本发明属于涂料化学技术领域，涉及一种用于金属屋面的防水涂料及其制备使用方法。
背景技术：
近些年，随着建筑金属材料及其加工技术的发展，利用金属材料作为屋顶覆盖物已越来越普遍；而随着新建金属屋面的快速发展，需要更多相适应的防护系统来保护建筑物表面，确保其不发生渗漏现象，有效延长金属屋面的使用年限。同时，随着环境保护的压力越来越大，研发各种绿色环保型的产品更是主流趋势。针对金属屋面的防护，现在常选用防水涂料进行涂覆，然而，现有的防水涂料虽具备一定的防水效果，但在面对复杂环境或天气状况时，其附着力和机械性能常无法达到要求，进而无法长期有效的保护建筑物表面，导致其发生开裂、渗水等后果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于金属屋面的防水涂料，该产品对金属基材具备优异的附着力，为绿色环保的水性产品。
本发明的目的在于提供一种用于金属屋面防水涂料的制备方法，制备工艺简单，可操作性强。
本发明的目的还在于提供一种用于金属屋面防水涂料的使用方法，有效保护金属屋面，避免出现渗水问题，进而高效防水。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：
一种用于金属屋面的防水涂料，包括如下质量份数的原材料：
去离子水：140～160份；羟乙基纤维素：0.2～1.0份；消泡剂：2～6份；pH调节剂：0.5～1.5份；分散剂：4～9份；表面活性剂：1～3份；填料：400～600份；水性丙烯酸乳液：300～500份；三聚磷酸钾：0.5～2份；丙二醇：5～10份；增塑剂：4～8份；杀菌剂：1～3份；还包括增稠剂，增稠剂包括聚氨酯增稠剂和溶胀增稠剂，聚氨酯增稠剂的用量为丙二醇的质量的75％～120％，碱溶胀增稠剂的用量为去离子水的质量的45％～65％。
优选的，pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；分散剂为铵盐或烷基聚氧乙烯醚中的一种或两种；表面活性剂为非离子表面活性剂；填料为钛白粉、硫酸钡或碳酸钙中的一种或几种；聚氨酯增稠剂的固含量为45％～55％。
一种用于金属屋面的防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、羟乙基纤维素以及50％的消泡剂加入分散釜，并混合均匀；
(2)加入pH调节剂、分散剂、表面活性剂、填料并混合均匀，再高速分散20min～50min；
(3)加入水性丙烯酸乳液、三聚磷酸钾、丙二醇、增塑剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，并混合均匀；
(4)加入增稠剂将体系黏度调节至75KU～100KU，再进行过滤、包装。
一种用于金属屋面的防水涂料的使用方法，包括如下步骤：
(1)将水性丙烯酸乳液与水按照1：1的比例混合均匀，并作为基层底胶喷涂至金属表层；
(2)放置一层厚度为0.3mm～0.5mm的聚酯布；
(3)将用于金属屋面的防水涂料与水按照1：1的比例混合均匀，并作为基层防水涂料在聚酯布上喷涂两层；
(4)将用于金属屋面的防水涂料作为表层防水涂料，在基层防水涂料上喷涂两层。
经过上述使用方法后，金属表面的基层底胶、聚酯布、两层基层防水涂料、两层表层防水涂料的总厚度为1.3mm～1.7mm。
利用本发明用于金属屋面的防水涂料及其制备使用方法的有益效果为：该防水涂料对金属基材具有优异的附着力，专业用于金属屋面的防水，防水效果好，同时，具有良好的弹性和耐疲劳性，水性产品、无毒无味、绿色环保；该制备方法适用于本体系，简单可操作性强；该使用方法可使产品与聚酯布有效结合，形成高效的防水系统，广泛用于金属屋面的防水、维修、翻新，尤其针对金属屋面的薄弱环节处，如面板开口处、接缝处、采光板四周、突出屋面贯穿件等，同样实现高效防水。
具体实施方式
实施例1
一种用于金属屋面的防水涂料，包括去离子水145kg、羟乙基纤维素0.5kg、消泡剂4kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1kg、铵盐6kg、非离子表面活性剂1.5kg、钛白粉470kg、水性丙烯酸乳液350kg、三聚磷酸钾1kg、丙二醇8kg、增塑剂6kg、杀菌剂1.8kg、聚氨酯增稠剂8kg、碱溶胀增稠剂75kg，其中，碱溶胀增稠剂的固含量为50％。
一种用于金属屋面的防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、羟乙基纤维素以及2kg消泡剂加入分散釜，并混合均匀；
(2)加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇、铵盐、非离子表面活性剂、钛白粉并混合均匀，再高速分散20min～50min；
(3)加入水性丙烯酸乳液、三聚磷酸钾、丙二醇、增塑剂、杀菌剂以及剩余的2kg消泡剂，并混合均匀；
(4)加入聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂将体系黏度调节至77KU，再进行过滤、包装。
实施例2
一种用于金属屋面的防水涂料，包括去离子水148kg、羟乙基纤维素0.3kg、消泡剂4kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1kg、铵盐7kg、非离子表面活性剂1.8kg、钛白粉270kg、硫酸钡210kg、水性丙烯酸乳液320kg、三聚磷酸钾1kg、丙二醇6kg、增塑剂4kg、杀菌剂1.5kg、聚氨酯增稠剂6.6kg、碱溶胀增稠剂70kg，其中，碱溶胀增稠剂的固含量为45％。
一种用于金属屋面的防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、羟乙基纤维素以及2kg消泡剂加入分散釜，并混合均匀；
(2)加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇、铵盐分散剂、非离子表面活性剂、钛白粉、硫酸钡并混合均匀，再高速分散20min～50min；
(3)加入水性丙烯酸乳液、三聚磷酸钾、丙二醇、增塑剂、杀菌剂以及剩余的2kg消泡剂，并混合均匀；
(4)加入聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂将体系黏度调节至81KU，再进行过滤、包装。
实施例3
一种用于金属屋面的防水涂料，包括去离子水160kg、羟乙基纤维素1.0kg、消泡剂6kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1.5kg、铵盐6kg、烷基聚氧乙烯醚1.5kg、非离子表面活性剂3kg、钛白粉50kg、碳酸钙405kg、水性丙烯酸乳液450kg、三聚磷酸钾1.5kg、丙二醇10kg、增塑剂8kg、杀菌剂2.5kg、聚氨酯增稠剂7.5kg、碱溶胀增稠剂96kg，其中，碳酸钙的目数为800目，碱溶胀增稠剂的固含量为55％。
一种用于金属屋面的防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、羟乙基纤维素以及3kg消泡剂加入分散釜，并混合均匀；
(2)加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇、铵盐、烷基聚氧乙烯醚、非离子表面活性剂、钛白粉、碳酸钙并混合均匀，再高速分散20min～50min；
(3)加入水性丙烯酸乳液、三聚磷酸钾、丙二醇、增塑剂、杀菌剂以及剩余的3kg消泡剂，并混合均匀；
(4)加入聚氨酯增稠剂和碱溶胀增稠剂将体系黏度调节至96KU，再进行过滤、包装。
实施例1至3所制备的用于金属屋面的防水涂料，参照JG/T375-2012标准进行检测，检测结果如下表所示：
由上表可看出，本防水涂料的综合性能均远远优于行业标准的技术指标。
实施例1至3所述的用于金属屋面的防水涂料的使用方法，包括如下步骤：
(1)将水性丙烯酸乳液与水按照1：1的比例混合均匀，并作为基层底胶喷涂至金属表层；
(2)放置一层厚度为0.3mm～0.5mm的聚酯布；
(3)将所述的用于金属屋面的防水涂料与水按照1：1的比例混合均匀，并作为基层防水涂料在聚酯布上喷涂两层；
(4)将所述的用于金属屋面的防水涂料作为表层防水涂料，在基层防水涂料上喷涂两层。