[0030] 所述LDS激光粉为金属有机化合物，占涂料总重量的5-10%，保证在激光刻蚀下能 形成足够多的化学镀位点，以保证后续镀铜镀镍。
[0031] 如有需要，本涂料可以添加填料，目的为增强涂料的遮盖力。可以使用的填料有沉 淀硫酸钡，炭黑等。优选地，按照LDS粉末涂料的总量计，沉淀硫酸钡为0-37 %，炭黑为0-0.8 %〇
[0032] 所述流平剂为丙烯酸共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸正丁酯中的一种或多 种。
[0033]下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
[0034] 实施例1 一种LDS粉末涂料，按照重量百分比计，其组分包括:双酸A型环氧树脂40%，羧基型聚酯 树脂40%，LDS激光粉8%，流平剂1 %，沉淀硫酸钡10.5%，炭黑0.5%。
[0035] 将块状物粉碎，将所有组分投入高速混合机中进行预混合，混合时间为5-10min。 将预混后的原料放入混炼机中进行混炼，混炼温度为l〇〇-ll〇°C，混炼时间为3min。然后造 粒，粉碎，过筛，即得。
[0036] 实施例2-8 实施例2-8与实施例1的不同之处在于组分配比，实施例2-8的组分配比如表1所示： 表1实施例2-8的组分配比(％)
将实施例1-8制得的粉末涂料采用静电喷涂法喷涂在金属(铝合金、不锈钢、钛合金)或 陶瓷(二氧化锆陶瓷、二氧化硅陶瓷等)板材表面，制成测试样品。喷涂温度为180-200摄氏 度之间，让涂料反应交联固化，图层厚度为60-80 um。
[0037] 1、使用百格划痕法测试涂料附着力:结果附着力均达到1级以上。
[0038] 2、沸水煮lh:结果无无变色，无气泡。
[0039] 3、耐酸性:配浓度为5wt%的硫酸，浸泡24小时后观察，无变色，起泡，锈蚀等。
[0040] 4、耐碱性:对实施例1-5进行性质检测：配浓度为5wt%的ΝΑ0Η溶液，浸泡24小时后 观察，无变色，起泡，锈蚀等。
[0041 ] 5、理化性质检测： 冲击强度>50KJ/m2; 拉伸强度>l〇〇MPa; 弯曲强度>140MPa; 6、使用激光刻蚀法在涂层（实施例1)表面刻蚀出设计好的天线图案，使用化学镀铜 (镍)法在图案上镀铜。用射频法测试信号接收能力。化学镀铜推荐配方如下:硫酸铜5g/L ，酒石酸甲钠25g/L，氢氧化钠7g/L，甲醛10g/L，稳定剂0.1g/L。检测结果如图1所示，表 明采用本发明实施例1制备而成的天线信号接收能力强。按照同样的方法，采用实施例2-8 制得的涂料制备成天线，其均具有信号接收能力，实施例2-3略差于实施例1，实施例4-5略 差于实施例2-3，实施例6-7略差于实施例。
[0042]上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本 发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不 脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保 护范围。
【主权项】
1. 一种LDS粉末涂料，其特征在于，按照重量份数计，所述LDS粉末涂料的组分包括:树 月旨58-98%，LDS激光粉5-10%，流平剂0.5-2%，填料0-40%;所述LDS激光粉为金属有机化合物。2. 根据权利要求1所述的LDS粉末涂料，其特征在于，所述树脂包括至少两种可交联的 热塑性树脂，和/或至少一种热固性树脂;或者所述树脂为一种热塑性树脂，所述LDS粉末还 包括固化剂0.5-25%。3. 根据权利要求2所述的LDS粉末涂料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂、 丙烯酸酯和聚氨酯中的一种或多种。4. 根据权利要求3所述的LDS粉末涂料，其特征在于，按照LDS粉末涂料的总量计，所述 树脂包括:双酸A型环氧树脂29-49 %，羧基型聚酯树脂29-49 %。5. 根据权利要求4所述的LDS粉末涂料，其特征在于，双酚A型环氧树脂与羧基型聚酯树 脂的配比为1:1。6. 根据权利要求1中任意一项所述的LDS粉末涂料，其特征在于，所述填料选择沉淀硫 酸钡、炭黑。7. 根据权利要求6所述的LDS粉末涂料，其特征在于，按照LDS粉末涂料的总量计，所述 填料包括:沉淀硫酸钡0-37%和炭黑0-0.8 %。8. 根据权利要求1-7所述的LDS粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比计，所述LDS粉 末涂料的组分包括:双酚A型环氧树脂29-49 %，羧基型聚酯树脂29-49 %，LDS激光粉5-10 %，流平剂0.8-1.5 %，沉淀硫酸钡0-37 %，炭黑0-0.8 %。9. 根据权利要求8中所述的LDS粉末涂料，其特征在于，按照重量百分比计，所述LDS粉 末涂料的组分包括:双酚A型环氧树脂35-45 %，羧基型聚酯树脂35-45%，LDS激光粉6-9 %， 流平剂1 %，沉淀硫酸钡0-37 %，炭黑0-0.8 %。10. -种如权利要求1-9中任意一项所述的LDS粉末涂料的制备方法，其特征在于，将各 组分粉末混合、混炼、造粒、粉碎，既得。
【专利摘要】本发明公开了LDS粉末涂料，按照重量份数计，其组分包括：树脂58-98%，LDS激光粉5-10%，流平剂0.5-2%，填料0-40%；所述LDS激光粉为金属有机化合物。本发明还公开了制备方法：将各组分粉末混合、混炼、造粒、粉碎，既得。本发明提供的LDS粉末涂料具有良好的附着力，附着力等级可达到1级以上，耐酸碱性能优异，物理性能强，可在基材上分布均匀；本发明加入流平剂等改善树脂的流变性，使激光粉较好地分散于树脂中，并且本发明提供的激光粉末涂料的涂层厚度可达60-80um，可满足手机天线和无线感应线圈的激光刻蚀需求，制备而成的天线信号接收能力强。
【IPC分类】C09D175/04, C09D7/12, C09D167/00, C09D163/00, C09D5/46
【公开号】CN105482615
【申请号】CN201510723950
【发明人】雷霆, 詹振翔, 夏明 , 袁建伟, 王亚丽, 赵蕊, 王禹, 朱传平, 王长明, 谢守德
【申请人】中南大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日