0%的胶黏剂。
[0019] 实施例二： 按照实施例一的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂6%，松香树脂4%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0020] 实施例三： 按照实施例一的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂3%，松香树脂7%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0021] 实施例四： 按照实施例一的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂7%，松香树脂3%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0022] 实施例五： 按照实施例一的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂5%，松香树脂5%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0023] 实施例六： 分别称量两份制备丙烯酸酯压敏胶的原料，两份原料组分之和在设定的各原料质量百 分比范围之内。在一个装有搅拌装置、回流冷凝管和滴液漏斗的l〇〇〇ml四口烧瓶中加入第 一份原料组分，按质量百分比计，含有的丙烯酸酯单体：丙烯酸异辛酯（2-EHA) 10%、丙烯酸 丁酯（BA) 2%、醋酸乙烯酯（VAC) 2%、丙烯酸（AA) 0.6%、丙烯酸羟乙酯（HEA) 0.2%，β-羧 乙基丙烯酸酯（0-CEA)O. 15%，溶剂：乙酸乙酯（Ea)20%，引发剂：偶氮二异丁腈（ΑΙΒΝ) 0. 03%。将原料组分一升温至78°C，保温反应0. 5h~lh后，将第二份原料缓慢滴加到组分 一原料中。按质量百分比计，第二份原料组分含有丙烯酸单体有：丙烯酸异辛酯（2-EHA) 15%、丙烯酸丁酯（BA) 4.0%、醋酸乙烯酯（VAC) 3%、丙烯酸（AA) 0.6%、丙烯酸羟乙酯（HEA) 0. 2%，β -羧乙基丙烯酸酯（β -CEA) 0. 15%，溶剂：乙酸乙酯（Ea) 5%，引发剂：偶氮二异丁腈 (AIBN) 0. 03%，滴加2h，保温反应3~4h，加入剩余溶剂乙酸乙酯，冷却出料，得到固体含量 为40%的胶黏剂。
[0024] 实施例七： 按照实施例六的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂6%，松香树脂4%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0025] 实施例八： 按照实施例六的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂3%，松香树脂7%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0026] 实施例九： 按照实施例六的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂7%，松香树脂3%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0027] 实施例十： 按照实施例六的方法制备丙烯酸酯胶黏剂，最后加入增粘树脂，按质量百分比计，萜烯 树脂5%，松香树脂5%，溶解混合均匀后为待测压敏胶粘剂。
[0028] 将上述方法制备出的胶黏剂涂膜并对其进行使用性能测试，涂膜时在胶黏剂中 加入固化剂，将混合物涂布于基底PET材料上，经烘干交联固化得到高剥离力可剥离型 压敏胶制品，胶膜厚度为20um±2。本压敏胶进行180°剥离强度和持粘测试，分别按照 GBT4851-1998以及GBT2792-1998进行测试，其中持粘性在48h以上，则以胶带在测试板上 的位移表示；低于48h，则以脱离测试版的时间表示。表一为不同配方压敏胶的性能数据。
[0029] 从上表中可以看出，加入增粘树脂萜烯树脂、松香树脂可以增加压敏胶的180°剥 离强度，同时也提升了压敏胶的内聚力，持粘性能也得到了提高。由于羧乙基丙烯酸酯 (β-CEA)的附着力较强，加入β-羧乙基丙烯酸酯（β-CEA)可以增加压敏胶的180°剥离 强度，持粘性能也得到提高，随着羧乙基丙烯酸酯（β-CEA)的用量增加，剥离力逐渐增 大。
[0030] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构 思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术 方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容， 已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1. 一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其特点是：此配方按照下列重量百分 比数的各组分组成：丙烯酸异辛酯20%~30%、丙烯酸丁酯5%~15%、醋酸乙烯酯4%~15%、 官能单体0. 5%~3%、溶剂30~50%、引发剂0. 05%~0. 15%、增粘树脂10%~20% ;所述的 官能单体所述的官能单体包含丙烯酸、β-羧乙基丙烯酸酯与丙烯酸羟乙酯中任何一种或 几种的混合物；所述的溶剂为乙酸乙酯或甲苯或二者的混合物；所用的引发剂为偶氮二异 丁腈或过氧化苯甲酰为引发剂或二者的混合物；所述的增粘树脂为萜烯树脂或松香树脂或 二者的混合物。2. 根据权利要求1所述的一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其特征在 于：其制作方法为：按照比例将丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、官能单体、混合 均匀后，将其平均分为两部分；第一部分加入少量的引发剂和溶剂进行聚合反应，升温至 80°C~90°C，搅拌反应30min~60min在聚合过程中缓慢滴加另外一部分，滴加时间为2~ 3h，滴加结束后，搅拌反应2~4h，反应结束后加入增粘树脂，冷却出料，制得丙烯酸酯压敏 胶粘剂；再将丙烯酸酯压敏胶粘剂进行涂膜，涂膜时在胶黏剂中加入固化剂，将加过固化剂 的混合物涂布于基底材料上，经烘干交联固化得到高剥离力可剥离型压敏胶制品。3. 根据权利要求2所述的一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其特征在于： 所述的固化剂用量为〇. 05%~0. 1% ;最佳的固体含量为40%± 1，最佳胶膜厚度为20um±2。4. 根据权利要求2所述的一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其特征在于： 所述基底材料为PET膜、BOPP膜。5. 根据权利要求2所述的一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其特征在于： 所述的烘干交联过程在烘箱内完成，烘箱温度为l〇〇°C~130°C，烘干时间为30s~180s。
【专利摘要】本发明公开了一种高剥离力丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，此配方按照下列重量百分比数的各组分组成：丙烯酸异辛酯20%～30%、丙烯酸丁酯5%～15%、醋酸乙烯酯4%～15%、官能单体0.5%～3%、溶剂30～50%、引发剂0.05%～0.15%、增粘树脂10%～20%。本发明丙烯酸酯压敏胶添加了一定量的增粘树脂，制定了合理的涂布工艺和固化条件，制备了高剥离力，持粘性能好的丙烯酸酯压敏胶制品；具有剥离强度高，高温持粘性好，稳定性高的优点。
【IPC分类】C09J133/08, C08F220/18, C08F218/08
【公开号】CN105315926
【申请号】CN201510137596
【发明人】宁伟, 张汉炎, 薛晓春, 王莉娅
【申请人】西安航天三沃化学有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年3月27日