轻型轮辋型材的制作方法

文档序号:3872885阅读:150来源:国知局
轻型轮辋型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻型轮辋型材,包括胎圈座,该胎圈座的一端设有弧形的轮缘,另一端设有锁圈槽;所述的轮缘与胎圈座连接部位的底端设有加厚凸块;所述的锁圈槽与胎圈座之间设有阶梯状的轮辐安装面,该锁圈槽与轮辐安装面处的厚度大于所述的胎圈座的厚度。在本实用新型中,在用于制作车轮的轮辋型钢的受力部分增加了厚度,减少了不受力部分胎圈座的厚度,在增强轮辋的强度的同时,降低轮辋的重量,具有节能增效节能的作用。
【专利说明】轻型轮辋型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制作8.5车轮轮辋的轻型轮辋型材。
【背景技术】
[0002]轮辋是与轮胎装配配合支撑轮胎的车轮部分,其包括轮缘、胎圈座和安装轮辐等部分,通常是由热轧成型形成。在受力较重时易引起开裂(俗称“炸大边”)等损害,导致行驶中的车辆发生灾难性的后果,因此为了增加轮辋的强度,因此,为了增加轮辋的强度,常采用较厚的钢板滚压成型,成本高、重量大,资源浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于制作车轮的轻型轮辋型材,以解决现有轮辋的成本高,重量大的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的轻型轮辋型材,包括胎圈座,该胎圈座的一端设有弧形的轮缘,另一端设有锁圈槽;所述的轮缘与胎圈座连接部位的底端设有加厚凸块;所述的锁圈槽与胎圈座之间设有阶梯状的轮辐安装面,该锁圈槽与轮辐安装面处的厚度大于所述的胎圈座的厚度。
[0005]在本实用新型中,在用于制作车轮的轮辋型钢的受力部分增加了厚度,减少了不受力部分胎圈座的厚度,在增强轮辋的强度的同时,降低轮辋的重量,具有节能增效节能的作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1、为本实用新型的轻型轮辋型材的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细的说明。
[0008]如图1所示,本实用新型的轻型轮辋材,包括胎圈座1,该胎圈座I的一端设有弧形的轮缘2,另一端设有锁圈槽3 ;所述的轮缘2与胎圈座I连接部位的底端设有加厚凸块4 ;所述的锁圈槽3与胎圈座I之间设有阶梯状的轮辐安装面5,该锁圈槽3与轮辐安装面5处的厚度大于所述的胎圈座I的厚度。
[0009]本实用新型在受力部位轮缘与胎圈座的连接处增加厚度、锁圈槽等轮辋的受力部分增加厚度,减少胎圈座等不受力部分的厚度,提高了轮辋的强度,同时降低了车轮的重量,在制作同样强度的轮辋时需要型材的料厚降低了,节省了轮辋制造成本。在胎圈座与锁圈槽之间设置的阶梯形轮辐安装面,其厚度与锁圈槽的厚度相同,增强了车轮的承重能力,使得用该种型材制作的车轮在行驶中不会发生炸边和塌陷,还减轻了车轮的重量。对于普通和常规钢压制的轮辋型材制成的轮辋来说,提高了强度,延长了产品使用寿命,降低了成本,同时由于轮辋轻了,其制成的车轮也轻了,可以节约了车辆在行驶时的油耗。
【权利要求】
1.一种轻型轮辋型材,包括胎圈座,该胎圈座的一端设有弧形的轮缘,另一端设有锁圈槽;其特征在于,所述的轮缘与胎圈座连接部位的底端设有加厚凸块;所述的锁圈槽与胎圈座之间设有阶梯状的轮辐安装面,该锁圈槽与轮辐安装面处的厚度大于所述的胎圈座的厚度。
【文档编号】B60B21/10GK203766402SQ201320516802
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】杨树兴 申请人:李昕远
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