专利名称：车载量油计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油井计量装置。
一般老区油井计量在计量间内进行，在低产油田，为了节约投资只建阀组间，油井计量一直采用液面恢复法。液面恢复法使用金时-Ⅱ型测试仪，利用回声原理，在一定时间间隔内测油井油套环空液面高度，通过计算计量油井产量。这种方法主要是假定泵况良好续流液体能全部抽出井筒，但这种假定的理想状态在每口井上差异较大，所以存在计量不准问题。
本实用新型的目的是为了得到油井真实而准确的产量，而设计的一种油井量油计量装置。
本实用新型的目的是由以下措施来实现的本实用新型主要是由储油罐、重量传感器、仪表盘、调压阀、胶管等组成。
其中储油罐的内部装有重量传感器，重量传感器的一端与仪表盘上的罐内原油重量表相连，储油罐底部入口经管线与调压阀连接，调压阀的另一端与胶管连接。仪表盘由罐内原油重量表等组成。
本实用新型还由温度感应器、电机、回油输油泵、配电箱、电缆、电极反转开关、电热带、压缩空气机、进气管、储气筒、进气旋塞等组成。仪表盘还由罐内原油温度表、气泵插座、电热带开关、仪表指示开关等组成。在仪表盘一侧装有电源总开关。
其中储油罐的出口与回油输油泵入口管线连接，回油输油泵与电机相连，电机的另一端连在配电箱上，电极反转开关安装在配电箱上，回油输油泵另一端与管线连接。压缩空气机一端与仪表盘上的气泵插座连接，另一端通过进气管与储气筒相连，储气筒的另一侧与胶管及进气旋塞连接。
储油罐的外层罐体由硅油升温层和泡沫材料保温层组成，底部有入、出油口，其中电热管以及温度感应器均插装入硅油升温层里面，储油罐的内部装有重量传感器，硅油升温层上有硅油加注口。
井口与储油罐之间的出油胶管采用特制的电加热耐压胶管，两头采用活动丝扣，连接方便，储油罐底部出口与泵入口管线用内装电热带保温。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、计量准确，投入低，方便灵活，车载量油计量装置可以随车到井口直接计量，将一条进出储油罐管线连接到井口取样阀上即可。
2、量油时不影响产量，量油时油井正常生产，进入储油罐的原油经过计量后，由回油输油泵打回管线，整个过程都是在密闭情况下进行的，不影响油井产量。
3、冬夏都可以使用，储油罐由硅油升温层和泡沫材料保温层组成，通过电热管加热，在冬季原油不存在凝固问题。
附图的图面说明如下
图1、本实用新型的结构简图；图2、储油罐的结构简图；图3、本实用新型的量油现场井口连接简图。
以下结合附图对本实用新型作进一步祥述
本实用新型主要是由储油罐1、重量传感器2、仪表盘3、调压阀4、胶管5等组成。
其中储油罐1的内部装有重量传感器2，重量传感器2的一端与仪表盘3上的罐内原油重量表相连，储油罐1底部入口经管线与调压阀4连接，调压阀4的另一端与胶管5连接。仪表盘3由罐内原油重量表等组成。
本实用新型还由温度感应器6、电机7、回油输油泵8、配电箱9、电缆10、电极反转开关11、电热带12、压缩空气机13、进气管14、储气筒15、进气旋塞16等组成。仪表盘5还由罐内原油温度表、气泵插座、电热带开关、仪表指示开关等组成。在仪表盘5一侧装有电源总开关。
其中储油罐1的出口与回油输油泵8入口管线连接，回油输油泵8与电机7相连，电机7的另一端连在配电箱9上，电极反转开关11安装在配电箱9上，回油输油泵8另一端与管线连接。压缩空气机13一端与仪表盘3上的气泵插座连接，另一端通过进气管14与储气筒15相连，储气筒15的另一侧与胶管5及进气旋塞16连接。
储油罐1的外层罐体由硅油升温层17和泡沫材料保温层18组成，底部有入、出油口20，其中电热管19以及温度感应器6均插装入硅油升温层17里面，储油罐1的内部装有重量传感器2，硅油升温层17上有硅油加注口。
井口与储油罐1之间的出油胶管5采用特制的电加热耐压胶管5，两头采用活动丝扣，连接方便，储油罐1底部出口与泵入口管线用内装电热带17保温。
现场使用时，电热管19、电热带12、仪表盘3上的仪表、压缩空气机13所用电源均为蓄电池12伏直流电，而回油输油泵8所用电机7为交流380伏电源。本实用新型可以随车到井口直接计量。
首先将胶管5接在井口的取样阀21上，调整进入储油罐1的调压阀4，使压力达到抽油机出油压力。在油井正常工作情况下，关闭生产阀门22，使原油经由取样阀21门，模拟输油管的出油压力流入储油罐1，记录时间，打开仪表盘3上的原油重量表，记录流入储油罐1中的原油重量。通过储油罐1内液体的重量及所用的时间即可折算出该井的日产液量。卸下井口取样阀21连接的油管，取样化验，通过化验含水，即可计算出日产油量。在冬季，可先接通电热带12及电热管19开关，电热带12指示灯发亮，使管线及储油罐1保温。
为了将储油罐1内原油排入井内输油管线，测试完成后，打开生产阀门22，将电缆10接在抽油机的配电箱9内，开动回油输油泵8，用电极反转开关11调整回油输油泵8的电机7转向，将储油罐1内原油排空为止。
为了保持油管清洁和工作方便，测试完成后，测试用的胶管5由井口卸下之前用压缩空气机13吹除残余原油。将压缩空气机13的插头插入仪表盘3上的气泵插座上，开压缩空气机13，向储气筒15充气，同时打开进气旋塞16，吹除胶管5残余原油。
卸下电缆10，将电缆10及管线装入车中，关闭仪表盘3上的电热带12开关及气泵插座等开关。
权利要求1.一种车载量油计量装置，其特征在于它主要是由储油罐(1)、重量传感器(2)、仪表盘(3)、调压阀(4)、胶管(5)等组成，其中储油罐(1)的内部装有重量传感器(2)，重量传感器(2)的一端与仪表盘(3)上的罐内原油重量表相连，储油罐(1)底部入口经胶管(5)与调压阀(4)连接，调压阀(4)的另一端与胶管(5)连接，仪表盘(3)由罐内原油重量表等组成。
2.根据权利要求1所述的车载量油计量装置，其特征在于它还由温度感应器(6)、电机(7)、回油输油泵(8)、配电箱(9)、电缆(10)、电极反转开关(11)、电热带(12)、压缩空气机(13)、进气管(14)、储气筒(15)、进气旋塞(16)等组成，仪表盘(3)还由罐内原油温度表、气泵插座、电热带开关、仪表指示开关等组成，在仪表盘(3)一侧装有电源总开关，其中储油罐(1)的出口与回油输油泵(8)入口管线连接，回油输油泵(8)与电机(7)相连，电机(7)的另一端连在配电箱(9)上，电极反转开关(11)安装在配电箱(9)上，回油输油泵(8)另一端与管线连接，压缩空气机(13)一端与仪表盘(3)上的气泵插座连接，另一端通过进气管(14)与储气筒(15)相连，储气筒(15)的另一侧与胶管(5)及进气旋塞(16)连接。
3.根据权利要求1所述的车载量油计量装置，其特征在于储油罐(1)的外层罐体由硅油升温层(17)和泡沫材料保温层(18)组成，底部有入、出油口(20)，其中电热管(19)以及温度感应器(6)均插装入硅油升温层(17)里面，储油罐(1)的内部装有重量传感器(2)，硅油升温层(17)上有硅油加注口。
4.根据权利要求1所述的车载量油计量装置，其特征在于井口与储油罐(1)之间的出油胶管(5)采用特制的电加热耐压胶管(5)，两头采用活动丝扣，连接方便，储油罐(1)底部出口与泵入口管线用内装电热带(17)保温。
专利摘要本实用新型属于油井计量装置，为了得到油井真实而准确的产量，设计了本实用新型，它主要是由储油罐、重量传感器、仪表盘、调压阀、胶管等组成，储油罐的内部装有重量传感器，本实用新型主要用于低产油田，具有计量准确，投入低，方便灵活，量油时不影响产量，冬夏都可以使用等优点。
文档编号B60K37/00GK2451402SQ0026443
公开日2001年10月3日 申请日期2000年12月4日 优先权日2000年12月4日
发明者房献斌, 崔宝文, 王永霖, 张志国 申请人:大庆头台油田开发有限责任公司