专利名称：自动底锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种集装箱的联结件，尤其是一种用于各种运输工具的、具有 多方向自动锁定功能的集装箱的底锁联结件。
背景技术：
目前，集装箱在运输过程中，集装箱的底部通常设置有.底锁将集装箱与载 体锁紧，以防止集装箱在运输途中颠簸移位或倾倒。现有的用于各种运输工具的集装箱的底锁通常需要人工关锁和开锁，在集 装箱落箱时不能与载体自锁，在集装箱垂直起吊时不能自动脱离载体，直接影 响到集装箱的快速堆垛和装卸效率。因此，需要一种自动底锁来实现集装箱的 快速堆垛和提高集装箱的装卸效率。申请号为200520075357.2的"集装箱船用自动底锁"公开了一种集装箱的 自动底锁，它包括锁座、设置在所述的锁座上的锁体，所述的锁座具有钩头， 所述的钩头下侧的锁体后侧面为自上而下向后倾斜的第六导向斜面。这种型式 自动底锁的堆载和卸载过程均无须人工操作，提高效率。为了更进一步提升产 品的竞争力，公司技术人员在该现有技术的基础上进行了更深入的挖掘。发明内容本发明要解决现有底锁需要人工关锁和开锁造成装卸效率低下的技术问 题，而提供一种具有多方向自动锁定功能、并且锁定更加牢靠的集装箱的自动 底锁。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是 一种自动底锁，包括锁座、 固定设置在所述的锁座上方的锁体，所述的锁体的上部具有钩头，所述的钩头 的上部前侧面为自上而下向前延伸倾斜的横导向斜面，所述的钩头的下部前侧 面为自上而下向后延伸倾斜的钩部导向斜面，所述的锁体上位于所述的钩头下 方的后侧面为自上而下向后延伸倾斜的横滑移斜面，所述的锁体的底部位于所 述的横滑移斜面的后下方为定位面，所述的定位面与水平面相垂直，并且所述 的定位面沿所述的锁体的左右方向延伸。所述的钩头的中后部具有向前凹陷的沟槽。所述的钩头的上部左侧面还具
有自上而下向左侧延伸倾斜的左纵导向斜面，所述的钩头的上部右侧面还具有 自上而下向右侧延伸倾斜的右纵导向斜面。所述的锁体在靠近所述的锁座位置 处自上而下逐渐变粗。所述的锁座在所述的锁体的前、后侧面上的投影为"凸" 形。所述的锁座的下部位于所述的锁体的左、右方向的两个侧面上分别设置有 多个凸台，所述的凸台沿着所述的锁体的前后方向延伸。所述的锁座的下部位 于所述的锁体的左、右方向的侧面上还设置有沿所述的左右方向贯穿所述的锁 座的定位孔。由于上述技术方案的运用，本发明的优点在于本发明不仅能够实现集装 箱落箱过程自动锁紧和起吊过程自动解锁，而且能够多方向自动锁定，尤其是 定位面的设置，对于防止集装箱的倾翻更是有很好的保护作用。
图1为本发明的立体图； 图2为本发明的主视图； 图3为本发明的后视图； 图4为本发明的左视图； 图5为本发明的俯视图； 图6为本发明的应用例图；图7为本发明应用例落箱和起吊的原理图；图8至图12为本发明应用例的落箱过程原理图；图13至图17为本发明应用例的起吊过程原理图；图18为本发明应用例的BC方向横向受力原理图； 一图19为本发明应用例的向AD方向偏转受力原理图；图20为本发明应用例的向BC方向偏转受力原理图；图21为本发明应用例的向上受力原理图；图22为本发明另一实施例的立体图。其中，1、锁座，2、锁体，3、钩头，4、横导向斜面，5、钩部导向斜面， 6、沟槽，71、左纵导向斜面，72、右纵导向斜面，8、横滑移斜面，9、腰状柱 面，10、定位面，11、凸台，12、定位孔，13、角孔，14、开口部，15、外开 口边，16、里开口边。
具体实施例方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明参见图l、图2、图3、图4、图5， 一种自动底锁，包括锁座1、固定设置 在所述的锁座1上方的锁体2，所述的锁体2的上部具有钩头3，所述的钩头3 的上部前侧面为自上而下向前延伸倾斜的横导向斜面4，所述的钩头3的下部前 侧面为自上而下向后延伸倾斜的钩部导向斜面5，所述的锁体2上位于所述的钩 头3下方的后侧面为自上而下向后延伸倾斜的横滑移斜面8，所述的锁体2的底 部位于所述的横滑移斜面8的后下方为定位面10，所述的定位面10与水平面相 垂直，并且所述的定位面10沿所述的锁体2的左右方向延伸。所述的钩头3的中后部具有向前凹陷的沟槽6。所述的钩头3的上部左侧面还具有自上而下向左侧延伸倾斜的左纵导向斜 面71，所述的钩头3的上部右侧面还具有自上而下向右侧延伸倾斜的右纵导向 斜面72。所述的锁体2在靠近所述的锁座1位置处自上而下逐渐变粗，并形成腰状 柱面9，所述的腰状柱面9、横滑移斜面8、定位面IO形成所述的锁体2的下部表面。所述的锁座1在所述的锁体2的前、后侧面上的投影为"凸"形。 参见图22，本发明另一实施例立体图，所述的锁座1在所述的锁体2的前、 后侧面上的投影为"凸"形，并且所述的锁座1的下部位于所述的锁体2的左、 右方向的两个侧面上分别设置有多个凸台11，所述的凸台11沿着所述的锁体2 的前后方向延伸。所述的锁座1的下部位于所述的锁体2的左、右方向的侧面 上还设置有沿所述的左右方向贯穿所述的锁座1的定位孔12。所述的凸台11、 定位孔12主要是用于所述的锁座1的定位。方向说明其中所述的锁体2的前方是指所述的钩头3正对的方向，所述 的锁体2的后方是指所述的钩头3背对的方向，所述的锁体2的前方、左方、 后方、右方按俯视所述的锁体2的逆时针方向分布。将各部分的功能介绍如下 锁座1:支撑集装箱。钩头3:钩住集装箱，防止集装箱发生向上的位移、防止集装箱发生侧翻。 横导向斜面4:落箱过程使集装箱发生旋转后下落。 钩部导向斜面5:起吊过程使集装箱发生旋转后滑移到解锁位置。
沟槽6:当集装箱大角度翻转时钩住集装箱，起防止侧翻的辅助作用。 左纵导向斜面71、右纵导向斜面72:落箱过程起导向作用，便于落箱。 横滑移斜面8:落箱过程使集装箱发生旋转后滑移到锁定位置。 腰状柱面9:阻止集装箱发生水平位移。定位面10:抵住集装箱，阻止集装箱发生水平位移、防止集装箱发生侧翻。参见图6，本发明的应用例将4个本发明的自动底锁安装到货运火车、货 运卡车、轮船的底板等载体上，分别位于该载体的4个角上，4个所述的锁座1分别相对于载体的对称平面平面X-X、 Y-Y平面对称，并且Y-Y平面一侧的2 个所述的锁舌4朝向X-X平面的一个水平延伸方向、Y-Y平面另一侧的2个所 述的锁舌4朝向X-X平面的另一个水平延伸方向。相应的，集装箱底部应当设 置有能够与4个所述的自动底锁相对应的角孔13。当集装箱与载体相连接时， 所述的角孔13能够与所述的自动底锁相锁定。参见图7、图8至图12，本发明应用例的落箱过程原理第一，将集装箱 上的角孔13对准载体上的自动底锁，放下集装箱；第二，将所述的角孔13的 外开口边15压在所述的横导向斜面4上，此时集装箱将相对载体发生转动，参 见图7中的虚线部分；第三，将集装箱进一步放下，所述的角孔13的开口部14 从所述的钩头3的上部运动到所述的钩头3的下部，此时所述的角孔13的外开 口边15压在所述的横滑移斜面8上，集装箱将相对载体逆向转动，第四，集装 箱相对载体的角度回复到初始状态，所述的角孔13的开口部14与所述的腰状 柱面9、定位面10卡住，实现集装箱与载体的锁定。参见图7、图13至图17，本发明应用例的起吊过程原理第一，将集装箱 向上吊起，使所述的角孔13的开口部14与所述的腰状柱面9、定位面10分离； 第二，将所述的角孔13的里开口边16抵靠在所述的钩部导向斜面5上，此时 集装箱将相对载体发生转动，参见图7中的虚线部分；第三，继续向上吊起集 装箱，所述的角孔13的开口部14从所述的钩头3下部运动到所述的钩头3上 部，并实现集装箱与载体的解锁；第四，集装箱自动相对载体逆向转动，回复 到初始状态。本发明应用例的受力原理分析
参见图18,本发明应用例的BC方向横向受力原理分析B处的所述的定 位面10和C处的所述的腰状柱面9将所述的开口部14挡住，防止集装箱的水 平滑移。参见图19,本发明应用例的向左方向(AD方向)偏转的受力原理分析此 时B处的钩头3可以防止所述的开口部14的上窜、定位面10可以防止所述的 开口部14的横向位移；C处的钩头3可以所述的开口部14的上窜，腰状柱面9 可以防止所述的开口部14的横向位移，二者共同作用防止集装箱向AD方向的 倾覆。参见图20，本发明应用例的向右方向(BC方向)偏转的受力原理分析此 时A处的钩头3可以防止所述的开口部14的上窜，腰状柱面9可以防止所述的 开口部14的横向位移；D处的钩头3可以防止所述的开口部14的上窜、定位 面10可以防止所述的开口部14的横向位移，二者共同作用防止集装箱向BC方 向的倾覆。参见图21，本发明应用例的向上受力原理分析此时A、 B、 C、 D4处的 钩头3均防止所述的开口部14的上窜，从而防止集装箱的上跳。总结该自动底锁对于防止集装箱的水平移动、左右倾覆、上跳有很好的 效果。并且，经过试验验证，该自动底锁确实可以有效的防止集装箱在随载体 运行过程中的水平移动、左右倾覆和上跳。
权利要求
1、一种自动底锁，包括锁座(1)、固定设置在所述的锁座(1)上方的锁体(2)，所述的锁体(2)的上部具有钩头(3)，所述的钩头(3)的上部前侧面为自上而下向前延伸倾斜的横导向斜面(4)，所述的钩头(3)的下部前侧面为自上而下向后延伸倾斜的钩部导向斜面(5)，所述的锁体(2)上位于所述的钩头(3)下方的后侧面为自上而下向后延伸倾斜的横滑移斜面(8)，其特征在于所述的锁体(2)的底部位于所述的横滑移斜面(8)的后下方为定位面(10)，所述的定位面(10)与水平面相垂直，并且所述的定位面(10)沿所述的锁体(2)的左右方向延伸。
2、 根据权利要求1所述的自动底锁，其特征在于所述的钩头(3)的中 后部具有向前凹陷的沟槽(6)。
3、 根据权利要求1或2所述的自动底锁，其特征在于所述的钩头(3) 的上部左侧面还具有自上而下向左侧延伸倾斜的左纵导向斜面(71)，所述的钩 头(3)的上部右侧面还具有自上而下向右侧延伸倾斜的右纵导向斜面(72)。
4、 根据权利要求1所述的自动底锁，其特征在于所述的锁体(2)在靠 近所述的锁座(1)位置处自上而下逐渐变粗。
5、 根据权利要求1所述的自动底锁，其特征在于所述的锁座(1)在所 述的锁体(2)的前、后侧面上的投影为"凸"形。
6、 根据权利要求5所述的自动底锁，其特征在于所述的锁座(1)的下 部位于所述的锁体(2)的左、右方向的两个侧面上分别设置有多个凸台(11)， 所述的凸台(11)沿着所述的锁体(2)的前后方向延伸。
7、 根据权利要求6所述的自动底锁，其特征在于所述的锁座(1)的下 部位于所述的锁体(2)的左、右方向的侧面上还设置有沿所述的左右方向贯穿 所述的锁座(1)的定位孔(12)。
全文摘要
本发明公开了一种自动底锁，它包括锁座、固定设置在所述的锁座上方的锁体，所述的锁体的上部具有钩头，所述的钩头的上部前侧面为自上而下向前延伸倾斜的横导向斜面，所述的钩头的下部前侧面为自上而下向后延伸倾斜的钩部导向斜面，所述的锁体上位于所述的钩头下方的后侧面为自上而下向后延伸倾斜的横滑移斜面，所述的锁体的底部位于所述的横滑移斜面的后下方为定位面，所述的定位面与水平面相垂直，并且所述的定位面沿所述的锁体的左右方向延伸。本发明不仅能够实现集装箱落箱过程自动锁紧和起吊过程自动解锁，而且能够多方向自动锁定，尤其是定位面的设置，对于防止集装箱的倾翻更是有很好的保护作用。
文档编号B60P7/13GK101148159SQ200710134958
公开日2008年3月26日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者唐昌德 申请人:昆山吉海实业公司