一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂及其制备方法与流程

文档序号:11245792阅读:1282来源:国知局

本发明涉及一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂及其制备方法。



背景技术:

目前,随着我国钢铁工业的迅速发展,钢铁产量已居世界第一,但是随着钢铁生产过程中产生的“三废”问题也比较严重,其中高炉废渣除尘灰就占用很大比例。一般每生产一吨钢就会产生约20-60kg的高炉除尘灰。炼钢高炉除尘灰产量大,不回收处理就会污染环境,或占用大量稀缺土地面积,因此,必须对高炉除尘灰回收利用。目前国内一般采用各种粘合材料对除尘灰进行冷压制球,然后混入烧结矿或球团矿配料中进行二次回收利用。在冷压制球生产中现在还存在许多问题,主要是现有粘合材料的性能和成本还不能满足钢铁企业的回收除尘灰的综合要求,目前主要使用的粘合材料主要有聚乙烯醇、聚丙烯酸钠和有机树脂等有机高分子合成材料,存在成本高,固含量低;有的采用膨润土、硅酸钠、水泥、氯化镁等无机材料,存在粘结强度低,加入量大,降低了制成除尘灰球中的含铁量,带来了炼钢生产中的除渣问题。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有的有机高分子粘合材料成本高、固含量低以及无机粘合材料粘结强度低、加入量大的技术问题,提供一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂及其制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300份,水700份,淀粉酶1~5份,过碳酸钠1~6份,酚醛树脂10~20份。

进一步地,一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300份,水700份,淀粉酶3份,过碳酸钠3份,酚醛树脂15份。

一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

1)淀粉浆料的配制:取重量份为300份的玉米淀粉,在搅拌条件下加入重量份为700份的水中制成淀粉浆料;

2)取重量份为1-5份的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液,向淀粉浆料中加入配制好的浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌20分钟;然后将淀粉浆料加热到85-95℃,保温反应40分钟;

3)向淀粉浆料中加入重量份为1~6份的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入重量份为10~20份酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

本发明的有益效果是:

1)本发明制备的用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,生产成本低,工艺简单,粘合强度高,不再对除尘灰增加有害杂质。

2)本发明采用淀粉酶水解淀粉,然后加热糊化,制得的粘合剂固含量高、粘合强度高、流动性好,也不会引入其他化学杂质;除此之外本发明在制备过程中加入了酚醛树脂,提高了粘合剂的抗水性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

本实施例中的一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300份,水700份,淀粉酶1~5份,过碳酸钠1~6份,酚醛树脂10~20份。

一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

1)淀粉浆料的配制:取重量份为300份的玉米淀粉,在搅拌条件下加入重量份为700份的水中制成淀粉浆料;

2)取重量份为1-5份的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液,向淀粉浆料中加入配制好的浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌20分钟;然后将淀粉浆料加热到85-95℃,保温反应40分钟;

3)向淀粉浆料中加入重量份为1~6份的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入重量份为10~20份酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

实施例1

本实施例中的一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300克,水700克,淀粉酶1克,过碳酸钠1克,酚醛树脂10克。

一种上述实施例中用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

1)淀粉浆料的配制:取300克的玉米淀粉,在搅拌条件下加入700克的水中制成淀粉浆料;

2)取1克的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液,向淀粉浆料中加入配制好的浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌20分钟;然后将淀粉浆料加热到85-95℃,保温反应40分钟;

3)向淀粉浆料中加入1克的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入10克的酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

实施例2

本实施例中的一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300克,水700克,淀粉酶3克,过碳酸钠3克,酚醛树脂15克。

一种上述实施例中用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

1)淀粉浆料的配制:取300克的玉米淀粉在搅拌条件下加入700克的水中制成淀粉浆料;

2)取3克的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液,向淀粉浆料中加入配制好的浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌20分钟;然后将淀粉浆料加热到85-95℃,保温反应40分钟;

3)向淀粉浆料中加入3克的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入15克的酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

实施例3

本实施例中的一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300克,水700克,淀粉酶5克,过碳酸钠6克,酚醛树脂20克。

一种上述实施例中用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

1)淀粉浆料的配制:取300克的玉米淀粉在搅拌条件下加入700克的水中制成淀粉浆料;

2)取5克的淀粉酶配制成浓度为5%的淀粉酶溶液,向淀粉浆料中加入配制好的浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌20分钟;然后将淀粉浆料加热到85-95℃,保温反应40分钟;

3)向淀粉浆料中加入6克的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入20克的酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂及其制备方法,本发明的目的是解决现有的有机高分子粘合材料成本高、固含量低以及无机粘合材料粘结强度低、加入量大的技术问题;本发明的技术方案是:一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂,由以下重量份的原料组成,玉米淀粉300份,水700份,淀粉酶1~5份,过碳酸钠1~6份,酚醛树脂10~20份。一种用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂的制备方法,取玉米淀粉加水中制成淀粉浆料;向淀粉浆料中加浓度为5%的淀粉酶溶液,搅拌然后加热到85‑95℃,保温反应40分钟;向淀粉浆料中加入1~6重量份的过碳酸钠继续反应10分钟,再加入10~20重量份的酚醛树脂搅拌20分钟,即制得用于高炉除尘灰冷压制球的粘合剂。

技术研发人员:李小燕
受保护的技术使用者:山西大学
技术研发日:2017.06.21
技术公布日:2017.09.15
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