本发明涉及涂料，尤其是指一种环氧/聚酯型粉末涂料。
背景技术：
环氧/聚酯混合型粉末涂料也称混合型粉末涂料，户内塑粉，是采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，其同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装，但目前市场是生产的环氧/聚酯混合型粉末涂料综合性能低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种遮盖能力强，综合性能好的环氧/聚酯型粉末涂料。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：环氧/聚酯型粉末涂料，所述粉末涂料各组份质量份为：树脂50-60份、填料10-15份、色料26-30份、添加剂4-5份、钛白粉12-15份，硫酸钡12-15份、滑石粉18-20份、铝粉8-10份、硅藻土5-7份、有机膨润土3-5份；
上述配方的制备工艺为：
1)、将铝粉、硅藻土、有机膨润土分别采用超细微粉研磨机研磨至1500-2000目，备用；
2)、将铝粉、有机膨润土、滑石粉、硅藻土混合后，升温至80-100℃，在升温过程中持续搅拌，温度在60℃以下时采用低速搅拌，转速为60转/秒，温度在60℃至-100℃时采用高速搅拌，转速为120转/秒；搅拌时间为10-15分钟，使原料混合均匀；
3)、将填料、树脂、硫酸钡、钛白粉放入搅拌器中高速搅拌15分钟；
4)、将3)步骤的混合物加入2)内，温度保持在60℃，搅拌20分钟，再依次加入色料、添加剂，升温至80-100℃继续搅拌15-30分钟至混合均匀；
5)、保温2-3小时，保温时采用60转/秒进行持续搅拌；
6)、降温到40℃加入总重量1％的二氧化硅继续搅拌30分钟；
7)、将所得到的产物放入烘箱烘干，再经微粉磨粉机磨粉，即可。
作为优选，本发明的树脂为53808-41-6，用量为56份；
作为优选，本发明的填料为1317-65-3，用量为14份；
作为优选，本发明的色料为57455-37-5，用量为26份；
作为优选，本发明的添加剂为1344-28-1，用量为4份；
作为优选，本发明的钛白粉14份；硫酸钡13份；滑石粉18份、铝粉9份、硅藻土6份、有机膨润土3份，优选条件下使用效果最好。
采用本方案后的涂料化学性能，具有无机颜料分散性好以及涂膜流平性好的特点，在保持涂膜遮盖力、强度、光泽、等性能不变的基础上，减薄涂层厚度，缩短固化时间，降低成本，本发明产品采用现有生产设备，操作流程简单，涂料稳定性好，覆盖力强，尤其适合用于金属家具喷涂。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为，所述粉末涂料各组份质量份为：树脂为53808-41-6，用量为56份，填料为1317-65-3，用量为14份、色料为57455-37-5，用量为26份、添加剂为1344-28-1，用量为4份，钛白粉14份，硫酸钡13份、滑石粉18份、铝粉9份、硅藻土6份、有机膨润土3份；
上述配方的制备工艺为：
1)、将铝粉、硅藻土、有机膨润土分别采用超细微粉研磨机研磨至1500-2000目，备用；
2)、将铝粉、有机膨润土、滑石粉、硅藻土混合后，升温至80-100℃，在升温过程中持续搅拌，温度在60℃以下时采用低速搅拌，转速为60转/秒，温度在60℃至-100℃时采用高速搅拌，转速为120转/秒；搅拌时间为10-15分钟，使原料混合均匀；
3)、将填料、树脂、硫酸钡、钛白粉放入搅拌器中高速搅拌15分钟；
4)、将3)步骤的混合物加入2)内，温度保持在60℃，搅拌20分钟，再依次加入色料、添加剂，升温至80-100℃继续搅拌15-30分钟至混合均匀；
5)、保温2-3小时，保温时采用60转/秒进行持续搅拌；
6)、降温到40℃加入总重量1％的二氧化硅继续搅拌30分钟；
7)、将所得到的产物放入烘箱烘干，再经微粉磨粉机磨粉，即可。
当用于金属家具喷涂时，其操作过程为：
1、先对家具表面进行前处理，
2、然后对金属表面需喷涂位置进行除油，
3、除油后用抹布粘上清水擦干净，
4、用专用抹布对金属表面进行酸洗去污，
5、用水清将遗留物清除，然后进行表调和磷化，
6、再次经过清水擦洗后用热风烘干；
7、烘干后打磨，打磨后清洁表面，然后经挂件→喷粉→烘干→下件→包装即成。
采用本方案后的涂料化学性能，具有无机颜料分散性好以及涂膜流平性好的特点，在保持涂膜遮盖力、强度、光泽、等性能不变的基础上，减薄涂层厚度，缩短固化时间，降低成本，本发明产品采用现有生产设备，操作流程简单，涂料稳定性好，覆盖力强。