一种可用于低温的金属胶黏剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种可用于低温的金属胶黏剂及其制备方法，其中金属胶黏剂由以下重量份的原料制成：改性聚苯并恶嗪树脂62?68份，线性聚酯树脂6?10份，二芳基二氯硅烷2?5份，尿素3?6份，滑石粉8?12份，三亚乙基四胺1?2份，聚乙烯醇缩丁醛3?5份，十二烯基丁二酸3?4份。本发明相比现有技术具有以下优点：配方合理，制备方法简单，具有较好的性能，本发明中胶黏剂在低温和常温条件下保持较高的剪切强度和剥离强度，粘结性能比较稳定，易于储存；通过改性的方法增加了聚苯并恶嗪树脂的使用范围。
【专利说明】
一种可用于低温的金属胶黏剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于用于金属粘结剂的技术领域，具体涉及一种可用于低温的金属胶黏剂 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚苯并恶嗪树脂的结构与酚醛树脂相似，加工性、制品孔隙性都有很大提高，固化 时收缩率非常小，同时具有拉伸模量、拉伸强度、断裂伸长率等多方面优质性能，具有较好 的耐腐蚀性能，同时吸水性较低，目前通常用作电气绝缘材料，但使用范围较窄。
[0003] 随着工业的发展，金属胶黏剂的使用空间越来越广，但是目前的金属胶黏剂通常 在常温条件下使用，而部分地区可能会出现温度较低的天气，普通胶黏剂在低温状态下冻 裂情况严重，影响金属设备的正常使用，因此需要一种能够在温度达到零下30°C时仍保持 优良性能的胶黏剂。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种可用于低温的金属胶黏剂及其制备 方法。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种可用于低温的金属胶黏剂，由以下重量 份的原料制成：改性聚苯并恶嗪树脂62-68份，线性聚酯树脂6-10份，二芳基二氯硅烷2-5 份，尿素3-6份，滑石粉8-12份，三亚乙基四胺1-2份，聚乙烯醇缩丁醛3-5份，十二烯基丁二 酸3-4份； 其中，改性聚苯并恶嗪树脂的制备方法为:把聚苯并恶嗪树脂与相当于其重量份8-10% 改性剂混合后，在100-120°C的条件下反应1-2小时，减压蒸馏去溶剂，即得改性聚苯并恶嗪 树脂； 其中，上述改性剂有以下重量份的原料制成:十二烷基苯磺酸30-35份，对甲氧基苯酚 8-15份，硫酸镁12-15份，异戊醇40-45份;制备方法为:将原料混合后在60-70 °C的条件下反 应3-4小时，冷却到常温后即可使用。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进，所述聚苯并恶嗪树脂为萘酚型聚苯并恶嗪树脂。
[0007] -种可用于低温的金属胶黏剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 将改性聚苯并恶嗪树脂、线性聚酯树脂、三亚乙基四胺和聚乙烯醇缩丁醛加入反应 釜中，在70_80°C的条件下搅拌反应30-40分钟，得到反应物备用； (2) 在反应物中按相应份数加入剩余原料，在50-60°C的条件下，搅拌30-40分钟后，升 温至80-90 °C，搅拌1 -2小时，冷却即得。
[0008] 尿素除了可以起到溶解作用外，还有一定的防冻性能，对胶黏剂的固化也能起到 一定的促进作用。
[0009] 本发明中改性方法可以改善体系结构形态，对形态影响呈非线性，使其能够在温 度变化过程中，提高其机械性和断裂伸长率。
[0010] 本发明相比现有技术具有以下优点：配方合理，制备方法简单，具有较好的性能， 本发明中胶黏剂在低温和常温条件下保持较高的剪切强度和剥离强度，粘结性能比较稳 定，易于储存;通过改性的方法增加了聚苯并恶嗪树脂的使用范围。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 一种可用于低温的金属胶黏剂，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并恶嗪树脂62份， 线性聚酯树脂8份，二芳基二氯硅烷4份，尿素6份，滑石粉10份，三亚乙基四胺2份，聚乙烯醇 缩丁醛4份，十二烯基丁二酸4份； 其中，所述聚苯并恶嗪树脂为萘酚型聚苯并恶嗪树脂； 其中，改性聚苯并恶嗪树脂的制备方法为:把聚苯并恶嗪树脂与相当于其重量份8-10% 改性剂混合后，在100-120°C的条件下反应1-2小时，减压蒸馏去溶剂，即得改性聚苯并恶嗪 树脂； 其中，上述改性剂有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸32份，对甲氧基苯酚14 份，硫酸镁14份，异戊醇40份;制备方法为:将原料混合后在60-70 °C的条件下反应3-4小时， 冷却到常温后即可使用。
[0012] -种可用于低温的金属胶黏剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 将改性聚苯并恶嗪树脂、线性聚酯树脂、三亚乙基四胺和聚乙烯醇缩丁醛加入反应 釜中，在70-80°C的条件下搅拌反应30-40分钟，得到反应物备用； (2) 在反应物中按相应份数加入剩余原料，在50-60°C的条件下，搅拌30-40分钟后，升 温至80-90 °C，搅拌1 -2小时，冷却即得。
[0013] 实施例2 一种可用于低温的金属胶黏剂，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并恶嗪树脂66份， 线性聚酯树脂6份，二芳基二氯硅烷5份，尿素4份，滑石粉12份，三亚乙基四胺1份，聚乙烯醇 缩丁醛3份，十二烯基丁二酸3份； 其中，所述聚苯并恶嗪树脂为萘酚型聚苯并恶嗪树脂； 其中，改性聚苯并恶嗪树脂的制备方法为:把聚苯并恶嗪树脂与相当于其重量份8-10% 改性剂混合后，在100-120°C的条件下反应1-2小时，减压蒸馏去溶剂，即得改性聚苯并恶嗪 树脂； 其中，上述改性剂有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸35份，对甲氧基苯酚12 份，硫酸镁13份，异戊醇40份;制备方法为:将原料混合后在60-70°C的条件下反应3-4小时， 冷却到常温后即可使用。
[0014] 其制备方法与实施例1中相同。
[0015] 设立对照组，选择相同重量的萘酚型聚苯并恶嗪树脂加入到原料中，采用本发明 中方法制备，对制得的金属胶黏剂分别在常温和低温状态进行性能检测，具体结果如下表：
表1 通过表1中数据可以看出，通过使用改性聚苯并恶嗪树脂，可以使胶黏剂在常温和低温 状态下均保持较好的状态，对照组中虽然胶化时间与实施例中基本相同，但粘度、剥离强度 和剪切强度在温度降低后明显下降，而且本发明中通过对聚苯并恶嗪树脂改性，也增加了 其使用范围。
【主权项】
1. 一种可用于低温的金属胶黏剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成:改性聚苯并 恶嗪树脂62-68份，线性聚酯树脂6-10份，二芳基二氯硅烷2-5份，尿素3-6份，滑石粉8-12 份，三亚乙基四胺1-2份，聚乙烯醇缩丁醛3-5份，十二烯基丁二酸3-4份； 其中，改性聚苯并恶嗪树脂的制备方法为:把聚苯并恶嗪树脂与相当于其重量份8-10% 改性剂混合后，在100-120°C的条件下反应1-2小时，减压蒸馏去溶剂，即得改性聚苯并恶嗪 树脂； 其中，上述改性剂有以下重量份的原料制成：十二烷基苯磺酸30-35份，对甲氧基苯酚 8-15份，硫酸镁12-15份，异戊醇40-45份;制备方法为:将原料混合后在60-70 °C的条件下反 应3-4小时，冷却到常温后即可使用。2. 如权利要求1所述一种可用于低温的金属胶黏剂，其特征在于，所述聚苯并恶嗪树脂 为萘酚型聚苯并恶嗪树脂。3. -种如权利要求1所述可用于低温的金属胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤： (1) 将改性聚苯并恶嗪树脂、线性聚酯树脂、三亚乙基四胺和聚乙烯醇缩丁醛加入反应 釜中，在70-80°C的条件下搅拌反应30-40分钟，得到反应物备用； (2) 在反应物中按相应份数加入剩余原料，在50-60°C的条件下，搅拌30-40分钟后，升 温至80-90 °C，搅拌1 -2小时，冷却即得。
【文档编号】C09J11/06GK106047270SQ201610355901
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】孙爱琴
【申请人】合肥市田源精铸有限公司