专利名称：擦拭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据本专利申请权利要求1前序部分所述的擦拭装置，并且 其中，尤其涉及具有所谓"湿式擦拭片"，具有多个用于将洗涤或者清洁液 体引入到车辆挡风玻璃上的喷射孔或者喷嘴孔的擦拭装置。这些喷射孔或者 喷嘴孔中的一部分沿擦拭片的一侧布置，它们中的另一些位于另一侧，并且 基于该目的，例如部分设置在擦拭片的相应侧面上。
背景技术：
已知具有所述擦拭片的所述湿式擦拭片/擦拭装置存在多种形式，比如DE 100 00 373、EP 1 209 050、 EP 1 400 422。另一种已知形式(DE 100 58 455 )是具有喷射孔或者喷嘴孔的擦拭装置和/或它的喷射装置，所述喷射孔或者喷 嘴孔以使得喷射孔或者喷嘴孔可选择性闭合的方式形成，这是指仅仅那些位 于擦拭方向上的孔被开放；即，设置在向前移动一側的那些孔，这些孔通过 -例如-更复杂的擦拭橡胶/弹性橡胶擦拭条形式或者形状获得。发明内容本发明的目的是尽可能通过最节约地使用洗涤或者清洁液体而获得改 进的擦拭或者清洁性能。为了达到该目的，形成了根据本专利申请的权利要 求1的擦拭装置。在根据本发明的擦拭装置中，通过启动喷射装置、挡风玻璃洗涤系统或 者它的泵，至少使擦拭片产生第一次移动，即，通过擦拭片沿与其相反的方 向上由静止位置进行初始移动，相对于另一侧的擦拭片，更大量的洗涤或者 清洁液体沿在擦拭运动中位于另一侧前面的擦拭片的一侧，从设置在该擦拭 侧的喷射孔或者喷嘴孔中喷射出，在第一次移动之后进行回复移动(B)。在本发明的意义上，"初始移动，，是擦拭片在静止位置/反向位置的方向 上的移动，和"回复移动，，是在反向位置/静止位置的方向上的移动。此外，在根据本发明的擦拭装置中，所述擦拭片具有至少一个已知的擦 拭橡胶或者擦拭片，它们靠在具有至少一个擦拭唇的车辆挡风玻璃上，并且 通过该擦拭唇限定了穿过车辆平面和包括擦拭片长度的擦拭面。喷射或者喷嘴水流设置在擦拭片的纵向侧面上，在本发明的意义上，这 样的水流沖击在擦拭面同 一侧上的车辆挡风玻璃，在擦拭面上还设置有擦拭 片的相应纵向侧。由此，设置在擦拭片纵向侧面上的喷射孔或者喷嘴孔为设 置有所述喷射或者喷嘴水流的喷嘴孔。设置在擦拭片一个纵向侧面上的喷射孔或者喷嘴孔，例如，配置在该擦 拭片的纵向侧面上或者沿该擦拭片设置或者定位，从而使得从喷射孔或者喷 嘴孔喷出的射流冲击在擦拭片平面同侧上的车辆挡风玻璃，在擦拭片平面上 配置有擦^^片的相应侧面。取决于擦拭装置的布置或者车辆挡风玻璃变脏的方式/程度，在擦拭片进 行第一至第五初始移动期间，或者可选择地，擦拭片每次初始移动时，从设 置在产生初始移动的纵向侧上的喷射孔或者喷嘴孔喷出的洗涤或者清洁液 体的量，要比跟随初始移动并由此产生回复移动的一侧上的多，这对于有效 净化可以是有利的。在产生初始移动的擦拭片纵向侧面上的更大量的洗涤或者清洁液体的 喷射可以通过多种方式得到实现，如下文所述。如果洗涤/清洁液提供在擦拭片的两个纵向侧面上，同时擦拭片，即，挡 风玻璃洗涤系统得到启动时，从而使得液体流喷射在进行初始移动和回复移 动的两个纵向擦拭侧面上，可以在节约使用清洁液体的情况下获得良好的清 洁结果。在本发明特别优选的实施方案中，设置了用于根据擦拭片/至少一个擦拭 臂的运动方向控制洗涤或者清洁液体喷射的装置，从而使得洗涤或者清洁液 体仅仅从位于目前向前移动的擦拭片相应纵向侧面上的喷射孔或者喷嘴孔 中喷射出。这使得洗涤液体的使用更为节约。此外，在运动通过挡风玻璃的 过程中在擦拭片之后喷射的洗涤或者清洁液体另外导致的能见度干扰也得 到了避免，从而提高了交通安全。
参考附图，利用多种实施方案实施例，本发明在以下进行了说明。以下表示
图l是穿过擦拭片与车窗的剖面图，例如车辆挡风玻璃；图2-7多种由擦拭片和擦拭臂组成的擦拭装置实施方案的简略视图。
具体实施方式
图1显示了风挡擦拭装置中具有阻流板的平面擦拭片1，由形成阻流板 和在所示实施方案中由两种不同合成材料生产的擦拭片主体2、由弹簧钢制 成并且包含在该擦拭片主体2中的弹性轨条3以及由橡胶弹性材料生产并具 有靠在车窗6上的擦拭唇5的擦拭片4组成。擦拭片1,例如，以常规方式用图1中未显示的适配器固定在擦拭装置 的擦拭臂上，在该图中它们同样未显示。在擦拭片主体2中，形成有两个喷射或者液体通道7和8，各个通道分 别沿擦拭条4两侧的擦拭片1的各个擦拭片侧面。流体通道7和8通过适宜 的、至少部分由软管形成的连接装置连接到水源上，当擦拭系统运转/喷射操 作被启动时，在压力作用下，这些通道由水源充满洗涤或者清洁液体，即水 和可能的添加剂。当启动擦拭装置时，擦拭臂使擦拭片1根据图1箭头A由启动或者静止 位置或者与此邻接的位置向转换位置的方向摆动，进行初始移动，和根据箭 头B由转换位置向静止位置的方向进行回复移动。在此，图1中具有液体通 道7的擦拭片的右侧纵向侧面为产生初始移动A的擦拭片的纵向侧面，和图 1中具有液体通道8的擦拭片的左侧纵向侧面为跟着进行初始移动A和产生 回复移动B的擦拭片的纵向侧面。液体通道7和8分布装配有多个沿擦拭片1的纵向侧面设置的连续喷射 孔或者喷嘴孔；即液体通道7具有喷射洗涤或者清洁液体的液体流9的喷射 孔或者喷嘴孔，和液体通道8具有喷射洗涤或者清洁液体的液体流10的喷 射孔或者喷嘴孔。液体流分别以一定角度朝向车辆的外表面弯曲。为了获得最佳净化或者擦拭结果以及尽可能最节约地使用洗涤或者清 洁液体，特别是在利用擦拭片1第一擦拭通过车窗6期间，即，例如，在启 动喷射装置以及擦拭片1从静止位置到达反向位置和从该位置返回静止位置 的第一移动之后，由液体通道7和8以及相应的喷射孔或者喷嘴孔形成的该 喷射装置被形成为使得在启动喷射操作之后，与从设置在根据进行初始移动 A和回复移动(B )擦拭片另 一侧的喷射孔或者喷嘴孔，即从液体通道8的 喷射孔或者喷嘴孔喷射出的液体量相比，更大量的洗涤或者清洁液体沿另一 侧产生初始擦拭运动A的擦4式片 一侧从喷射孔或者喷嘴孔中，即从液体通道7的喷射孔或者喷嘴孔中喷射在车窗上。基于该目的，例如，液体通道7的喷射孔或者喷嘴孔的总开口截面大于 液体通道8的喷射孔或者喷嘴孔的总开口截面，其通过在通道7上设置更多 个喷射孔或者喷嘴孔或者更大的喷射孔或者喷嘴孔开口截面得到实现。此 外，可以选择至少在初始移动A期间，以高于液体通道8中的压力向液体通 道7提供清洁和洗涤液体。先前命名的步骤的不同组合同样是可行的。在初始移动A期间和在回复移动B期间，当擦拭片两个纵向侧面上的 孔中同时喷射洗涤或者清洁液体时，可以获得良好的清洁效果。然而，优选本发明的以下实施方案，其中液体流9和10的喷射通过动 态控制擦拭片l/擦拭臂的移动进行，即使得在初始移动A期间，洗涤或者清 洁液体仅仅/人液体通道7的喷射孔或者喷嘴孔喷射出，从而形成液体流9， 和在回复移动B中，洗涤或者清洁液体仅仅从液体通道8的喷射孔或者喷嘴 孔喷射出，从而形成液体流IO,其中进一步，至少在第一初始移动A期间， 喷射的洗涤液体的量大于回复移动B期间喷射的洗涤液体的量。所述控制例 如通过由擦拭臂操作的阀门装置进行。其它方式，比如使用具有反向旋转方 向用于运送洗涤液体的控制泵同样是可行的。明确而言，示于图1中的实施方案中的液体通道7具有至少两组喷射孔 或者喷嘴孔，其液体流以不同的角度ccl和oc2冲击车窗6，并且它们在擦拭 片的纵向上以交替的方式设置或者以其它方式设置。图2-7显示了根据本发明的多种擦拭装置实施方案的简化图。图2显示了包括擦拭片la和擦拭臂11的擦拭装置，其中擦拭臂11在 一端带有擦拭片la，和其另一端在12处固定在具有用于进行摆动或者擦拭 运动的反向设备12的轴上。擦拭片la为，例如按与擦拭片1 一致的形状形成，但是明确具有用于 在纵向4察拭片的两侧形成液体流9或者10的喷射孔或者喷嘴孔，其中喷射 孔或者喷嘴孔的数目和由此产生初始移动A的纵向擦拭片侧面上的液体流9 的数目大于进行跟随初始移动A和产生回复移动B的纵向擦拭片侧面上的 数目。喷射孔或者喷嘴孔的设置进一步使得液体流10的一个喷射孔或者喷 嘴孔(垂直于擦」试片la的纵向)位于与喷射孔或者喷嘴孔9相对的位置； 然而，在每两个连续的液体流10的喷射孔或者喷嘴孔之间，装配有另外的液体流9的喷射孔或者喷嘴孔。由此，当启动喷射操作时，在初始移动A 过程中产生的喷射在擦拭片侧面上的洗涤或者清洁流体多于在回复移动B 过程中产生的在擦拭片侧面上的液体。图3显示了由擦拭臂11和擦拭片lb组成的擦拭装置。同样，在该擦拭 装置中，产生初始移动A的纵向擦拭片上的喷射孔或者喷嘴孔的数目大于产 生回复移动B的纵向擦拭片侧面上的数目。然而，该实施方案与图2中实施 方案的差别在于，对液体流10的喷射孔或者喷嘴孔和液体流9的喷射孔或 者喷嘴孔进行设置，使得它们彼此交替而不是彼此直接相对。由于大量的液体流9的喷射孔或者喷嘴孔和喷射孔或者喷嘴孔的位移布 置，在车窗6上可以获得洗涤或者清洁液体的特别均匀分布。图4显示了由擦拭臂11和擦拭片lc组成的擦拭装置，其与擦拭片la 的区别在于液体流10的各个喷射孔或者喷嘴孔位于与液体流9的喷射孔或 者喷嘴孔相对的位置；然而，相对于液体流10的喷射孔或者喷嘴孔，液体 流9的喷射孔或者喷嘴孔具有相对较大的开口截面。由此，在该实施方案中， 当喷射操作被启动时，经产生初始移动A的纵向擦拭片上的喷射孔或者喷嘴 孔喷射的洗涤或者清洁液体的量大于产生回复移动B的纵向擦拭片上的量。图5显示了由擦拭臂11和擦拭片ld组成的擦拭装置。在该实施方案中， 分配液体流9的液体通道7被提供有(至少在初始移动A期间)大于分配液 体流10的液体通道8中压力P2的压力Pl的洗涤或者清洁液体，乂人而当其 单独，即使以喷射孔或者喷嘴孔的相同开口截面运行时，相对于产生回复移 动B的纵向擦拭片侧面上的洗涤或者清洁液体的量，将更大量的洗涤或者清 洁液体喷射在产生初始移动的纵向擦拭片侧面上的车窗6上。图6显示了具有擦拭片le和擦拭臂11的擦拭装置的另一种可能实施方 案。图6仅仅显示了液体流9。产生初始移动A的纵向4察拭片侧面上的相应 喷射和喷嘴孔形成在该实施方案中，从而使得液体流9形成所谓的宽或者扇 形流并且以该形式冲击车窗，使得洗涤或者清洁液体沿该纵向擦拭片侧面特 别均匀地施加在车窗6上。图7显示了由擦拭臂11和擦拭片lf组成的擦拭装置的形式的另一种可 能实施方案。同样，在该图中，仅仅显示了喷射在产生初始移动A的纵向擦 拭片侧面上的喷射或者液体流9。通过喷射孔或者喷嘴孔的相应成形和方向， 液体流9形成为所谓的点流和^波此相对定向，A^而使得至少两个液体流9在 冲击车窗6之前分别彼此沖击，从而由于洗涤或者清洁液体尽可能均匀地分 布在车窗6上形成一种微滴雾。在图6和7中，显示的实施方案彼此的类似之处在于，喷射在产生初始 移动A的纵向擦拭片上的洗涤或者清洁液体的量大于产生回复移动B的纵 向擦拭片上的量。在图l的描述中，明确设定装配有两个喷射或者液体通道7和8。根本 上，还可以提供经运送洗涤和清洁液体的单个、联合通道产生液体流9和10 的喷射孔或者喷嘴孔，或者还可以在产生初始移动A的相应擦拭片的纵向擦 拭片侧面上提供多于两个液体通道，例如两个所述通道和它们的相应喷射孔 或者喷嘴孔。利用例证性的实施方案，以上对本发明进行了描述。应当理解，多种其 它变化和变体，并且特别是先前所述的例证性实施方案的组合也是可行的， 这并不背离本发明基于的发明理念。例如，可以在产生回复移动的纵向擦拭片侧面上设置喷射孔或者喷嘴 孔，从而使得液体流以不同的角度喷射在车窗上，和/或设置喷射孔和喷嘴孔， 从而使得在两个纵向擦拭片侧面上的液体流的角度一般不同。附图标记的列举l，la-lf 擦拭片2 擦拭片主体3 弹性轨条4 擦拭条5 擦拭唇6 车窗7,8 喷射或者液体通道 9, 10 喷射或者液体流11 擦拭臂12 轴A,B 擦拭片的运动方向 P1，P2 压力ocl, cc2液体流相对于平行于车窗的平面的喷射角度
权利要求
1、一种用于车窗的擦拭装置，具有擦拭片(1，1a-f)，所述装置用于进行从静止位置到反向位置的初始移动(A)和从反向位置到静止位置方向的回复移动(B)，在至少一个擦拭臂(11)上，还设置有用于向车窗(6)上喷射洗涤或者清洁液体的喷射装置，所述喷射装置具有在纵向擦拭片方向连续设置以及在纵向擦拭片两侧列置的多个喷射孔或喷嘴孔，其特征在于，所述喷射装置如此形成以使得在启动喷射和擦拭操作之后，至少在擦拭片(1，1a-f)的第一初始移动(A)期间，在产生所述初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上喷射的洗涤或者清洁液体的量要大于在进行跟随初始移动并产生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的喷液量。
2、 根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于，喷射装置如此形成 以使得在启动喷射和擦拭操作之后和在擦拭片(1, la-f)的第一至第五初始 移动(A)期间，沿产生所述初始移动(A)的纵向擦拭片侧面喷射的洗涤 或者清洁液体的量大于喷射在进行跟随初始移动(A)和产生回复移动(B) 的纵向擦拭片侧面上的量。
3、 根据权利要求1所述的擦拭装置，其特征在于，喷射装置如此形成 以使得在启动喷射和擦拭操作之后和在擦拭片(1， la-f)的每次初始移动(A) 期间，沿产生所迷初始移动(A)的纵向擦拭片侧面喷射的洗涤或者清洁液 体的量大于喷射在进行跟随初始移动(A)和产生回复移动(B)的纵向擦 拭片侧面上的量。
4、 根据权利要求l、 2或者3所述的擦拭装置，其特征在于，设置在产 生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔的数目大于设置 在产生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔和喷嘴孔的数目。
5、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，设置在产 生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔的总开口截面大 于设置在产生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或喷嘴孔的总开
6、 根据权利要求5所述的擦拭装置，其特征在于，至少部分设置在产 生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔具有大于设置在 产生回复移动(B)的纵向搭a式片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔的开口截面。
7、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，配备有这样的装置，用于使向设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射 孔或喷嘴孔提供洗涤或者清洁液体的压力大于向产生回复移动(B)的纵向 擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔提供洗涤或者清洁液体的压力。
8、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，配备有用 于根据擦拭片(1, la-f)或者至少一个纟察拭臂(11)的运动方向控制洗涤或 者清洁液体喷射的装置，从而使得洗涤或者清洁液体分别仅^f又从设置在产生 相应运动的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔喷出。
9、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，设置在产 生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的各个喷射孔或者喷嘴孔垂直于擦拭 片侧面的纵轴线，并与设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷 嘴孔相对。
10、 根据权利要求9所述的擦拭装置，其特征在于，除了分别与设置在 另 一纵向擦拭片侧面上的一个喷射孔或者喷嘴孔相对的所述喷射孔或者喷 嘴孔之外，将另外的喷射孔或者喷嘴孔设置在产生初始移动(A)的纵向擦 拭片侧面上。
11、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，至少将多 个设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔设置 在与另 一纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔交替的位置上。
12、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，至少使一 些喷射孔或者喷嘴孔，优选地一些设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片 侧面上的喷射孔或者喷嘴孔如此形成以使喷射液体流呈现为宽或者扇形流 的形式。
13、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，至少使一 些喷射孔或者喷嘴孔，优选地一些设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片 侧面上的喷射孔或者喷嘴孔形成和定向成以使它们喷射被引导的从而使它 们彼此冲撞的液体流，优选为点流(point rays)。
14、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，喷射孔或 者喷嘴孔至少大部分沿两个纵向擦拭片侧面或者接近这些纵向侧面设置。
15、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，喷射孔或 者喷嘴孔形成和定向成以使它们形成以等于或者低于角度(cxl,cc2)的角度冲洗车窗(6)的液体流(9,10)。
16、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于， 一个纵向 擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔，优选设置在产生初始移动(A)的纵向10)，即，例如，它们以不同的角度沖洗车窗。
17、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，擦拭片(1， la-f)具有至少两个喷射或者液体通道(7, 8),即，分别对于设置在产生初 始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔的至少一个分离的喷 射或者液体通道(7， 8)，以及对于设置在产生回复移动(B)的纵向擦拭片 侧面上的喷射孔或者喷嘴孔的至少一个特定的喷射或者液体通道(S )。
18、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，擦拭片具 有至少一个设置在产生初始移动(A)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷 嘴孔和设置在产生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的喷射孔或者喷嘴孔 的联合喷射或者液体通道。
19、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，所述车窗 为机动车的挡风玻璃或者后窗玻璃。
20、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，所述擦拭 片(l,la-f)成形为平面擦拭片。
21、 根据前述任一项权利要求所述的擦拭装置，其特征在于，至少一个 喷射或者液体通道(7, 8)以及相应的喷射孔或者喷嘴孔装配在擦拭片主体(2)上，在所述擦拭片主体(2)上配备有至少一个形成至少一个由橡胶-弹性材料制成的擦拭唇(5)的擦拭条(4)。
全文摘要
在具有湿式擦拭片(1)的车窗用擦拭装置中，在至少一个擦拭臂(11)上，用于进行从静止位置进入反向位置的初始移动(A)和从反向位置进入静止位置方向的回复移动(B)，并设置有用于向车窗(6)上喷射洗涤或者清洁液体的喷射装置，所述喷射装置在纵向擦拭片的每一侧上沿纵向擦拭片(1)的纵向连续设置，其特征在于所述喷射装置如此形成以使得在启动喷射和擦拭操作之后，至少在擦拭片(1)的第一初始移动(A)期间，在产生所述初始移动的纵向擦拭片侧面上喷射的洗涤或者清洁液体的量要大于在进行跟随初始移动并产生回复移动(B)的纵向擦拭片侧面上的喷液量。
文档编号B60S1/52GK101213121SQ200680023888
公开日2008年7月2日 申请日期2006年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者布鲁诺·埃格纳-沃尔特, 迈克尔·肖布尔 申请人:法雷奥系统公司