一种高渗透型油性色浆及其制备方法与流程

文档序号:12939673阅读:2651来源:国知局

本发明属于涂料的技术领域,本发明涉及一种高渗透型油性色浆及其制备方法。



背景技术:

现在市面上销售的油性色浆都是采用醇酸树脂或合成脂肪酸树脂为原料,加入润湿分散剂以提高色粉的分散性而形成的产品。其具有着色力好、遮盖力好等优点,但是普遍存在渗透性以及透明性以及稀释稳定性差等弊端。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种高渗透型油性色浆。

本发明的目的在于,提供一种高渗透型油性色浆的制备方法,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。如现有的普通油性色浆存在存在渗透性以及透明性以及稀释稳定性差的技术缺陷。

本发明所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:

作为本发明的第一方面,一种高渗透型油性色浆,其特征在于由下列的组成物及重量百分比组成:

醛酮树脂20%-30%,

丙二醇甲醚醋酸15%-30%,

seiksolvtmnx-3515%-25%,

分散剂3%-6%,

色粉10%-20%,

醋酸丁酯10%-30%。

其中,所述醛酮树脂为由醛类和酮类经缩聚而成的聚合树脂,可采用巴斯夫a81产品。

其中,所述seiksolvtmnx-35为三甲氧基乙酸丁酯,可采用上海穗泰化工科技有限公司产品。

其中,所述分散剂为结构的丙烯酸共聚物溶液,可采用毕克公司的byk2025产品。

作为本发明的第二方面,一种高渗透型油性色浆的制备方法,其特征在于,其配方按照重量百分比计,包括以下步骤:

(1)为先常规的物理混合方法,即将各种物料按照比例混合并高速分散,制备成为浆膏状产品,

(2)然后过砂磨机至规定的细度,即得到合格的产品。

其中,步骤(1)中,所述高速为1500~2000rpm。

其中,步骤(2)中,所述细度为0~5μm。

本发明的有益效果:

本发明的高渗透型油性色浆具有渗透性好、透明性佳,稀释稳定性优异的特点。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或厂商提供的条件进行。

实施例1

一种高渗透型油性色浆配方(重量),高透明黄色浆。

高透明黄色浆组分及重量配比如下:

醛酮树脂25千克、丙二醇甲醚醋酸酯20千克、seiksolvtmnx-3530千克、分散剂5千克、黄色粉10千克、醋酸丁酯10千克。

制备方法:

(1)为先常规的物理混合方法,即将各种物料按照比例混合并1800rpm高速分散,制备成为浆膏状产品,

(2)然后过砂磨机至细度≤5μm,即得到合格的产品。

实施例2

一种高渗透型油性红色浆配方(重量):高透明红色浆。

高透明红色浆组分及重量配比如下:

醛酮树脂25千克、丙二醇甲醚醋酸酯20千克、seiksolvtmnx-3525千克、分散剂5千克、红色粉12千克、醋酸丁酯13千克。

制备方法:

(1)为先常规的物理混合方法,即将各种物料按照比例混合并1800rpm高速分散,制备成为浆膏状产品,

(2)然后过砂磨机至细度≤5μm,即得到合格的产品。

实施例3

一种高渗透型油性黑色浆配方(重量):高透明黑色浆。

高透明黑色浆组分及重量配比如下:

醛酮树脂25千克、丙二醇甲醚醋酸酯20千克、seiksolvtmnx-3520千克、分散剂5千克、黑色粉15千克、醋酸丁酯15千克。制备方法:

(1)为先常规的物理混合方法,即将各种物料按照比例混合并1800rpm高速分散,制备成为浆膏状产品,

(2)然后过砂磨机至细度≤5μm,即得到合格的产品。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种高渗透型高渗透型油性色浆,其特征在于由下列的组成物组成:醛酮树脂,丙二醇甲醚醋酸,SeiksolvTM NX‑35,分散剂,色粉,醋酸丁酯。一种高渗透型油性色浆的制备方法,其特征在于,其配方按照重量百分比计,包括以下步骤:(1)为先常规的物理混合方法,即将各种物料按照比例混合并高速分散,制备成为浆膏状产品,(2)然后过砂磨机至规定的细度,即得到合格的产品。其特征在于,步骤(1)中,所述高速为1500~2000rpm。步骤(2)中,所述细度为0~5μm。本发明的优点是所提供的一种高渗透型高渗透型油性色浆具有渗透性好、透明性佳,稀释稳定性优异的特点。

技术研发人员:孙军;张妮
受保护的技术使用者:上海展辰涂料有限公司;展辰新材料集团股份有限公司;北京展辰新材料有限公司;青岛展辰新材料有限公司;成都展辰涂料有限公司;福州展辰新材料有限公司
技术研发日:2017.07.27
技术公布日:2017.11.17
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