便于安装的线束固定机构的制作方法

本实用新型涉及线束固定技术领域，具体涉及一种便于安装的线束固定机构。

背景技术：

当今社会，汽车已经成为了出行的主要交通工具之一，随着汽车制造技术的进步，为了使驾驶更加的舒适方便，汽车内部设置了各种电子辅助设备，这些设备需要各种不同的信号线来完成其功能，使得汽车内部的线路错综复杂，如果不加以整理，就会占用很大的空间，并且相互之间发生缠绕很容易损坏。目前通常是利用扎带将线束绑缚然后固定在汽车钣金孔内，但是现有的线束扎带结构比较简单，没有针对不同厚度的钣金件进行合理设计，就使得与钣金孔固定时出现过松或过紧的情况，前者容易随着车身晃动出现脱落的现象，而后者则使扎带头受力过大很容易断裂损坏。并且这种扎带与钣金件贴合过近，不仅容易积累灰尘液体等对扎带造成腐蚀，而且安装时预留的操作空间比较狭小使安装非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有线束固定机构结构过于单一灵活性不足而且与钣金件贴合过近操作不便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种便于安装的线束固定机构，包括支撑柱、锁止仓以及锁止仓一侧延伸而出的带体，支撑柱和锁止仓之间设置有斜向的连接臂，连接臂为下表面镂空的壳体；支撑柱和连接臂之间设置有一椭圆形吸盘，支撑柱固定在所述吸盘的内侧底面，连接臂固定在所述吸盘的外侧底面；支撑柱的两侧自上而下延伸有一挤压臂，挤压臂外侧下部设置有阶梯状凸起。使用时，将支撑柱插入所要固定的钣金孔内，利用挤压臂以及挤压臂上的阶梯状凸起扣合固定，之后带体穿过锁止仓形成环状结构将线束绑缚并收紧。

进一步的，连接臂的侧面为波浪形，构造平滑不易折断。

进一步的，吸盘的开口边缘设置有环形的加强翻边，由于吸盘外边沿容易产生龟裂，采用此种结构能提供有力保护，延长使用寿命。

进一步的，支撑柱、吸盘、连接臂、锁止仓、带体为一体成型结构，不仅容易制作，而且相互之间不容易断开。

进一步的，带体靠近连接臂的侧面设置有沿带体长度方向均匀分布的若干卡齿，将卡齿设置于内侧能够贴近线束，在收紧的同时也能起到防滑的作用。

进一步的，带体的末端呈弯折状，并与带体呈150°夹角，这样当带体形成环状结构进入锁止仓时，其末端的方向能够与锁止仓方向相同，方便操作。

进一步的，锁止仓内下表面向上延伸有一弯折状卡块，该卡块与带体上的卡齿咬合锁定带体。

进一步的，阶梯状凸起相交的两侧面互相垂直，能够更好的贴合于不同厚度的钣金件内。

更进一步的，该装置所用材料为PA66工程塑料，其韧性好并且耐高、低温。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型采用支撑柱上的挤压臂以及挤压臂上的阶梯状凸起，能够配合不同厚度的钣金件，灵活性比较强，一体多用，不必再针对每一种厚度的钣金件而制作不同的支撑柱，从而简化了线束固定机构的种类。

2.本实用新型通过波浪形连接臂，将锁止仓与支撑柱在横向和纵向均拉开一段距离，为线束固定流出足够的操作空间，并且这种连接臂也与钣金件的表面空出一定距离，不容易藏污纳垢，维护也比较方便。

3.本实用新型坚固耐用，采用一体成型结构不仅方便制作而且连接处也不容易出现断裂，整体采用PA66工程塑料，韧性很强并且能够耐高、低温，在吸盘开口边沿设置翻边也是为了进一步延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型便于安装的线束固定机构的立体图；

图2为本实用新型便于安装的线束固定机构的连接臂的主视图；

图3为本实用新型便于安装的线束固定机构的挤压臂与钣金件的装配示意图。

图中，1为连接臂，2为锁止仓,21为锁止仓入口，3为支撑柱，4为挤压臂，5为阶梯状凸起，6为卡块，7为带体，8为吸盘，9为钣金件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

需要理解的是，在对实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：一种便于安装的线束固定机构，参见图1，其中1为连接臂，其为纵向壳体结构，底面镂空，前后两个侧面为波浪形，连接臂1上端固定有锁止仓2，锁止仓2向右延伸一带体7，带体7的末端向下弯折并与水平面呈30°夹角，使用时带体7顺时针弯折使其末端与锁止仓的入口相对应，然后贴着连接臂内侧表面穿过锁止仓形成圆环结构将线束固定其中。锁止仓内部结构如图2，卡块6由锁止仓的内侧面延伸而出，在中部形成弯折状，向上与水平面呈30°角，带体7由锁止仓入口21进入并穿过锁止仓，带体7的内表面均匀分布有卡齿，与卡块6咬合锁定。

图1中连接臂1的下端固定有吸盘8，吸盘8截面为椭圆形，其外边沿设置有加强翻边防止其容易开裂，吸盘8内部底面固定有支撑柱3，其左右两侧均设置有挤压臂4，挤压臂4为弹性挤压臂，在与钣金件上的孔装配时可以发行形变，装配完成后，挤压臂4恢复原形状，挤压臂4末端设置有阶梯状凸起5，利用凸起5能够和钣金孔扣合固定，参见图3，使用时，将支撑柱3扣插入钣金件9的孔洞，孔洞边缘与阶梯状凸起5配合固定，阶梯状凸起5相邻的两侧面互相垂直，不同厚度的钣金件可以卡接到在不同的阶梯上，吸盘8吸附于钣金件的表面进一步防止支撑柱3来回晃动，提高稳定性。固定后，由于连接臂1呈波浪形结构，能够使锁止仓2在水平和竖直方向上均和支撑柱拉开一段距离，留出足够的操作空间，便于安装。

本实施例采用PA66工程塑料制成，韧性较强，并具有良好的耐高、低温特性，各部分为一体成型结构，方便制作并且连接处不容易折断。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。