自动缝纫线对纯pps覆膜滤料进行缝纫，出胶口获得信号后出胶出胶涂覆纯pps覆膜滤料的缝纫针眼。自动缝纫流水线的各部分由plc控制，缝纫机头电机为三相异步电机，涂胶机可通过编码器采集缝纫机头电机信号，反馈给打胶机，或使用同步控制器实现打胶机与自动线的同步。本实施例自动涂胶密封后制得pps覆膜滤袋经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果达到了99.998％。实施例4在pps化纤毡经过自动缝纫线缝纫成筒状后，用本发明的自动密封方法对缝纫针眼进行密封涂覆。密封滤料用的gsx胶的原料组分包括：聚四氢呋喃醚二醇25份、纯mdi15份、催化剂二月桂酸二丁基锡0.08份和填料气相二氧化硅2份，所述份数为质量份数；密封滤料用的gsx胶的制备将聚四氢呋喃醚二醇搅拌并加热至80℃，同时开启真空泵，使多元醇在真空度0.11mpa条件下进行减压蒸馏1h，脱水完毕。再向脱水后的聚碳酸酯二醇内加入纯的mdi并搅拌，升温至70℃下反应1h。待反应结束后在搅拌的同时加入催化剂二月桂酸二丁基锡、填料气相二氧化硅，在0.12mpa的真空度下，减压蒸馏1.2h。降温至55℃，搅拌40分钟，停止搅拌，制备出gsx胶；gsx胶的耐温范围为150-250℃；gsx胶的表干时间为8s；gsx胶的耐折次数为505次。原料牌号厂家聚四氢呋喃醚二醇ptmeg济宁华凯树脂有限公司4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)mdi100烟台万华聚氨酯股份有限公司二月桂酸二丁基锡dy-28济宁宏明化学试剂有限公司气相二氧化硅r974上海凯茵化工有限公司自动涂覆密封滤料的装置包括：第一张力辊、第二张力辊、第一导辊、第二导辊和出胶机，第一张力辊和第二张力辊沿滤袋的流动方向依次设置，出胶机设在第一张力辊和第二张力辊之间，第一导辊和第二导辊上下相对设置；滤袋经自动缝纫流水线后，依次通过第一张力辊和第二张力辊，从第一导辊和第二导辊之间流出，当滤袋经过出胶机时，完成涂覆；首先调整涂胶机出胶宽厚度及位置，通过调整出胶口内铜片的厚度及宽度，调整出胶口厚度为1mm，出胶口宽度为8mm，将gsx胶放入涂胶机的压胶系统的压盘下，打开涂胶机，设置压盘、胶管、出胶口温度为150℃，设置出胶量为40g/m2，使涂胶机与自动缝纫流水线实现联机同步，待所有温度达到设定温度后，启动自动缝纫线对纯pps覆膜滤料进行缝纫，出胶口获得信号后出胶出胶涂覆纯pps覆膜滤料的缝纫针眼。自动缝纫流水线的各部分由plc控制，缝纫机头电机为三相异步电机，涂胶机可通过编码器采集缝纫机头电机信号，反馈给打胶机，或使用同步控制器实现打胶机与自动线的同步。本实施例自动涂胶密封后制得pps覆膜滤袋经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果达到了99.996％。对比例1与实施例1基本相同，所不同的是将mdi换成4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(hdi)：密封滤料用的gsx胶的原料组分包括：聚己二酸新戊二醇酯30份、hdi30份、催化剂2,2-二吗啉基二乙基醚0.1份和填料白炭黑3份，所述份数为质量份数；制备出gsx胶；gsx胶的耐温范围为150-250℃；gsx胶的表干时间为50s；gsx胶的耐折次数仅为105次。使用4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(hdi)制的gsx胶的表干时间有所延长，并且胶的柔韧性即耐折性能有所下降，达不到自动涂胶线的用胶要求。对比例2纯pps覆膜化纤毡经过自动缝纫机，缝纫后的滤袋的缝纫针眼不采用涂胶密封，最后取样经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果为99.93％。对比例3纯pps覆膜化纤毡经过自动缝纫机，缝纫后的滤袋的缝纫针眼采用人工涂胶进行密封，可能由于人工涂胶的不稳定性，不能对缝纫针眼做到100％密封，最后取样经过vdi滤料动态过滤效率测试仪测试，测试结果为99.98％。由实施例1和对比例1可以看出经过本发明的自动涂胶密封的pps覆膜滤料的粉尘拦截率远高于未采用涂胶密封的pps覆膜滤料及人工涂胶pps覆膜滤料，本发明的一种高耐温胶在线自动涂覆密封滤料的方法相比其他两种方式优势明显。当前第1页12