工程机械用扶手箱的制作方法

本发明涉及一种扶手箱，更具体地说，涉及一种工程机械用扶手箱。

背景技术：

挖掘机等工程机械设备的驾驶室内通常设置有扶手，用于对操作员的手臂进行支撑,提高操作员长时间操作的舒适性。现有的扶手大多为固定式扶手，该扶手的高度依据常人的平均身高来设计，设计不够人性化，很难满足不同使用者舒适度的要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题提供一种工程机械用扶手箱，该扶手箱中的扶手高度可调，以适应不同身高的操作员，提高操作舒适性。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种工程机械用扶手箱，其特征在于包括扶手总成、扶手箱座、高度调节装置，所述扶手总成包括扶手和固定在所述扶手上的导向杆，所述扶手箱座上设置有竖直的导向孔，所述导向杆插装在所述导向孔中；所述高度调节装置包括固定在所述扶手箱座的中的高度调节块和铰接安装于所述扶手总成上的定位支撑件，所述高度调节块上设置有在竖直方向上间隔布置的若干个卡槽，所述定位支撑件上具有用于插入到所述卡槽内的栓部和用于转动定位支撑件的操作部，在定位支撑件上设置有使栓部嵌入到所述卡槽内的锁定复位装置。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，所述扶手主要由上盖和底盖相扣合构成并具有空腔,所述底盖的底部设置有贯穿底盖的导向杆安装孔,所述导向杆的顶端插装在所述导向杆安装孔中与所述底盖固定连接。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，所述导向杆为管状,所述高度调节块固定在所述导向孔的孔壁上，所述定位支撑件具有上端在扶手空腔内与扶手铰接的杆状的支撑部，所述操作部连接在所述支撑部上端并形成“7”字状结构，所述支撑部位于所述的导向杆内，所述栓部设置在所述支撑部下端并从导向杆的下端或导向杆侧壁上的孔洞向所述卡槽方向伸出，所述操作部从所述扶手底盖底面的孔洞向外伸出。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，导向杆的外侧面设置有轴向延伸的导向凹槽，所述高度调节块上设置有嵌入到所述导向杆外侧面导向凹槽内的凸齿。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，在所述扶手空腔内所述底盖位于导向杆安装孔上方的两侧设置有筋板，所述筋板上设置有凹槽，所述筋板上设置有将所述定位支撑件上端铰接销轴固定在所述筋板凹槽内的安装板。所述上盖的内侧设置有与所述安装板上表面接触的顶压部。安装完毕后，上盖与安装板之间形成直接接触并传递压力。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，所述锁定复位装置是设置在所述定位支撑件的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定，另一端固定在所述定位支撑件。

进一步地，上述工程机械用扶手箱中，所述高度调节块上相邻两卡槽的间距为5-10毫米。所述高度调节块上卡槽数量为5-15个。

本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点：构造简单，通过按压操作部，无需借助相关工具即可实现高度调节，操作方便。高度调节装置内置在扶手支撑内侧，空间紧凑，更加适用于空间狭小的驾驶室。部件一体化设计，安装简易。操作部位于扶手支撑前下端，在手指操控范围内，操作方便。

附图说明

图1是本发明扶手箱的结构示意图。

图2是本发明扶手箱的结构分解图。

图3是本发明扶手箱的局部剖视图。

图4是本发明扶手箱中壳体的剖视图。

图5是本发明扶手箱中高度调节装置的结构示意图。

图6是本发明扶手箱中高度调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

如图1至图5所示，本实施例中的工程机械用扶手箱用于装载机、挖掘机等工程机械车辆，在司机操纵手柄时对手臂的支撑，提高司机操作时的舒适性。

如图1所示，该扶手箱包括扶手总成10、扶手箱座50、高度调节装置31。扶手总成10包括扶手和固定在扶手上的导向杆13。

如图2所示，扶手主要由上盖11和底盖12相扣合并通过螺钉固定连接构成，扶手内部为空腔。扶手底盖12的底部设置有贯穿底盖的导向杆安装孔,导向杆13的顶端插装在导向杆13安装孔中与底盖12固定连接。

扶手箱座50包括支座52与壳体51，壳体51固定在支座52上，壳体51为注塑件，其上设置有储物箱、杯架等结构。在壳体51上还设置有一个竖直的导向孔511，导向杆13插装在导向孔511中。

高度调节装置包括固定在扶手箱座上的高度调节块36和铰接安装于扶手总成上的定位支撑件31。如图3图4所示，高度调节块36固定设置在导向孔511的孔壁上，其上设置有在竖直方向上间隔布置的若干个卡槽361。在高度调节块36的下端设置有凸齿362。如图3图5所示，在导向杆13的外表面设置有一个轴向延伸的导向凹槽132，导向杆13插装在导向孔511内后，高度调节块36下端的凸齿362嵌入到导向杆13外侧面导向凹槽132内，从而防止导向杆13在导向孔内转动。高度调节块36上相邻两卡槽361的间距为5-10毫米，卡槽361数量为5-15个。如图2和图5所示，在导向杆13的下部还设置有一个限位螺钉131，在导向杆13插装入导向孔511后，再装配限位螺钉131，装配后的限位螺钉131凸出至高度调节块36下端凸齿361的正下方，扶手上升到最高位置时，限位螺钉131与高度调节块36的下端接触限位，从而防止导向杆从导向孔中拔出。

如图2、图5所示，导向杆13为圆管状，定位支撑件31具有支撑部312和操作部311，操作部311连接在支撑部312上端并形成“7”字状结构，支撑部312的上端设置有铰接销轴313。扶手空腔内底盖12位于导向杆安装孔上方的两侧设置有筋板121，筋板121上设置有凹槽，筋板121上通过螺栓35固定安装有将定位支撑件上端铰接销轴313固定在筋板凹槽内的安装板32；操作部311从扶手底盖12底面的孔洞向外伸出。支撑部312位于的导向杆13内，在支撑部312下端设置有栓部314，在导向杆13的侧壁上设置有供栓部314伸出的孔洞。从导向杆侧壁上孔洞伸出的栓部314可嵌入到高度调节块的卡槽361内。

设置在定位支撑件31上的复位弹簧34作为定位支撑件在锁定位置保持锁定的锁定复位装置，如图5所示，复位弹簧34的一端固定在定位支撑件的操作部311上，另一端与安装板接32触，形成固定端，复位弹簧34向定位支撑件31提供弹力形成转动扭矩，在没有外力的作用下，复位弹簧34的弹力推动定位支撑件31转动复位，使定位支撑件的支撑部下端的栓部充导向杆的侧壁伸出嵌入到高度调节块的卡槽内。为了使定位支撑件复位平顺，在定位支撑件与安装板之间还设置有缓冲弹簧341，缓冲弹簧341与复位弹簧34相对，位于铰接销轴313的另外一侧，缓冲弹簧在定位支撑件上产生的转动扭矩小于复位弹簧在定位支撑件上产生的转动扭矩。为了减小安装板与扶手底盖之间螺栓的作用力，扶手上盖与底盖固定安装后，扶手上盖内侧设置顶压部如筋板或台柱的下端与安装板的上表面接触形成挤压，使得扶手上的作用力通过扶手上盖、安装板、定位支撑件以压力的形式传递至高度调节块上，从而减小安装板与扶手下盖之间通过螺栓连接产生的拉力。

在本发明中，操作者需要调整扶手的高度时，用手向上压触定位支撑件的操作部，操作部压缩复位弹簧并带动支撑部绕销轴转动，支撑部转动使得栓部回缩，从高度调节块的卡槽内退出，扶手总成与扶手箱座之间在竖直方向上的锁定解除，扶手总成通过导向杆在扶手箱座的导向孔内的滑动而调整到恰当的位置后松开操作部，复位弹簧推动定位支撑件转动使支撑部上的栓部嵌入到高度调节块上的卡槽内，实现扶手总成与扶手箱座之间在竖直方向上的锁定与支承。

在本实施例中，复位弹簧还可以安装在其他位置，例如位于导向杆内，在支撑部与导向杆的内壁之间，也可以采用扭簧，将扭簧安装在铰接销轴的位置。锁定复位装置也可以是能够产生弹力或吸力的装置，如弹性橡胶件或者磁铁等。