本发明属于液压缸领域，具体涉及一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺。
背景技术：
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体—精镗缸体—磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体—精镗缸体—滚压缸体。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前ra3.2～6.3um减小为ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30％，缸筒内表面疲劳强度提高25％。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件。
但是在长时间液体浸泡过程中液压缸内壁很容易会腐蚀、脱落，影响液压整体装置使用，和液压缸寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于：解决液压缸内壁很容易会腐蚀脱落，影响液压缸寿命的问题，提供了一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺，所述液压缸内壁涂设有防腐蚀易散热的陶瓷涂料，其加工步骤如下：
s1.制料：将陶瓷涂料混合搅拌均匀，备用；
s2.涂料：将步骤s1中制得的陶瓷涂料涂设在液压缸内部；备用
s3.干燥：将步骤s2中液压缸在60～80℃下，干燥3～5h，备用；
s4.烧结：将步骤s3中的液压缸在240～350℃下，烧制0.5～1.5h。
进一步的，按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂15～30份，填充剂7～12份，陶瓷粉末60～75份，颜料3～12份，纳米氧化物1～5份，二氧化硅5～12份。
进一步的，按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂18～25份，填充剂8～10份，陶瓷粉末67～72份，颜料5～10份，纳米氧化物2～4份，二氧化硅7～10份。
进一步的，按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂27份，填充剂9份，陶瓷粉末67份，颜料3～12份，纳米氧化物3份，二氧化硅7份。
进一步的，所述无机粘合剂为硅溶胶、氧化铝溶胶或氧化锆溶胶中的一种或多种的组合。
进一步的，所述填充剂在选自沸石、海泡石、膨润土、煅制氧化硅中的一种或多种组合。
进一步的，所述颜料包括钛白粉、铬黄、酞青蓝、氧化铬绿、炭黑、铁红中的一种或多种的组合。
进一步的，所述纳米氧化物为纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化钛中的一种或多种的组合。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在液压缸内壁涂设陶瓷涂料，陶瓷的特殊性质使其液压缸内部受热更均匀，同时导热效果较好，可以均匀的散失多余热量。陶瓷材料不仅散热效果好，而且不容易被氧化脱落，同时其表面比金属表面更为光滑，液压缸润滑效果更佳。
2.在涂料中添加了纳米氧化物，使涂料在涂设后表面更为密实，防酸、防碱、防氧化、防脱落效果更好，同时更好清洁。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺，所述液压缸内壁涂设有防腐蚀易散热的陶瓷涂料，其加工步骤如下：
s1.制料：将陶瓷涂料混合搅拌均匀，备用；
s2.涂料：将步骤s1中制得的陶瓷涂料涂设在液压缸内部；备用
s3.干燥：将步骤s2中液压缸在60℃下，干燥5h，备用；
s4.烧结：将步骤s3中的液压缸在350℃下，烧制0.5h。
按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂15份，填充剂7份，陶瓷粉末60份，颜料3份，纳米氧化物1份，二氧化硅5份。
所述无机粘合剂为硅溶胶。
所述填充剂在选自煅制氧化硅。
所述颜料包括炭黑和铁红的组合。
所述纳米氧化物为纳米氧化铝。
实施例2
一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺，所述液压缸内壁涂设有防腐蚀易散热的陶瓷涂料，其加工步骤如下：
s1.制料：将陶瓷涂料混合搅拌均匀，备用；
s2.涂料：将步骤s1中制得的陶瓷涂料涂设在液压缸内部；备用
s3.干燥：将步骤s2中液压缸在80℃下，干燥5h，备用；
s4.烧结：将步骤s3中的液压缸在240℃下，烧制1.5h。
按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂30份，填充剂12份，陶瓷粉末75份，颜料12份，纳米氧化物5份，二氧化硅12份。
所述无机粘合剂为氧化铝溶胶和氧化锆溶胶的组合。
所述填充剂在选自海泡石。
所述颜料包括铬黄和酞青蓝的组合。
所述纳米氧化物为纳米氧化锆。
实施例3
一种防腐蚀易散热液压缸的生产工艺，所述液压缸内壁涂设有防腐蚀易散热的陶瓷涂料，其加工步骤如下：
s1.制料：将陶瓷涂料混合搅拌均匀，备用；
s2.涂料：将步骤s1中制得的陶瓷涂料涂设在液压缸内部；备用
s3.干燥：将步骤s2中液压缸在70℃下，干燥2h，备用；
s4.烧结：将步骤s3中的液压缸在300℃下，烧制1h。
按照重量份所述步骤s1中添加的成份如下：无机粘合剂27份，填充剂9份，陶瓷粉末67份，颜料3～12份，纳米氧化物3份，二氧化硅7份。
所述无机粘合剂为硅溶胶、氧化铝溶胶和氧化锆溶胶中的组合。
所述填充剂在选自膨润土。
所述颜料包括炭黑。
所述纳米氧化物为纳米氧化铝、纳米氧化锆和纳米氧化钛的组合。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书，同理均应包含在本发明的保护范围内。