一种地埋式四充电位大功率充电桩的制作方法

文档序号:13353772阅读:627来源:国知局
一种地埋式四充电位大功率充电桩的制作方法

本实用新型涉及电动汽车充电装置领域,具体是一种地埋式的四充电位大功率充电桩。



背景技术:

随着现代社会的发展,电动汽车的使用越来越广泛,电动汽车因其节能、环保、经济的特点被更多的人接受,随之带来的充电桩的建设工作越来越得到社会的关注。目前现有的大功率充电桩由于内部结构较为复杂,因此一般充电桩整体体积都比较大,多充电为的大功率充电桩体积会更大。由于现在土地资源的珍贵,大体积的充电桩必将占用更多的土地资源。针对这种情况,现有技术设计了几款地埋式带升降功能的充电桩,然而这几款设计都是将充电桩整体地埋于地下,当使用时将充电桩整体的升上底面,这种设计存在以下几个弊端:1、每次使用时都要升降充电桩必然带来了更多的电力消耗,这种设计实际是用电力的消耗代替了土地的占用;2、使用时是将充电桩整体的升上底面,因此并没有起到节约用地的效果,甚至因为安装空间的需要会占用更多的土地。上述两种弊端说明现有设计并没有带来真正的节省。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出了一种地埋式四充电位大功率充电桩,所述充电桩的充电桩本体安装于地下安装腔中,所述充电桩本体顶部有圆柱形的操作台伸出地面,所述操作台上设有4个控制面板和4支充电枪,所述操作台中空形成内腔,所述控制面板和充电枪的线路通过所述内腔与所述充电桩本体连接。

进一步的,所述充电桩本体下面安装有升降装置,升降装置的开关位于地下安装腔的内表面的上部。

进一步的,所述控制面板分布于操作台上表面四个相对方向上,四个充电枪位于操作台的侧面上部,位置与控制面板相对应。

进一步的,所述地下安装腔底部设有排水孔,排水孔下方连通地下排水管道。

进一步的,地下安装腔顶部有两块相对盖合的盖板,每块盖板与充电桩操作台接触端开有大小相应的半圆形口,盖板边缘有密封条,两块盖板接触端相对应的位置设有锁定机构。

进一步的,所述充电桩本体还设有四个充电线缆自动卷线装置,充电线缆缠绕过所述自动卷线装置与操作台上的充电枪连接;所述操作台的内腔中有隔板,将内腔分成中间腔和夹层腔,夹层腔再均匀分成四个小夹层腔,中间腔为操作台线路连接腔,夹层腔分成的四个小夹层腔分别为四套充电单元的充电线缆连接腔。

进一步的,所述充电桩的操作台的顶部设有透明伞状遮板。

本实用新型相对于现有技术其进步在于:将充电桩本体安装于地下,地上只有操作台伸出。由于操作台上仅包括控制面板和充电枪,操作台的内腔中只有各种连接线路,没有其他功能模块,因此只需要一个很小体积的圆柱形结构就可满足要求,可以节省出大量的地上资源用作他用。包括大功率充电组件、自动卷线装置等其他功能模块的充电桩本体安装于地下,而且充电桩本体集成了四套大功率的充电组件,虽然体积较大但都埋于地下,不会占用地上资源。充电的时候在充电桩的操作台进行操作,拉出充电线缆即可进行,不用频繁的升降充电桩,既节约,又能保护充电桩的大部分元器件。

附图说明

图1为本实用新型充电桩的正视截面图。

图2为本实用新型充电桩安装腔盖板的示意图。

图3为本实用新型充电桩操作台内腔分隔示意图。

图4为本实用新型充电桩操作台上表面俯视图。

附图标记:1、操作台,2充电桩本体,3地下安装腔,4盖板,5升降机, 51升降机开关,11遮板,12控制面板,13充电枪,14充电线缆,21自动卷线装置,22、充电桩本体保护壳,23充电组件,31排水孔,32排水管道, 41密封条,42锁定机构,101第一夹层腔,102第二夹层腔,103第三夹层腔,104第四夹层腔,105中间腔,121第一控制面板,122第二控制面板, 123第三控制面板,124第四控制面板,131第一充电枪,132第二充电枪, 133第三充电枪,134第四充电枪。

具体实施方式

下面结合附图对该实用新型的具体实施例进行说明。

如图1到4所示,一种地埋式四充电位大功率充电桩,包括操作台1和充电桩本体2,操作台1是圆柱型结构,顶部设有伞状透明遮板11。操作台 1的上表面在相对位置均布四个控制面板12,分别为第一控制面板121、第二控制面板122、第三控制面板123、第四控制面板124;操作台1的侧面上部与控制面板12垂直位置相对应设有四个充电枪13,分别为第一充电枪 131,第二充电枪132,第三充电枪133,第四充电枪134;操作台1的内部中空形成内腔,内腔内设有隔板将内腔分成中间腔105和夹层腔,夹层腔进一步被均匀分隔成4个小腔室,分别是第一夹层腔101,第二夹层腔102,第三夹层腔103,第四夹层腔104;四个控制面板的电源线、信号线等线路通过中间腔105与充电桩本体的相关组件连接,四个充电枪的充电线缆分别通过对应的四个夹层腔与充电桩本体的相关组件连接,这样各连接线路在操作台内腔中分开,当向外抽拉充电线缆时不会对其他的线路造成影响。

充电桩本体2完全安装在地下安装腔3中,充电桩本体2外有充电桩本体保护壳22,内有四套独立的大功率充电组件23,分别通过线路与操作台上的四个控制面板和四个充电枪连接,形成四套独立的充电单元,充电桩本体2内部还设有四个用于充电线缆的自动卷线装置21,充电线缆一端与大功率充电组件23连接,另一端缠绕过自动卷线装置21后与操作台上的充电枪 13连接,自动卷线装置通过收放动作实现长的充电线缆在充电桩内部的整齐有序放置。

充电桩本体2的底部安装在升降机5上,升降机开关51位于地下安装腔3的内壁的上部。地下安装腔3上口设有两块盖板4,两块盖板4相对盖合,边缘有密封条42,盖合接触端相应位置设有锁定机构41,盖合接触端的边沿分别开有半圆形的口,该半圆形口与操作台2圆柱型结构外周的尺寸相符。地下安装腔3的底部还设有排水孔31,排水孔31与地下排水管道32 想通。

正常使用时,盖板4严密盖合锁定,不会有雨水流入地下安装腔中,即便操作不慎有水流入地下安装腔也会顺排水孔流入地下排水管道中,不会在地下安装腔中造成积水的情况。充电时只需在操作台上的控制面板进行操作,然后拿起充电枪抽出充电线缆,完成充电后充电线缆由自动卷线装置收回。当充电桩出现故障的时候,才会打开盖板,启动升降机将充电桩本体送出地面,这样既便于维护又不会在正常使用时占用太多的地面资源。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已,不能以此限定本发明创造的实施范围,即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰,皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

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