双组分硅酸锌防腐涂料及其应用的制作方法

文档序号:3725248阅读:291来源:国知局

专利名称::双组分硅酸锌防腐涂料及其应用的制作方法
技术领域
:本发明涉及一种无机硅酸锌涂料目前,无机富锌涂料可分为溶剂型硅酸盐富锌涂料和水溶性碱金属(锂或钾或钠)硅酸盐富锌涂料。其中,水溶性碱金属(锂或钾或钠)硅酸盐富锌涂料对被涂层处理的质量要求高,施工要求也严格,使用很不方便。而且这类涂料受环境温度及气候影响大;因而限制了其在温度变化大,腐蚀性较强的环境下工作的设施上的应用。溶剂型富锌涂料多以苯作为溶剂,虽然其有较强的防腐蚀性能,但其致命的弱点是含苯类有机溶剂,对生产工人的身心健康及对应用环境的影响较大,易造成环境的污染及对人身健康的危害。且其柔韧性也较差,而目前列车、船舶、舰艇、车辆等其工作环境的温度变化大,运行环境也较差,为了取得较好的防腐性能,大多采用环氧脂预涂保养底漆。该类涂料的缺点是干燥速度慢,必须进行高温烘烤处理。在进行火力校正时,其烤点处易起泡脱落,且易引起锈蚀。且都含苯类溶剂,对环境和人体有害。本发明的目的是提供一种适于列车、舰艇等应用的,有较好柔韧性且防腐能力强,不含苯类溶剂的无机硅酸锌防腐涂料。本发明的目的是通过如下技术解决方案实现的按重量百分比取(1)细度为10um以下,有效锌含量为90%-96%的锌粉30%-80%;(2)含量为28%-40%的硅酸乙脂树脂10%-40%;(3)含醇类溶剂的SiO2胶体5%-30%;(4)钛白粉1%-5%;(5)丙二醇1%-5%;(6)助剂1%-3%混合构成硅酸锌防腐涂料。本发明的优点是利用硅酸乙脂水解物作为粘结剂,含醇类SiO2胶体作辅助粘合剂,用作底漆,可在钢铁基体的表面生成部分硅酸锌及表面锌合金层,具有极好的附着力及防锈性能。且能耐油耐长期海水腐蚀、高温腐蚀及有机溶剂。喷涂工艺性好,涂膜干燥速度快(1-5分钟),且不含苯类等有毒、有害物质,没有环境污染,对人体无害。并具有良好的耐高温性能,涂膜于钢板后,经火工校正之处不起泡,不脱落,不生锈,不龟裂;施工温度范围广,可在-20℃-40℃范围内施工;具有良好的导电和防静电性能;切割焊接等机械加工性能优异,不产生气孔、夹渣,烧损区小于5mm;与各种面漆具有良好的配套性。施工方便,适用于各种钢铁制品的滚涂、刷涂、浸涂。下面结合实施例对本发明的优点作进一步说明在上述技术解决方案中取如下实施例(A、B、C)A锌粉50%B锌粉65%C锌粉75%硅酸乙脂21%硅酸乙脂13%硅酸乙脂10%SiO2胶体15%SiO2胶体14%SiO2胶体5%氧化锌5%氧化锌50%氧化锌30%丙二醇2%丙二醇1%丙二醇4%钛白粉3%钛白粉3%钛白粉2%助剂4%助剂2%助剂1%进行测检。检测设备(1)涂膜干燥时间试验QGS-II;(2)涂膜附着力试验仪QFZ;(3)涂膜冲击器QCJ。试验温度(23±2)℃;相对湿度(50±5)%;试验数涂4杯。其检测结果如下</tables>上述结果进一步说明了本发明的优点,本发明适于用作各种钢铁的底漆,尤其适用于作温度变化大,工作环境恶劣的各种设施的底漆。如作列车、船舶、舰艇、车辆、高炉、输油管道等的保养底漆。权利要求1.一种双组份硅酸锌防腐涂料,其特征在于其重量百分比组份为含细度为10um以下,有效锌含量为90-96%的锌粉30-80%,含量为28-40%的硅酸乙脂树脂10-40%,含醇类溶剂的SiO2胶体5-30%,钛白粉1-5%,丙二醇1-5%,助剂1-3%。2.根据权利要求1所述之防腐涂料在列车、船舶、舰艇、车辆上的应用,用作其钢铁构件表面的保养底漆。全文摘要一种双组分硅酸锌防腐涂料,其特点是该涂料含(重量百分组分)细度10um以下,有效锌含量90-96%的锌粉30-80%,含量为28-40%的硅酸乙脂树脂10-40%,含醇类溶剂的SiO文档编号C09D5/08GK1160735SQ9611686公开日1997年10月1日申请日期1996年3月22日优先权日1996年3月22日发明者史优良,徐信棠,韩顺英,储兆荣,赵秋平申请人:溧阳市冶建防腐材料厂
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