该发明涉及一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
：聚氯乙烯具有优异的阻燃性、耐溶剂性、耐磨性、耐腐蚀性、力学强度等优势。聚氯乙烯存在粘结强度差的缺陷，限制了聚氯乙烯在粘结领域的应用。聚氯乙烯被广泛应用于人造革箱包、人造革座椅套、人造革地毯、电线电缆管线、电线电缆管道、塑料薄膜等领域。目前，聚氯乙烯材料在粘结强度需要进一步提升。该发明采用聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂制备了3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，该方法制备的3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂具有优异的粘结强度。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的粘结强度。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸按照质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8加入到水热反应釜中，维持体系温度125～133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87～100r/min，维持体系温度135～153℃、-0.08mpa条件下反应2～5h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、将质量份数比为14～17的氢氧化钠按照0.1质量份数/min的添加速率添加至装有质量份数比为80：16～28：46～67：4～9：0.2～1的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为78～95r/min，维持体系温度26～36℃条件下反应1.5～3h，将反应釜温度升温至55～72℃继续反应30～55min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、将聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛按照质量份数比为68：23～30：9～17：11～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170～176℃混合反应2～5min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、将改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、sebs和kh-550偶联剂按照质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～180℃混合反应2～4min，用挤出机在温度173～182℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、将聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂按照质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1加入到反应釜中，搅拌速度为58～67r/min，维持体系温度22～29℃条件下反应15～30min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。该发明所述的3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将丙烯酸、季戊四醇、氢氧化钾和油酸按照质量份数比为63：131～141：0.2～1：2～8加入到水热反应釜中，维持体系温度125～133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87～100r/min，维持体系温度135～153℃、-0.08mpa条件下反应2～5h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；所述的季戊四醇的目的为了作为架桥剂，提高光化学反应活性；制备的改性丙烯酸能提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(2)、将质量份数比为14～17的氢氧化钠按照0.1质量份数/min的添加速率添加至装有质量份数比为80：16～28：46～67：4～9：0.2～1的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、水、丙烯酸羟乙酯和184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为78～95r/min，维持体系温度26～36℃条件下反应1.5～3h，将反应釜温度升温至55～72℃继续反应30～55min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；所述的丙烯酸羟乙酯的目的为了提高反应体系的光固化反应活性；制备的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸能提高改性聚氯乙烯的粘结强度，从而提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(3)、将聚氯乙烯、三氧化二铝、碳酸钙和二氧化钛按照质量份数比为68：23～30：9～17：11～20加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170～176℃混合反应2～5min，用挤出机在温度172～178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；所述的草酸的目的为了提高改性聚氯乙烯的孔隙率，提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(4)、将改性聚氯乙烯、聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂、sebs和kh-550偶联剂按照质量份数比为76：23～28：9～17：16～23：1～5加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173～180℃混合反应2～4min，用挤出机在温度173～182℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；所述的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、萜烯树脂和sebs的目的为了提高聚氯乙烯基胶黏剂的粘结强度。(5)、将聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、改性丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸、819光引发剂按照质量份数比为39：47～56：18～27：21～28：8～15：3～8：0.2～1加入到反应釜中，搅拌速度为58～67r/min，维持体系温度22～29℃条件下反应15～30min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。该发明的有益效果在于：本发明制备的3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂具有固化时间短、易粘结、使用和携带便捷，能满足3d打印过程中材料或部件的快速粘接，有助于提高3d打印小饰品的生产效率。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、136份季戊四醇、0.3份氢氧化钾和3份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度130℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为90r/min，维持体系温度145℃、-0.08mpa条件下反应3h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取15份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、21份丙烯酸、52份水、5份丙烯酸羟乙酯和0.3份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度30℃条件下反应2h，将反应釜温度升温至63℃继续反应35min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、25份三氧化二铝、13份碳酸钙和14份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度171℃混合反应3min，用挤出机在温度175℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、26份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、13份萜烯树脂、19份sebs和1.8份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175℃混合反应3min，用挤出机在温度176℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、53份改性丙烯酸、22份丙烯酸乙酯、25份丙烯酸正丁酯、9份甲基丙烯酸甲酯、3.5份顺丁烯二酸、0.3份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度25℃条件下反应20min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例2一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、131份季戊四醇、0.2份氢氧化钾和2份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度125℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为87r/min，维持体系温度135℃、-0.08mpa条件下反应5h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取14份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、16份丙烯酸、46份水、4份丙烯酸羟乙酯和0.2份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为78r/min，维持体系温度26℃条件下反应3h，将反应釜温度升温至55℃继续反应55min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、23份三氧化二铝、9份碳酸钙和11份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170℃混合反应5min，用挤出机在温度172℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、23份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、9份萜烯树脂、16份sebs和1份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173℃混合反应4min，用挤出机在温度173℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、47份改性丙烯酸、18份丙烯酸乙酯、21份丙烯酸正丁酯、8份甲基丙烯酸甲酯、3份顺丁烯二酸、0.2份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为58r/min，维持体系温度22℃条件下反应30min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例3一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、141份季戊四醇、1份氢氧化钾和8份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度133℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度153℃、-0.08mpa条件下反应2h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取17份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、28份丙烯酸、67份水、9份丙烯酸羟乙酯和1份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度36℃条件下反应1.5h，将反应釜温度升温至72℃继续反应30min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、30份三氧化二铝、17份碳酸钙和20份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应2min，用挤出机在温度178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、28份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、17份萜烯树脂、23份sebs和5份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度180℃混合反应2min，用挤出机在温度182℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、56份改性丙烯酸、27份丙烯酸乙酯、28份丙烯酸正丁酯、15份甲基丙烯酸甲酯、8份顺丁烯二酸、1份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为67r/min，维持体系温度29℃条件下反应15min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例4一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、135份季戊四醇、0.5份氢氧化钾和5份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度130℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为90r/min，维持体系温度140℃、-0.08mpa条件下反应3h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取15份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、20份丙烯酸、55份水、5份丙烯酸羟乙酯和0.6份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度35℃条件下反应2h，将反应釜温度升温至60℃继续反应35min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、24份三氧化二铝、16份碳酸钙和17份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应3min，用挤出机在温度178℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、25份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、11份萜烯树脂、19份sebs和2份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175℃混合反应3min，用挤出机在温度177℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、48份改性丙烯酸、23份丙烯酸乙酯、27份丙烯酸正丁酯、9份甲基丙烯酸甲酯、6份顺丁烯二酸、0.4份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度27℃条件下反应19min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例5一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、133份季戊四醇、0.8份氢氧化钾和4份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度131℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为98r/min，维持体系温度151℃、-0.08mpa条件下反应4h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取16份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、26份丙烯酸、66份水、8份丙烯酸羟乙酯和0.7份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为91r/min，维持体系温度33℃条件下反应1.9h，将反应釜温度升温至61℃继续反应51min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、28份三氧化二铝、13份碳酸钙和19份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173℃混合反应4min，用挤出机在温度175℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、26份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、13份萜烯树脂、22份sebs和2.5份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度177℃混合反应3min，用挤出机在温度178℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、51份改性丙烯酸、19份丙烯酸乙酯、22份丙烯酸正丁酯、11份甲基丙烯酸甲酯、4份顺丁烯二酸、0.6份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为65r/min，维持体系温度27℃条件下反应22min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例6一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、139份季戊四醇、0.8份氢氧化钾和6份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度131℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度146℃、-0.08mpa条件下反应4.5h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取16份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、25份丙烯酸、60份水、7份丙烯酸羟乙酯和0.5份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度31℃条件下反应2.5h，将反应釜温度升温至71℃继续反应38min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、27份三氧化二铝、12份碳酸钙和18份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173℃混合反应3.7min，用挤出机在温度177℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、26份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、13份萜烯树脂、18份sebs和3份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度177℃混合反应3min，用挤出机在温度180℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、55份改性丙烯酸、25份丙烯酸乙酯、25份丙烯酸正丁酯、10份甲基丙烯酸甲酯、4份顺丁烯二酸、0.6份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为66r/min，维持体系温度23℃条件下反应25min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例7一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、138份季戊四醇、0.4份氢氧化钾和5份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度127℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为96r/min，维持体系温度149℃、-0.08mpa条件下反应3.7h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取16份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、28份丙烯酸、59份水、8.5份丙烯酸羟乙酯和0.4份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为83r/min，维持体系温度30℃条件下反应1.9h，将反应釜温度升温至64℃继续反应39min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、27份三氧化二铝、11份碳酸钙和18份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度174℃混合反应3min，用挤出机在温度175℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、26份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、9份萜烯树脂、19份sebs和2.5份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应2min，用挤出机在温度180℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、53份改性丙烯酸、21份丙烯酸乙酯、26份丙烯酸正丁酯、13份甲基丙烯酸甲酯、4份顺丁烯二酸、0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度23℃条件下反应22min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。实施例8一种3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取63份丙烯酸、140份季戊四醇、0.5份氢氧化钾和7份油酸加入到水热反应釜中，维持体系温度132℃条件下反应50min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为99r/min，维持体系温度151℃、-0.08mpa条件下反应2.9h，产物经500ml水震荡洗涤2次，600ml乙醇回流3次，43℃、0.09mpa减压蒸馏38min，得到改性丙烯酸；(2)、称取15份氢氧化钠按照0.1份/min的添加速率添加至装有80份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、24份丙烯酸、57份水、5份丙烯酸羟乙酯和0.4份184光引发剂的反应釜中，搅拌速度为90r/min，维持体系温度34℃条件下反应2h，将反应釜温度升温至70℃继续反应49min，产物经60℃、-0.08mpa真空干燥1h，粉碎，得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；(3)、称取68份聚氯乙烯、26份三氧化二铝、10份碳酸钙和14份二氧化钛加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170℃混合反应4min，用挤出机在温度174℃挤出造粒，产物经15%草酸水溶液于95℃震荡洗涤26min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、60℃、-0.06mpa真空干燥17min，即得到改性聚氯乙烯；(4)、称取76份改性聚氯乙烯、26份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、15份萜烯树脂、22份sebs和4份kh-550偶联剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度176℃混合反应2min，用挤出机在温度179℃挤出造粒，粉碎，用4000目筛网筛选，产物经18%草酸水溶液于100℃震荡洗涤16min，产物经500ml水洗涤3次、500ml乙醇洗涤2次、56℃、-0.08mpa真空干燥17min，即得到聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物；(5)、称取39份聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物、55份改性丙烯酸、23份丙烯酸乙酯、26份丙烯酸正丁酯、13份甲基丙烯酸甲酯、6份顺丁烯二酸、0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为59r/min，维持体系温度28℃条件下反应26min，即得到3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂。对照例1本对照例中，不添加改性丙烯酸，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，不添加聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通丙烯酸替代实施例1中的改性丙烯酸，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸替代实施例1中的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例8本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-改性聚氯乙烯共混物，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～8制得的3d打印用聚氯乙烯基胶黏剂的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7对照例8粘结强度/n38.712.419.322.515.110.913.618.211.8以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12