一种耐寒性优越的橡胶沥青复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及沥青领域。更具体地，涉及一种耐寒性优越的橡胶沥青复合材料。
【背景技术】
[0002]—般情况下，涂膜防水材料和垫式(seat)防水材料等很多防水材料中都含有高分子物质。特别是以沥青为原材料制作防水材料时，可将沥青与橡胶混合得到混合材料，来获得高的机械强度、弹性、热变形温度、耐寒性、耐用性等。增加橡胶含量可以适当提高混合材料的耐寒性，但橡胶的价格较高，过多增大橡胶含量会引起成本的大幅度提高，且橡胶含量的多少会影响混合材料的品质，如耐寒性等。现有的沥青橡胶混合材料大多耐寒性在-10-(-20) °C温度，低于该温度时，被涂物如混凝土、树脂材料等的表面会突然发生皲裂，混合材料也会发生皲裂，进而使被涂物发生渗水，影响其使用。
[0003]因此，需要提供一种耐寒性优越的橡胶沥青复合材料，突破现有的沥青橡胶混合材料的使用极限温度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种耐寒性优越的橡胶沥青复合材料。采用本发明的复合材料的防水涂膜能耐-40°C低温，防水涂膜具有柔软性，即使被涂物在一瞬间皲裂，防水涂膜依然不会皲裂，防水功能依然存在，具有高抵抗性。
[0005]为达到上述目的，本发明采用下述技术方案:
[0006]—种耐寒性优越的橡胶沥青复合材料，包括以下组分:
[0007]阴离子乳化沥青50-80份；
[0008]阴离子橡胶胶乳20-50份；
[0009]增塑剂2-15份；
[0010]添加剂2.0-7.0份；
[0011]pH 值为 9-13;
[0012]其中，所述阴离子乳化沥青和阴离子橡胶胶乳的总和为100份。
[0013]增塑剂或添加剂的百分比是增塑剂或添加剂的份数占阴离子乳化沥青和阴离子橡胶胶乳份数的百分比，即阴离子乳化沥青和阴离子橡胶胶乳占100份，增塑剂占2-15份，添加剂占2.0-7.0份。
[0014]优选地，所述复合材料包括以下组分:
[0015]阴离子乳化沥青50-60份；
[0016]阴离子橡胶胶乳40-50份；
[0017]增塑剂7-12份；
[0018]添加剂2.0-7.0份；
[0019]pH 值为 9-13;
[0020]其中，所述阴离子乳化沥青和阴离子橡胶胶乳的总和为100份。
[0021]进一步地，所述阴离子乳化沥青是阴离子乳化沥青和橡胶的混合物，或者是阴离子乳化沥青和增强材料的混合物，所述阴离子乳化沥青和橡胶或阴离子乳化沥青和增强材料的混合比例为80-95:5_20。增强材料主要有纤维及其织物、晶须和颗粒等。
[0022]进一步地，所述阴离子橡胶胶乳选自以下橡胶的阴离子胶乳中的一种或两种以上混合物:氯丁橡胶(CR，Chloroprene rubber)、丁苯橡胶(SBR，Styrene-butadienerubber)、丁臆橡胶(NBR, Acrylonitri I e-butadiene rubber)、三元乙丙橡胶(EPDM，Ethylene-propylene-diene rubber)、聚异戊二稀橡胶(IR，Isoprene rubber)、聚丁橡胶(BR，Butadiene rubber)、羧基氯丁橡胶(X-CR)、羧基丁苯橡胶(X-SBR)、羧基丁腈橡胶(X-NBR) ο
[0023]进一步地，所述增塑剂选自以下化合物中的一种或两种以上混合物:对苯二甲酸酯类增塑剂、邻苯二甲酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂；所述对苯二甲酸酯类增塑剂包括对苯二甲酸二丁酯(DBTP)、对苯二甲酸二异辛酯(DOTP);所述邻苯二甲酸酯类增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP);所述己二酸酯类增塑剂包括己二酸二辛酯(DOA)。更优选地，所述增塑剂为对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)或己二酸二辛酯(DOA)。
[0024]进一步地，所述添加剂选自以下物质中的一种或两种以上混合物:消泡剂、表面活性剂、分散剂、稳定剂、紫外线切断剂。
[0025]优选地，所述添加剂选自以下物质中的一种或两种以上混合物:消泡剂0.5-1份、表面活性剂0.5-2.5份、分散剂0.5-1份、稳定剂0.5-1.5份、紫外线切断剂0.5-1份。
[0026]更优选地，所述复合材料由以下组分组成:
[0027]阴离子乳化沥青50-60份；
[0028]阴离子橡胶胶乳40-50份；
[0029]增塑剂7-12份；
[0030]消泡剂0.5-1份；
[0031 ] 表面活性剂0.5-2.5份；
[0032]分散剂0.5-1份；
[0033]稳定剂0.5-1.5 份；
[0034]紫外线切断剂0.5-1份；
[0035]pH 值为 9-13;
[0036]其中，所述阴离子乳化沥青和阴离子橡胶胶乳的总和为100份。
[0037]进一步地，所述表面活性剂选自以下化合物中的一种或两种以上混合物:松焦油阜(pine tar soap)、脂肪酸阜(fatty acid soap)、烧基二苯醚二磺酸盐(alky I diphenyl oxide disulfonate)、壬基酸聚氧乙稀酿(nonylphenol ethoxylate)、硫酸化油酸甲酯的单钠盐(monosodium salts of sulfated methyl oleate) ο
[0038]进一步地，所述分散剂选自以下化合物中的一种或两种以上混合物:萘磺酸缩合物钠盐(sodium salt of condensed sulfonated naphthalene)、对-壬基苯基聚乙氧基化物(p-nonyl phenyl poly ethoxylate)、烧基芳基横酸钠(sodium alkyl arylsulfonate)、聚氧乙稀十二烧基酿(polyoxyethylene lauryl ether) ο
[0039]进一步地，所述稳定剂选自以下化合物中的一种或两种以上混合物:烷基硫酸钠(sodium alkyl sulfates)、二丁基苯基苯酸二横酸钠(dibutyl phenyl phenolsodium disulfonate)、油精横酸钠盐(sodium salt of olein sulfonate)、聚乙二醇酿(polyethylene glycol ether)。
[0040]进一步地，所述紫外线切断剂选自以下化合物中的一种或两种以上混合物:亲水性2_(2_轻基苯基)-苯并三卩坐紫外线吸收剂(hydrophilic 2- (2-hydroxyphenyl) -benzotriazole UV absorber)、受阻胺类光稳定剂(hindered amine light stabilizer)、Hals。
[0041]除特殊说明外，本文中所述比例和含量均为重量比例和含量。
[0042]本发明的复合材料的使用方法:
[0043]将本发明的复合材料作为组分A，置于一个喷枪中；
[0044]将固化剂作为组分B，置于另一个喷枪中；
[0045]开启喷枪，两个组分混合喷涂到被涂物表面，得到防水涂膜。
[0046]所述固化剂为氯化钙或氯化钠，浓度为10_20wt%。
[0047]所述复合材料和固化剂的用量比为10:1-1.5。
[0048]本发明的有益效果如下:
[0049]1、本发明的复合材料的各个组分之间相互配合作用，以其制作得到的防水涂膜能耐-40°C低温，优选条件下可耐_50°C甚至_55°C低温，防水涂膜具有柔软性，即使被涂物在一瞬间皲裂，防水涂膜依然不会皲裂，防水功能依然存在，具有高抵抗性。
[0050]2、本发明的复合材料只需将各原料混合即可，生产方便。
[0051]3、本发明的复合材料成本可控。
【具体实施方式】
[0052]为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
[0053]实施例1
[0054]耐寒性优越的橡胶沥青复合材料，由以下组分组成:
[0055]阴离子乳化沥青75份；阴离子氯丁橡胶乳胶25份；DBTP 7份Γ消泡剂0.5份、松焦油皂0.5份、萘磺酸缩合物钠盐1.0份、烷基硫酸钠1.5份、亲水性2-(2-羟基苯基)-苯并三唑紫外线吸收剂1.0份；体系pH值为9-13。
[0056]阴离子乳化沥青为市售购买得到。
[0057]将各组分按比例在室温下混合，即得到耐寒性优越的橡胶沥青复合材料。
[0058]耐寒性测试:
[0059]将得到的复合材料作为组分A，置于一个喷枪中；
[0060]将固化剂(氯化钙或氯化钠，浓度为10_20wt% )作为组分B，置于另一个喷枪中；
[0061]开启喷枪，两个组分混合喷涂到被涂物表面(复合材料和固化剂的用量比为10:1-1.5)，得到防水涂膜，测试其脆性破坏温度。
[0062]结果:使用实施例1的复合材料的防水涂膜在-40°C时仍未发生脆性破坏。
[0063]实施例2
[0064]耐寒性优越的橡胶沥青复合材料，由以下组分组成:
[0065]阴离子乳化沥青65份；阴离子丁苯橡胶乳胶15份；阴离子丁腈橡胶乳胶20份；DBP 5份；消泡剂1.0份、脂肪酸皂2.5份、对-壬基苯基聚乙氧基化物0.5份、二丁基苯基苯酚二磺酸钠0.5份、受阻胺类光稳定剂0.5份；体系pH值为9-13。
[0066]将各组分按比例在室温下混合，即得到耐寒性优越的橡胶沥青复合材料。
[0067]耐寒性测试方法同实施例1，结果:使用实施例2的复合材料的防水涂膜在-40°C时仍未发生脆性破坏。