C4，集料斗C4底部设有干燥出料管C5，干燥出料管C5上设有控制阀C6，集料斗C4 一侧侧壁上设有倾斜向上的废气出口 C7 ;干燥罐Cl顶部设有盖子，盖子上设有喷头C8，所述的喷头C8包括有喷嘴主体Cl I，喷嘴主体Cll 一端设有导向密封环C13，并通过导向密封环C13与外部供气设备连接，导向密封环C13外侧壁上延伸形成有连接环C3 ;喷嘴主体Cll中心处设有呈锥形的喷气室C9，喷气室C9内腔壁上设有螺旋形的导气槽C10，导气槽ClO外侧的喷嘴主体Cll上设有高压气孔C12，高压气孔C12为多个，均匀分布在导气槽ClO外侧的喷嘴主体Cll上；干燥罐I内腔底部设有进料管C14，进料管C14与喷料机构连接，喷料机构与氧化出料管B5连接，进料管C14出口向上并位于喷气室C9正下方。本实施例的原料通过混合进料口进入并落至散料盘上，散料盘旋转将原料打散，打散的原料下落后由搅拌轴带动搅拌片进行搅拌，搅拌后的原料向内筒较低的一端流动，最后由混合出料口流出进入氧化机构内；空气从进气管进入氧化罐对混合后的原料进行氧化反应，搅拌叶片对罐内的原料进行搅拌以加速反应过程，过滤档板防止未氧完成的物料进入出料管，有效防堵，反应结束后，氧化产物从氧化罐底部的排出进入喷料机构内；喷料机构控制氧化产物从进料管朝上喷出形成悬浊液，热风通过喷头喷出，喷气室内的风呈螺旋状均匀进入干燥罐内，高压气孔内的风则呈束状射出与雾化的悬浊液接触，悬浊液的液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，形成颗粒汇聚到集料斗底部，由干燥出料管排出。热风与雾化的悬浮液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气从废气出口排出，废气出口采用倾斜向上的结构，防止干燥好的产品也随同排出。
[0009]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种无机颜料生产装置，其特征在于:它包括有混合机构、氧化机构、干燥机构，其中，混合机构与氧化机构相连接，氧化机构与干燥机构机构相连接；所述的混合机构包括有混合机架(Al)、搅拌轴(A2)、内筒(A3)，其中，内筒(A3)通过振动座(A4)安装在混合机架(Al)内，振动座(A4)为两组，分别位于内筒(A3)底部两端，两组振动座(A4)通过同一个控制器同步控制；安装后的内筒(A3)底部倾斜，其较低的一端设有混合出料口(A10)，混合出料口(AlO)通过连接管(AlI)与氧化机构相连接；外壳(Al) —端设有搅拌电机(A5)，搅拌电机(A5 )通过电机座(A6 )与振动座(A4 )连接，搅拌电机(A5 )的传动轴穿过混合机架(Al)和内筒(A3)后与搅拌轴(A2)连接，搅拌轴(A2)两端通过相应的轴承安装在内筒(A3)后，搅拌轴(A2)上设有若干组错位排列的搅拌片(A7);内筒(A3)顶部设有散料盘(AS)，散料盘(AS)位于混合进料口(A9)下方，并由散料电机带动旋转；所述的氧化机构包括有机架(BI)、氧化罐(B2)、氧化进料口(B3)，其中，氧化罐(B2)为圆筒形，垂直安装在机架(BI)上，氧化罐(B2)上部一端设有氧化进料口(B3)，氧化进料口(B3)与连接管(All)连接；氧化罐(B2)底部设有锥形集浆斗(B4)，集浆斗(B4)底部中心设有垂直向下的氧化出料管(B5)，氧化出料管(B5)与干燥机构连接，氧化出料管(B5)上设有控制阀(B6);氧化罐(B2)内腔下部设有过滤档板(B7)，过滤档板(B7)上设有过滤孔；氧化罐(B2)上部设有进料口(B8)，氧化罐(B2)顶板上设有垂直向上的升降气缸(B8)，升降气缸(B8)的活塞杆上设有升降板(B9)，升降板(B9 )上设有搅拌电机(B1 )，搅拌电机(BlO)的传动轴垂直向下与搅拌轴(Bll) —端连接，搅拌轴(Bll)另一端穿过盖板(B12)延伸至氧化罐(B2)内腔下部，位于氧化罐(B2)内的搅拌轴(Bll)上设有搅拌叶片(B13);氧化罐(B2)内腔设有若干条进气管(B15)，进气管(B15)呈环状均布在搅拌叶片(B13)外侧，进气管(B15)管壁上设有进气孔(B14);进气管(B15)上端穿过氧化罐(B2)顶板与外部供气装置连接，进气管(B15)下端与过滤档板(B7)连接；所述的干燥机构包括有垂直安装的在混合机架(Al)下方的干燥罐(Cl)，干燥罐(Cl)底部外侧壁上设有向外下方倾斜的支脚(C2)，干燥罐(Cl)底部设有上大下小的锥状集料斗(C4 )，集料斗(C4 )底部设有干燥出料管(C5 )，干燥出料管(C5 )上设有控制阀(C6 )，集料斗(C4) 一侧侧壁上设有倾斜向上的废气出口(C7);干燥罐(Cl)顶部设有盖子，盖子上设有喷头(CS)，所述的喷头(CS)包括有喷嘴主体(C11)，喷嘴主体(Cll) 一端设有导向密封环(C13)，并通过导向密封环(C13)与外部供气设备连接，导向密封环(C13)外侧壁上延伸形成有连接环(C3);喷嘴主体(ClI)中心处设有呈锥形的喷气室(C9)，喷气室(C9)内腔壁上设有螺旋形的导气槽(ClO)，导气槽(ClO)外侧的喷嘴主体(Cll)上设有高压气孔(C12)，高压气孔(C12)为多个，均匀分布在导气槽(ClO)外侧的喷嘴主体(Cll)上；干燥罐(I)内腔底部设有进料管(C14)，进料管(C14)与喷料机构连接，喷料机构与氧化出料管(B5)连接，进料管(C14)出口向上并位于喷气室(C9)正下方。
【专利摘要】本实用新型提供一种无机颜料生产装置，它包括有混合机构、氧化机构、干燥机构，其中，混合机构与氧化机构相连接，氧化机构与干燥机构相连接；所述的混合机构包括有混合机架、搅拌轴、内筒，其中，内筒通过振动座安装在混合机架内，振动座为两组，分别位于内筒底部两端，两组振动座通过同一个控制器同步控制；所述的氧化机构包括有机架、氧化罐，其中，氧化罐为圆筒形，垂直安装在机架上，氧化罐上部一端设有氧化进料口，氧化进料口与连接管连接；所述的干燥机构包括有垂直安装的在混合机架下方的干燥罐，干燥罐底部外侧壁上设有向外下方倾斜的支脚，干燥罐顶部设有盖子，盖子上设有喷头。本方案具有结构简单、生产速度快、能耗低、使用效果好的优点。
【IPC分类】C09C1/00, C09C3/00, C09D7/12, B01D1/18, B01F7/02
【公开号】CN204824697
【申请号】CN201520612487
【发明人】邱荣美, 蒋建平
【申请人】湖州市云巢染料化工厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日