本发明涉及触变剂技术领域，尤其涉及一种悬浮触变剂的制备方法。
背景技术：
润滑脂受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加的性质即是触变性。触变性thixotropy亦称摇变。是凝胶体在振荡、压迫等机械力的作用下发生的可逆的溶胶现象。它是由弗罗因德利希（h．m．f．freundlich1928）发现的。细长的颗粒靠弱的化学键连结形成网状结构，很容易被外力破坏，无机触变剂现有石家庄朗博化学的lbcb-1，广泛应用于建筑、涂料行业，现有的悬浮触变剂需要采用的纤维素用量较高，使得生产成本比较高，保水效果比较差，而且容易沉淀，储存期不长，难以满足建筑施工需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬浮触变剂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种悬浮触变剂的制备方法，其原料按重量份如下：硅酸镁铝5-10份，天然锂蒙脱石1-2份，纤维素增稠粉3-5份，混合砂浆6-14份，瓷砖粘合剂1-2份，水泥色填缝剂1-2份，琼脂粉3-5份，水30-60份。
优选的，所述硅酸镁铝通过将硅酸钠、硫酸铝、食品级氧化镁、铝酸钠、氢氧化钠先分别制成70%浓度的水溶液，分别按1:1:1:2:3比例，先后顺序混合进行反应，过滤，洗涤，干燥即得。
优选的，所述纤维素增稠粉为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和乙基羟乙基纤维素的混合溶液，混合比例为2:2:2:1。
优选的，所述混合砂浆为保温砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、粘结砂浆的混合物，混合比例为1:1:2:2。
一种悬浮触变剂的制备方法，包括如下步骤：
s1：将需要使用的试剂瓶和反应釜在清洗机内清洗干净，然后在烘干机内控制温度在30℃-40℃进行干燥处理，备用；
s2：将硅酸镁铝、天然锂蒙脱石、纤维素增稠粉、混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉和水比例称重量取备用；
s3：筛分天然锂蒙脱石，对所述步骤s1中称取的天然锂蒙脱石进行筛分处理，利用筛分机进行筛分，采用多级筛分的方式，控制筛分的天然锂蒙脱石直径在0.05mm-1mm之间，并将筛分好的天然锂蒙脱石进行收集备用；
s4：将s2中称取的的硅酸镁铝和s3中筛分好的的天然锂蒙脱石倒入试剂瓶中，加入五分之二分的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液a，将混合溶液a放置备用；
s5：将s2中的混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉导入试剂瓶中，加入五分之二的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液b，将混合溶液b放置备用；
s6：将s4和s5中获得的混合溶液a和混合溶液b混合在一起，采用震动仪器进行震动混合，采用水浴加热方式加热，使混合溶液温度保持在40-50度之间，加热时间为60分钟，获得溶液c,将溶液c放置备用；
s7：将s2中的纤维素增稠粉倒入试剂瓶中，加入五分之一的水，加磺酸将水的ph值调至3-5进行混合搅拌，混合搅拌时间10分钟，增稠完成后加碱将水的ph值调至7，获得纤维素增稠剂溶液，备用；
s8：将s6中获得的混合溶液c和s7中的纤维素增稠剂溶液倒入反应釜中，常温20℃-25℃，搅拌转速控制在30-50转/min，进行增稠粘度调整，获得悬浮触变剂；
s9：包装，将s8中获得的悬浮触变剂进行定量包装，采用无菌包装的方法，分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理，采用100℃-110℃高温灭菌处理。
优选的，所述步骤s6中的震动仪器采用的是旋涡混合器，转速在250-3000转/min。
本发明提供的一种悬浮触变剂的制备方法，采用硅酸镁铝可以减少碱溶涨有机增稠剂，降低纤维素用量，减少成本，添加混合砂浆可以有效的防止流挂，防止泌水和分层，有一定的协同保水效果，采用天然锂蒙脱石可以形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，并在耐火基料的表面形成溶剂化薄膜，或者形成立体网状结构，以支撑和阻止耐火基料的下沉从而提高涂料的悬浮稳性能。同时该结构可因遇到外界较高剪切力而受到破坏，失去或较小剪切力则恢复，这就使涂料具有极好的触变性，本发明具有粘度稳定，不易沉淀，储存期长，而且生产成本比较低，适合广泛推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种悬浮触变剂的制备方法，其原料按重量份如下：硅酸镁铝5份，天然锂蒙脱石1份，纤维素增稠粉3份，混合砂浆6份，瓷砖粘合剂1份，水泥色填缝剂1份，琼脂粉3份，水30份。
所述硅酸镁铝通过将硅酸钠、硫酸铝、食品级氧化镁、铝酸钠、氢氧化钠先分别制成70%浓度的水溶液，分别按1:1:1:2:3比例，先后顺序混合进行反应，过滤，洗涤，干燥即得。
所述纤维素增稠粉为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和乙基羟乙基纤维素的混合溶液，混合比例为2:2:2:1。
所述混合砂浆为保温砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、粘结砂浆的混合物，混合比例为1:1:2:2。
一种悬浮触变剂的制备方法，包括如下步骤：
s1：将需要使用的试剂瓶和反应釜在清洗机内清洗干净，然后在烘干机内控制温度在30℃-40℃进行干燥处理，备用；
s2：将硅酸镁铝、天然锂蒙脱石、纤维素增稠粉、混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉和水比例称重量取备用；
s3：筛分天然锂蒙脱石，对所述步骤s1中称取的天然锂蒙脱石进行筛分处理，利用筛分机进行筛分，采用多级筛分的方式，控制筛分的天然锂蒙脱石直径在0.05mm-1mm之间，并将筛分好的天然锂蒙脱石进行收集备用；
s4：将s2中称取的的硅酸镁铝和s3中筛分好的的天然锂蒙脱石倒入试剂瓶中，加入五分之二分的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液a，将混合溶液a放置备用；
s5：将s2中的混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉导入试剂瓶中，加入五分之二的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液b，将混合溶液b放置备用；
s6：将s4和s5中获得的混合溶液a和混合溶液b混合在一起，采用震动仪器进行震动混合，采用水浴加热方式加热，使混合溶液温度保持在40-50度之间，加热时间为60分钟，获得溶液c,将溶液c放置备用；
s7：将s2中的纤维素增稠粉倒入试剂瓶中，加入五分之一的水，加磺酸将水的ph值调至3-5进行混合搅拌，混合搅拌时间10分钟，增稠完成后加碱将水的ph值调至7，获得纤维素增稠剂溶液，备用；
s8：将s6中获得的混合溶液c和s7中的纤维素增稠剂溶液倒入反应釜中，常温20℃-25℃，搅拌转速控制在30-50转/min，进行增稠粘度调整，获得悬浮触变剂；
s9：包装，将s8中获得的悬浮触变剂进行定量包装，采用无菌包装的方法，分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理，采用100℃-110℃高温灭菌处理。
所述步骤s6中的震动仪器采用的是旋涡混合器，转速在250-3000转/min。
实施例2
一种悬浮触变剂的制备方法，其原料按重量份如下：硅酸镁铝7.5份，天然锂蒙脱石1.5份，纤维素增稠粉4份，混合砂浆10份，瓷砖粘合剂1.5份，水泥色填缝剂1.5份，琼脂粉4份，水45份。
所述硅酸镁铝通过将硅酸钠、硫酸铝、食品级氧化镁、铝酸钠、氢氧化钠先分别制成70%浓度的水溶液，分别按1:1:1:2:3比例，先后顺序混合进行反应，过滤，洗涤，干燥即得。
所述纤维素增稠粉为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和乙基羟乙基纤维素的混合溶液，混合比例为2:2:2:1。
所述混合砂浆为保温砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、粘结砂浆的混合物，混合比例为1:1:2:2。
一种悬浮触变剂的制备方法，包括如下步骤：
s1：将需要使用的试剂瓶和反应釜在清洗机内清洗干净，然后在烘干机内控制温度在30℃-40℃进行干燥处理，备用；
s2：将硅酸镁铝、天然锂蒙脱石、纤维素增稠粉、混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉和水比例称重量取备用；
s3：筛分天然锂蒙脱石，对所述步骤s1中称取的天然锂蒙脱石进行筛分处理，利用筛分机进行筛分，采用多级筛分的方式，控制筛分的天然锂蒙脱石直径在0.05mm-1mm之间，并将筛分好的天然锂蒙脱石进行收集备用；
s4：将s2中称取的的硅酸镁铝和s3中筛分好的的天然锂蒙脱石倒入试剂瓶中，加入五分之二分的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液a，将混合溶液a放置备用；
s5：将s2中的混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉导入试剂瓶中，加入五分之二的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液b，将混合溶液b放置备用；
s6：将s4和s5中获得的混合溶液a和混合溶液b混合在一起，采用震动仪器进行震动混合，采用水浴加热方式加热，使混合溶液温度保持在40-50度之间，加热时间为60分钟，获得溶液c,将溶液c放置备用；
s7：将s2中的纤维素增稠粉倒入试剂瓶中，加入五分之一的水，加磺酸将水的ph值调至3-5进行混合搅拌，混合搅拌时间10分钟，增稠完成后加碱将水的ph值调至7，获得纤维素增稠剂溶液，备用；
s8：将s6中获得的混合溶液c和s7中的纤维素增稠剂溶液倒入反应釜中，常温20℃-25℃，搅拌转速控制在30-50转/min，进行增稠粘度调整，获得悬浮触变剂；
s9：包装，将s8中获得的悬浮触变剂进行定量包装，采用无菌包装的方法，分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理，采用100℃-110℃高温灭菌处理。
所述步骤s6中的震动仪器采用的是旋涡混合器，转速在250-3000转/min。
实施例3
一种悬浮触变剂的制备方法，其原料按重量份如下：硅酸镁铝10份，天然锂蒙脱石2份，纤维素增稠粉5份，混合砂浆14份，瓷砖粘合剂2份，水泥色填缝剂2份，琼脂粉5份，水60份。
所述硅酸镁铝通过将硅酸钠、硫酸铝、食品级氧化镁、铝酸钠、氢氧化钠先分别制成70%浓度的水溶液，分别按1:1:1:2:3比例，先后顺序混合进行反应，过滤，洗涤，干燥即得。
所述纤维素增稠粉为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和乙基羟乙基纤维素的混合溶液，混合比例为2:2:2:1。
所述混合砂浆为保温砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、粘结砂浆的混合物，混合比例为1:1:2:2。
一种悬浮触变剂的制备方法，包括如下步骤：
s1：将需要使用的试剂瓶和反应釜在清洗机内清洗干净，然后在烘干机内控制温度在30℃-40℃进行干燥处理，备用；
s2：将硅酸镁铝、天然锂蒙脱石、纤维素增稠粉、混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉和水比例称重量取备用；
s3：筛分天然锂蒙脱石，对所述步骤s1中称取的天然锂蒙脱石进行筛分处理，利用筛分机进行筛分，采用多级筛分的方式，控制筛分的天然锂蒙脱石直径在0.05mm-1mm之间，并将筛分好的天然锂蒙脱石进行收集备用；
s4：将s2中称取的的硅酸镁铝和s3中筛分好的的天然锂蒙脱石倒入试剂瓶中，加入五分之二分的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液a，将混合溶液a放置备用；
s5：将s2中的混合砂浆、瓷砖粘合剂、水泥色填缝剂、琼脂粉导入试剂瓶中，加入五分之二的水进行混合搅拌，常温20℃-25℃，混合搅拌时间20分钟，获得混合溶液b，将混合溶液b放置备用；
s6：将s4和s5中获得的混合溶液a和混合溶液b混合在一起，采用震动仪器进行震动混合，采用水浴加热方式加热，使混合溶液温度保持在40-50度之间，加热时间为60分钟，获得溶液c,将溶液c放置备用；
s7：将s2中的纤维素增稠粉倒入试剂瓶中，加入五分之一的水，加磺酸将水的ph值调至3-5进行混合搅拌，混合搅拌时间10分钟，增稠完成后加碱将水的ph值调至7，获得纤维素增稠剂溶液，备用；
s8：将s6中获得的混合溶液c和s7中的纤维素增稠剂溶液倒入反应釜中，常温20℃-25℃，搅拌转速控制在30-50转/min，进行增稠粘度调整，获得悬浮触变剂；
s9：包装，将s8中获得的悬浮触变剂进行定量包装，采用无菌包装的方法，分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理，采用100℃-110℃高温灭菌处理。
所述步骤s6中的震动仪器采用的是旋涡混合器，转速在250-3000转/min。
本发明提供的一种悬浮触变剂的制备方法，采用硅酸镁铝可以减少碱溶涨有机增稠剂，降低纤维素用量，减少成本，添加混合砂浆可以有效的防止流挂，防止泌水和分层，有一定的协同保水效果，采用天然锂蒙脱石可以形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，并在耐火基料的表面形成溶剂化薄膜，或者形成立体网状结构，以支撑和阻止耐火基料的下沉从而提高涂料的悬浮稳性能。同时该结构可因遇到外界较高剪切力而受到破坏，失去或较小剪切力则恢复，这就使涂料具有极好的触变性，本发明具有粘度稳定，不易沉淀，储存期长，而且生产成本比较低，适合广泛推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。