一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料的制作方法_2

文档序号:9195404阅读:来源:国知局
度64°C,环氧当量为600g/mol,羟基值62mgKOH/g。
[0029]实施例4
[0030]一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,包括A组分、B组分,A组分与B组分之间的重量比为2.8:4 ;
[0031]其中A组分的原料按重量份包括:四乙烯五胺24份,I, 2- 二氨基环己胺2份,1,4- 二氨基环己胺8份,苯醚3份,丙二醇丙醚3份,苯胺甲基三乙氧基硅烷I份,促进剂水杨酸1.4份,氧化铁红0.6份,磷酸锌1.8份,三聚磷酸铝0.6份,硅微粉14份,改性粉煤灰6份,聚氨酯缔合型增稠剂1.2份,锂膨润土 4份,滑石粉8份,碳黑3份,水28份,流平剂I份,润湿剂1.4份,触变剂1.2份,消泡剂1.5份,分散剂1.4份;
[0032]其中B组分的原料按重量份包括:水性环氧树脂54份,乳化剂1.4份,消泡剂1.4份,环氧丙烯酸酯树脂24份,水8份。
[0033]在A组分中,所述改性粉煤灰采用如下工艺制备,按重量份将15份粉煤灰置于烘箱中,烘箱温度为120°C,干燥时间为30min,然后送入捏合机中,加入2份钛酸酯偶联剂
105,0.5份木质磺酸钠、1.8份柠檬酸三乙酯、0.5份液体石蜡及12份滑石粉,搅拌速度为800r/min,搅拌温度为50°C,搅拌时间为3h,粉碎研磨得到改性粉煤灰。
[0034]在B组分中,所述环氧丙烯酸酯树脂是以甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸单体,以过氧化二异丙苯为催化剂,共聚而成,其软化点为118°C,玻璃化转变温度60 °C,环氧当量为680g/mol,羟基值55mgKOH/g。
[0035]实施例5
[0036]一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,包括A组分、B组分,A组分与B组分之间的重量比为2-3:4-6 ;
[0037]其中A组分的原料按重量份包括:四乙烯五胺21份,I, 2- 二氨基环己胺3.6份,1,4- 二氨基环己胺7份,苯醚4份,丙二醇丙醚2.6份,苯胺甲基三乙氧基硅烷1.15份,促进剂水杨酸1.35份,氧化铁红0.7份,磷酸锌1.75份,三聚磷酸铝0.7份,硅微粉13份,改性粉煤灰8份,聚氨酯缔合型增稠剂1.15份,锂膨润土 4.2份,滑石粉7份,碳黑4.6份,水27份,流平剂1.2份,润湿剂1.35份,触变剂1.3份,消泡剂1.3份,分散剂1.5份;
[0038]其中B组分的原料按重量份包括:水性环氧树脂51份,乳化剂1.6份,消泡剂1.3份,环氧丙烯酸酯树脂25份,水7份。
[0039]在A组分中,所述改性粉煤灰采用如下工艺制备,按重量份将16份粉煤灰置于烘箱中,烘箱温度为118°C,干燥时间为32min,然后送入捏合机中,加入1.4份钛酸酯偶联剂
105,0.8份木质磺酸钠、1.4份柠檬酸三乙酯、1.2份液体石蜡及10份滑石粉,搅拌速度为820r/min,搅拌温度为46°C,搅拌时间为4h,粉碎研磨得到改性粉煤灰。
[0040]在B组分中,所述环氧丙烯酸酯树脂是以甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸单体,以过氧化二异丙苯为催化剂,共聚而成,其软化点为116°C,玻璃化转变温度62 °C,环氧当量为620g/mol,羟基值60mgK0H/g。
[0041]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,包括A组分、B组分,A组分与B组分之间的重量比为2-3:4-6 ; 其中A组分的原料按重量份包括:四乙烯五胺10-30份,I, 2- 二氨基环己胺1-5份,1,4- 二氨基环己胺5-10份,苯醚2-6份,丙二醇丙醚2-4份,苯胺甲基三乙氧基硅烷0.5-1.5份,促进剂水杨酸1-1.5份,氧化铁红0.5-1.2份,磷酸锌1.5-3份,三聚磷酸铝0.5-1份,硅微粉10-15份,改性粉煤灰5-15份,聚氨酯缔合型增稠剂0.5-1.3份,锂膨润土 3-6份,滑石粉5-10份,碳黑2-6份,水25-30份,流平剂0.5-1.5份,润湿剂1_2份,触变剂1-2份,消泡剂1-2份,分散剂1-2份; 其中B组分的原料按重量份包括:水性环氧树脂45-60份,乳化剂1-2份,消泡剂1-2份,环氧丙烯酸酯树脂20-30份,水5-10份。2.根据权利要求1所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在A组分中,所述改性粉煤灰采用如下工艺制备,按重量份将15-30份粉煤灰置于烘箱中,烘箱温度为110-120°C,干燥时间为30-35min,然后送入捏合机中,加入0.5-2份钛酸酯偶联剂105、0.5-1份木质磺酸钠、1-1.8份柠檬酸三乙酯、0.5-1.5份液体石蜡及5-12份滑石粉,搅拌速度为800-1000r/min,搅拌温度为40_50°C,搅拌时间为3_5h,粉碎研磨得到改性粉煤灰。3.根据权利要求1或2所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在B组分中,所述环氧丙烯酸酯树脂是以甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸单体,以过氧化二异丙苯为催化剂,共聚而成,其软化点为115-118?,玻璃化转变温度60-64°C,环氧当量为 600-680g/mol,羟基值 55_62mgKOH/g。4.根据权利要求1-3任一项所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在A组分中,四乙烯五胺、1,2- 二氨基环己胺及1,4- 二氨基环己胺的重量比为20-24:2-4:6_8。5.根据权利要求1-4任一项所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在A组分中,苯醚、丙二醇丙醚、苯胺甲基三乙氧基硅烷及促进剂水杨酸的重量比为3-5:2.4-3:1-1.2:1.2-1.4。6.根据权利要求1-5任一项所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在A组分中,硅微粉、改性粉煤灰、聚氨酯缔合型增稠剂、锂膨润土、滑石粉及碳黑的重量比为12-14:6-10:1-1.2:4_5:6_8:3-5。7.根据权利要求1-6任一项所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,其中A组分的原料按重量份包括:四乙烯五胺20-24份,I, 2- 二氨基环己胺2-4份,I, 4- 二氨基环己胺6-8份,苯醚3-5份,丙二醇丙醚2.4-3份,苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.2份,促进剂水杨酸1.2-1.4份,氧化铁红0.6-1份,磷酸锌1.6-1.8份,三聚磷酸铝0.6-0.8份,硅微粉12-14份,改性粉煤灰6-10份,聚氨酯缔合型增稠剂1-1.2份,锂膨润土 4_5份,滑石粉6_8份,碳黑3-5份,水26-28份,流平剂1-1.3份,润湿剂1.2-1.4份,触变剂1.2-1.4份,消泡剂1.2-1.5份,分散剂1.4-1.6份。8.根据权利要求1-7任一项所述的双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,其特征在于,在B组分中,水性环氧树脂50-54份,乳化剂1.4-1.8份,消泡剂1.2-1.4份,环氧丙烯酸酯树脂24-26 份,水 6-8 份。
【专利摘要】本发明公开了一种双组份耐腐蚀耐高温水性涂料,包括A组分、B组分,A组分的原料按重量份包括:四乙烯五胺10-30,1,2-二氨基环己胺1-5,1,4-二氨基环己胺5-10,苯醚2-6,丙二醇丙醚2-4,苯胺甲基三乙氧基硅烷0.5-1.5,促进剂水杨酸1-1.5,氧化铁红0.5-1.2,磷酸锌1.5-3,三聚磷酸铝0.5-1,硅微粉10-15,改性粉煤灰5-15,聚氨酯缔合型增稠剂0.5-1.3,锂膨润土3-6,滑石粉5-10,炭黑2-6,水25-30,流平剂0.5-1.5,润湿剂1-2,触变剂1-2,消泡剂1-2,分散剂1-2;其中B组分的原料按重量份包括:水性环氧树脂45-60,乳化剂1-2,消泡剂1-2,环氧丙烯酸酯树脂20-30,水5-10。
【IPC分类】C09C1/00, C09C3/06, C09D163/10, C09D7/12, C09D163/00, C08G59/50, C09C3/08, C09C3/10, C09D5/08
【公开号】CN104910751
【申请号】CN201510279561
【发明人】胡昌悌
【申请人】芜湖县双宝建材有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月27日
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