稠油复合乳化降粘剂及其制备方法

文档序号:8425431阅读:357来源:国知局
稠油复合乳化降粘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及稠油降粘剂及其制备方法技术领域,是一种稠油复合乳化降粘剂及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。因为稠油的密度大,也叫做重 油。世界各国在石油工业的发展过程中,都是先开采较易开采的较轻的原油。国外石油储 量大的国家,因其资源丰富且开采稠油成本高、风险大,因此,国外尚未将开采稠油列入议 事日程。一旦打出稠油井,除部分为满足工业生产进行开采外,一般是采用封井的办法,暂 时搁置,不进行开采。随着较轻原油资源的逐渐减少,不得不开始开采一些较难开采的重质 油,因此在世界石油产量中,重质油的开采份额正在逐渐增大。近年来,中国也加速了稠油 的开发,目前稠油的产量已经占全国石油年产量的十分之一左右。在油田的石油开米中, 由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性,在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难 题。就开采技术而言,胶质、沥青质和长链石蜡造成原油在储层和井筒中的流动性变差,要 求实施高投入的三次采油工艺方法进行开采。另外,高粘、高凝稠油的输送必须采用更大功 率的泵送设备,并且为了达到合理的泵送排量,要求对输送系统进行加热处理或者对原油 进行稀释处理。
[0003] 在稠油开采中,采用添加降粘剂降低稠油的粘度从而提高稠油的流动性以便于稠 油开采,但是,目前使用的普通市售降粘剂对稠油的降粘率不佳,不能有效地改善稠油的流 动性。

【发明内容】

[0004] 本发明提供了一种稠油复合乳化降粘剂及其制备方法,克服了上述现有技术之不 足,其能有效解决现有稠油降粘剂存在的降粘效果不佳的问题。
[0005] 本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种稠油复合乳化降粘剂,原 料按重量份数计包括1份至35份的膨润土、10份至20份的有机改性剂、30份至60份的极 性活化剂、5份至25份的季铵盐、5份至30份的分散溶剂和1份至8份的阻聚剂,该稠油复 合乳化降粘剂按下述步骤得到:第一步,将所需量的膨润土、极性活化剂和季铵盐分别加入 到所需量的分散溶剂中进行搅拌和超声震荡后得到第一次复合液;第二步,向第一次复合 液中加入所需量的有机改性剂和阻聚剂搅拌均匀后得到稠油复合乳化降粘剂。
[0006] 下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进: 上述有机改性剂可为乙二胺、十二胺、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化 铵、双十八烷基二甲基氯化铵和十八烷基二羟乙基甲基氯化铵中的一种以上。
[0007] 上述极性活化剂可为甲醇、乙醇、碳酸丙烯酯和丙酮中的两种以上。
[0008] 上述分散溶剂为碳链长度为三碳至五十碳的正构烷烃和异构烷烃中的一种以上; 或/和,阻聚剂为仲烷基羟胺类的阻聚剂,仲烷基羟胺类的阻聚剂的质量百分含量为〇. 2% 至 0. 5%。
[0009] 上述第二步中,在搅拌的同时可进行加热,加热温度为60°C至150°C;或/和,第 一步中,超声震荡的频率为1. 7MHz至2. 2MHz,在搅拌的同时进行加热,加热温度为50°C至 120。。。
[0010] 本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种稠油复合乳化降粘剂的制 备方法,原料按重量份数计包括1份至35份的膨润土、10份至20份的有机改性剂、30份至 60份的极性活化剂、5份至25份的季铵盐、5份至30份的分散溶剂和1份至8份的阻聚剂, 该稠油复合乳化降粘剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的膨润土、极性活化 剂和季铵盐分别加入到所需量的分散溶剂中进行搅拌和超声震荡后得到第一次复合液;第 二步,向第一次复合液中加入所需量的有机改性剂和阻聚剂搅拌均匀后得到稠油复合乳化 降粘剂。
[0011] 下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进: 上述有机改性剂可为乙二胺、十二胺、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化 铵、双十八烷基二甲基氯化铵和十八烷基二羟乙基甲基氯化铵中的一种以上。
[0012] 上述极性活化剂可为甲醇、乙醇、碳酸丙烯酯和丙酮中的两种以上。
[0013] 上述分散溶剂可为碳链长度为三碳至五十碳的正构烷烃和异构烷烃中的一种以 上;或/和,阻聚剂为仲烷基羟胺类的阻聚剂,仲烷基羟胺类的阻聚剂的质量百分含量为 0. 2%至 0. 5%。
[0014] 上述第二步中,在搅拌的同时可进行加热,加热温度为60°C至150°C;或/和,第 一步中,超声震荡的频率为1. 7MHz至2. 2MHz,在搅拌的同时进行加热,加热温度为50°C至 120。。。
[0015]本发明所述的稠油复合乳化降粘剂的降粘效果优于普通市售降粘剂的降粘效果, 能够有效的降低稠油的粘度,能够有效的改善稠油的流动性,为稠油的开采与运输奠定了 有力的基础,产生较好的经济效益,具有广范的应用前景。
【具体实施方式】
[0016]本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体 的实施方式。
[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步描述: 实施例1:该稠油复合乳化降粘剂按下述制备方法得到,原料按重量份数计包括1份至 35份的膨润土、10份至20份的有机改性剂、30份至60份的极性活化剂、5份至25份的季 铵盐、5份至30份的分散溶剂和1份至8份的阻聚剂,该稠油复合乳化降粘剂的制备方法 按下述步骤进行:第一步,将所需量的膨润土、极性活化剂和季铵盐分别加入到所需量的分 散溶剂中进行搅拌和超声震荡后得到第一次复合液;第二步,向第一次复合液中加入所需 量的有机改性剂和阻聚剂搅拌均匀后得到稠油复合乳化降粘剂。将根据本实施例得到的 稠油复合乳化降粘剂进行降粘测试,将本实施例得到的稠油复合乳化降粘剂加入到粘度为 29600mPa*s至33000mPa*s(粘度测试温度为55°C)的稠油中并混合均匀,本实施例所述的 稠油复合乳化降粘剂的加剂量为质量百分比为〇. 5%,检测加入本实施例得到的稠油复合乳 化降粘剂后的稠油的粘度,以未加入本实施例得到的稠油复合乳化降粘剂的稠油为空白样 (加剂前),以加入本实施例得到的稠油复合乳化降粘剂的稠油为试验样(加剂后),空白样和 试验样的粘度(mPa?s)如表1所示,本实施例得到的稠油复合乳化降粘剂对稠油的降粘率 (%)如表1所示,同时,检测加入普通市售降粘剂对粘度为29600mPa?s至33000mPa?s的 稠油(以此为对照样(加剂后))的粘度,普通市售降粘剂的加剂量为质量百分比为0. 5%,并 且计算对照样的降粘率,降粘率=(试验样或对照样的粘度-空白样的粘度)/空白样的粘 度X100%。
[0018] 实施例2:该稠油复合乳化降粘剂按下述制备方法得到,原料按重量份数计包括1 份或35份的膨润土、10份或20份的有机改性剂、30份或60份的极性活化剂、5份或25份 的季铵盐、5份或30份的分散溶剂和1份或8份的阻聚剂,该稠油复合乳化降粘剂的制备方 法按下述步骤进行:第一步,将所需量的膨润土、极性活化剂和季铵盐分别加入到所需量的 分散溶剂中进行搅拌和超声震荡后得到第一次复合液;第二步,向第一次复合液中加入所 需量的有机改性剂和阻聚剂搅拌均匀后得到稠油复合乳化降粘剂。季铵盐结构中的长烷基 链提供在溶剂体系中的烷基化能力,季铵盐能够提高使有机膨润土的亲油性,进而提高了 本实施例所述的稠油复合乳化降粘剂的亲油性以及对氢键的结合能力,达到有效地降粘的 目的。
[0019] 实施例3:该稠油复合乳化降粘剂按下述制备方法得到,原料按重量份数计包括1 份膨润土、10份有机改性剂、30份极性活化剂、5份季铵盐、5份分散溶剂和1份阻聚剂,该 稠油复合乳化降粘剂的制备方法按下述步骤进行:第一步,将所需量的膨润土、极性活化剂 和季铵盐分别加入到所需量的分散溶剂中进行搅拌和超声震荡后得到第一次复合液;第二 步,向第一次复合液中加入所需量的有机改性剂和阻聚剂搅拌均匀后得到稠油复合乳化降 粘剂。将根据本实施例得到的稠油复合乳化降粘剂进行降粘测试,将本实施例得
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