一种耐温冻胶的制作方法

文档序号:8312809阅读:394来源:国知局
一种耐温冻胶的制作方法
【技术领域】:
[0001] 本发明设及一种聚合物堵剂,尤其设及一种丙締酷胺/丙締酷氧己基S甲基氯化 锭耐温冻胶,属于油田化学技术领域。
【背景技术】:
[0002] 注水采油是新区块高效开发和老油田调整挖潜的主要手段,由于注入水、边水W 及底水的不断突破,导致生产过程中油井含水迅速上升,产油量急剧下降,因此封堵水窜已 成为提高原油采收率的关键。聚合物冻胶因其价格低廉、配制简单、施工效果好而成为目前 使用最为广泛的堵水剂。然而,对于我国的某些高温深井油藏,其油藏温度高达150°c,由于 普通的聚丙締酷胺在高温条件下容易发生降解,导致冻胶脱水收缩,使得封堵效果变差。因 此,普通聚丙締酷胺类冻胶不适合应用于高温油藏,无机颗粒型堵剂和木质素/拷胶类冻 胶堵剂成为目前使用最为广泛的耐温堵水剂。无机颗粒型堵剂主要是指W水泥、粉煤灰等 无机颗粒为主要成分,将其W悬浮体的形式注入到地层中起封堵作用的堵剂,该堵剂具有 封堵能力强、耐温性好的优点,但颗粒型堵剂的突出缺陷在于对地层的封堵是刚性的,封堵 作用没有选择性,容易对整个储层造成伤害;而且,相对来说施工有一定的难度,操作性差, 限制了其应用,仅适用于封堵高渗透大孔道的油藏层位。对于木质素/拷胶类冻胶堵剂,由 于拷胶、木质素分子为刚性分子,其形成的冻胶具有较强的耐温性,但木质素/拷胶类冻胶 体系中交联剂及木质素/拷胶的使用浓度较高(木质素/拷胶〉6%,交联剂〉1 % ),使得成 本较高,降低了油田的经济效益。因此研制一种新型的耐温堵剂对于解决高温油藏的出水 问题具有重要的意义。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术的不足,本发明的目的是要提供一种丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲 基氯化锭耐温冻胶,主要用于高温油藏封堵水窜。
[0004] 本发明的目的按W下技术方案实现:
[0005] 一种丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭耐温冻胶,该冻胶由主剂、交联剂、稳 定剂、失水抑制剂和水组成,所述主剂为丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭共聚物,所 述交联剂是磯/麟酸盐交联剂与酪醒类交联剂的复配体系,所述稳定剂为还原性物质,所 述失水抑制剂为强碱弱酸盐,质量百分比组成如下:
[0006] 主剂0. 3%~0. 5%,为丙締酷胺/丙締酷氧己基S甲基氯化锭共聚物;
[0007] 磯/麟酸盐交联剂0. 1%~0. 5%,为S聚磯酸钢与胺基甲叉麟酸钢之一或组合; [000引酪类交联剂0.05 %~0. 15%,为苯酪;
[0009] 醒类交联剂0.05%~0. 1%,为多聚甲醒;
[0010] 聚合物稳定剂0. 2%~0. 4%,为硫脈;
[001U 失水抑制剂0. 05%~0. 2%,为丙二酸钢与D-异抗坏血酸钢之一或组合;
[001引水,余量;
[0013] 上述组分的质量百分比含量之和为100%。
[0014] 根据本发明优选的,所述丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭共聚物的相对分 子质量为200 X 104~500 X 10 4,丙締酷氧己基S甲基氯化锭单体含量为10 %~30%。
[0015] 上述调堵剂的制备方法如下:
[0016] 1、将丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭共聚物在自来水中充分溶解,备用; 按配比将磯/麟酸盐交联剂、酪类交联剂、醒类交联剂、聚合物稳定剂、失水抑制剂W及余 量水混合揽拌均匀;将上述两种溶液混合揽拌均匀即得到成胶液。
[0017] 2、将成胶液置于安肅瓶中,用酒精喷灯烧结密封,置于一定温度的烘箱中老化即 得上述冻胶。
[001引本发明的冻胶成胶时间为15~5化。
[0019] 本发明的有益效果是:
[0020] 1、由于本发明所使用的交联剂磯/麟酸盐与丙締酷胺/丙締酷氧己基S甲基氯化 锭共聚物分子上的胺基具有交联作用,而且交联剂磯/麟酸盐分子量较小,与有机交联剂 复合使用可使所形成的冻胶网格结构更加均一规整,弥补了只用有机交联剂易造成不均匀 交联的不足,抑制冻胶由于不均匀交联而导致的脱水收缩,使得冻胶在高温下更加稳定。因 此本发明所提供的冻胶耐温性能优异,能在温度为160°C的油藏环境中起到有效封堵作用, 不仅可用于高温油藏堵水,而且可用于封堵稠油热采过程中的汽窜。
[0021] 2、与堵水用普通聚丙締酷胺相比,本发明所使用的聚合物主剂分子量较低,而且 分子链结构中含疏水基团(碳碳双键),使得成胶液粘度较低,因此具有优异的注入性能。
[0022] 3、本发明所使用的失水抑制剂不仅能显著提高冻胶稳定性,使冻胶在160°C下热 处理180天不失水,而且使得成胶时间在15~5化之间可调,因此该冻胶既可作为近井地 带的封堵剂,又可用于远井地带的深部调剖。
【具体实施方式】:
[0023] 为了更加清楚地理解本发明,现对本发明的具体实施方案进行详细的阐述,但本 发明所保护范围不仅限于此。
[0024] 实施例1 :
[0025] 在50g自来水中加入0. 2g S聚磯酸钢、0. 05g多聚甲醒、0. 05g苯酪、0. 3g硫脈、 0.1 g丙二酸钢,揽拌均匀,使其充分溶解,再将50g用自来水配制的质量浓度为0. 8%的丙 締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭与上述溶液混合,揽拌均匀,即得到本发明的成胶液。 该成胶液在160°C下成胶时间为39h,获得的冻胶强度为0. 083MPa,160°C下老化180天没有 失水现象。
[0026] 实施例2 ;
[0027] 在50g的2%化C1水溶液中加入0. 2gS聚磯酸钢、0. 05g胺基甲叉麟酸钢、0. 05g 多聚甲醒、0.08g苯酪、0.3g硫脈、0.1 g丙二酸钢,揽拌均匀,使其充分溶解,再将50g用自来 水配制的质量浓度为0. 8 %的丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭与上述溶液混合,揽 拌均匀,即得到本发明的成胶液。该成胶液在160°C下成胶时间为36h,获得的冻胶强度为 0. 088MPa,160°C下老化180天没有失水现象。
[002引实施例3 ;
[0029] 在50g的6%化Cl水溶液中加入0. 3g S聚磯酸钢、0.1 g胺基甲叉麟酸钢、0. 06g 多聚甲醒、0.1 g苯酪、0. 3g硫脈、0.1 g丙二酸钢,揽拌均匀,使其充分溶解,再将50g用自 来水配制的质量浓度为1 %的丙締酷胺/丙締酷氧己基=甲基氯化锭与上述溶液混合,揽 拌均匀,即得到本发明的成胶液。该成胶液在160°C下成胶时间为30h,获得的冻胶强度为 0. 089MPa,160°C下老化180天没有失水现象。
[0030] 实施例4 ;
[003U 在50g的10%化Cl水溶液中加入0. 3g S聚磯酸钢、0.1 g胺基甲叉麟酸钢、0. 05g 多聚甲醒、0. 12g苯酪、0. 3g硫脈、0.1 g丙二酸钢、0. 03g D-异抗坏血酸钢,揽拌均匀,使其 充分溶解,再将50g用自来水配制的质量浓度为1 %的丙締酷胺/丙締酷氧己基S甲基氯 化锭与上述溶液混合,揽拌均匀,即得到本发明的成胶液。该成胶液在160°C下成胶时间为 26h,获得的冻胶强度为0. 086MPa,160°C下老化180天没有失水现象。
[0032] 实施例5 ;
[003引在50g的10%化C1+0. 2%化化水溶液中加入0. 3gS聚磯酸钢、0.1 g胺基甲叉 麟酸钢、0. 06g多聚甲醒、0.1 g苯酪、0. 3g硫脈、0.1 g丙二酸钢、0. 05g D-异抗坏血酸钢,揽 拌均匀,使其充分溶解,再将50g用自来水配制的质量浓度为1 %的丙締酷胺/丙締酷氧己 基=甲基氯化锭与上述溶液混合,揽拌均匀,即得到本发明的成胶液。该成胶液在160°C下 成胶时间为23h,获得的冻胶强度为0. 085MPa,160°C下老化180天没有失水现象。
[0034] 实施例6 ;
[0035] 在 50g 的 10% 化 C1+0. 2%CaCl2+0. 2%MgCl2 水溶液中加入 0. 3gS 聚磯酸钢、0. 2g 胺基甲叉麟酸钢、〇.〇6g多聚甲醒、0.1 g苯酪、0. 3g硫脈、0. 15g丙二酸钢、0.05g D-异抗坏 血酸钢,揽拌均匀,使其充分溶解,再将50g用自来水配制的质量浓度为1 %的丙締酷胺/丙 締酷氧己基=甲基氯化锭与上述溶液混合,揽拌均匀,即得到本发明的成胶液。该成胶液在 160°C下成胶时间为22h,获得的冻胶强度为0. 082MPa,160°C下老化180天没有失水现象。
[0036] 实施例7 ;
[0037] 实施例6"中获得的冻胶为研究对象,考察本发明所提供的冻胶的封堵能力。 具体实验过程如下;将内径为2. 5cm、长度为20cm的两根填砂管填充石英砂粒制得模拟岩 屯、,记作1#和2#,水驱至压力稳定后得到原始渗透率ki,然后将"实施例6"中的成胶液反 向注入填砂管中,注入体积为0. 3PV (岩屯、孔隙体积),然后注入0. 3PV水进行顶替,之后将 填砂管置于160°C烘箱中分别老化10天和100天,最后分别水驱至压力稳定,测得模拟岩 屯、的堵后渗透率k2,并按公式E =化1斗2)/ki*100 %,计算岩屯、封堵率E,实验结果如下表所 /J、- 〇 [00%]
【主权项】
1. 一种耐温冻胶,其特征在于质量百分比组成如下:丙烯酰胺与丙烯酰氧乙基三甲基 氯化铵的共聚物0. 3 %~0. 5 %、三聚磷酸钠或/和胺基甲叉膦酸钠0. 1 %~0. 5 %、苯酚 0· 05%~0· 15%、多聚甲醛0· 05%~0· 1%、硫脲0· 2%~0· 4%、丙二酸钠或/和D-异抗 坏血酸钠0. 05%~0. 2%、余量为水,各组分的质量百分比之和为100%。
2. 根据权利要求1所述的耐温冻胶,其特征在于所述丙烯酰胺/丙烯酰氧乙基三甲基 氯化铵共聚物的相对分子质量为200 X IO4~500 X 10 4,丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵单体含 量为10%~30%。
【专利摘要】本发明提供了一种耐温冻胶,其质量百分比组成如下:丙烯酰胺/丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物0.3%~0.5%、三聚磷酸钠或/和胺基甲叉膦酸钠0.1%~0.5%、苯酚0.05%~0.15%、多聚甲醛0.05%~0.1%、硫脲0.2%~0.4%、丙二酸钠或/和D-异抗坏血酸钠0.05%~0.2%、余量为水,各组分之和为100%。其中,丙烯酰胺/丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物的相对分子质量为200×104~500×104,丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵单体的质量含量为10%~30%。本发明所提供冻胶的成胶时间在15~54h范围内可调,耐温性能优异,160℃条件下老化180天没有失水收缩现象,可用作近井地带及油井深部的调堵剂,还可用于封堵稠油热采过程中的汽窜。
【IPC分类】C09K8-44
【公开号】CN104629697
【申请号】CN201510026327
【发明人】张贵才, 陈立峰, 葛际江, 孙铭勤, 蒋平, 朱晓明
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月19日
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