混合动力车发电机与发动机的连接系统的制作方法

本实用新型属于混合动力车技术领域，具体涉及混合动力车发电机与发动机的连接系统。

背景技术：

目前，在混合动力车发电机与发动机的连接系统的车辆中，混合动力车发电机的动力来源来自于发动机，鉴于传递高效率性，现有技术中的发动机与发电机轴一般是通过刚性法兰盘直连，但刚性法兰盘直连存在传动过程震动大，容易使传动轴较快磨损的问题，因此，需要考虑将刚性传递连接改为变为柔性传递连接。

技术实现要素：

为解决现有技术中刚性法兰盘连接的问题，本实用新型提供了一种混合动力车发电机与发动机的连接系统。具体技术方案如下：

混合动力车发电机与发动机的连接系统，包括发电机、发动机、飞轮、飞轮壳、弹性联轴器、弹性联轴器罩；其中，

所述发动机输出轴安装有所述飞轮，所述飞轮外侧安装有所述飞轮壳，所述飞轮壳安装在所述发动机上；

所述发电机输入轴连接所述弹性联轴器，所述弹性联轴器与所述飞轮相连；

所述弹性联轴器罩安装在所述弹性联轴器的外部，其一端与所述发电机固定，另一端与所述飞轮外壳固定。

进一步地，所述弹性联轴器为橡胶减震式联轴器。

进一步地，所述弹性联轴器与所述发电机输入轴通过键槽式连接，并采用热装配方案。

进一步地，所述弹性联轴器与所述飞轮采用止口连接，并通过连接螺栓加固连接。

本实用新型的有益效果是，实现了发动机与发电机相对端通过弹性联轴器罩和飞轮壳直接相连以保证二者的输出轴和输入轴初步一致性，内部通过所述弹性联轴器以及飞轮将二者的输出轴和输入轴连接，将现有技术中的刚性连接变为柔性连接，防止震动大而造成磨损的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型的总装配图；

图2所示为本实用新型的弹性联轴器正视图；

图3所示为本实用新型的弹性联轴器侧视图；

图4所示为本实用新型的飞轮壳正视图；

图5所示为本实用新型的飞轮壳侧视图；

图中：1发动机，2发电机，3弹性联轴器，4飞轮，5飞轮壳，6弹性联轴器罩，7连接螺栓。

具体实施方式

下文将结合附图及具体实施例详细描述本实用新型。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。

如图所示，混合动力车发电机与发动机的连接系统，包括发电机2、发动机 1、飞轮4、飞轮壳5、弹性联轴器3、弹性联轴器罩6。

所述发动机1输出轴安装有所述飞轮4，所述飞轮4外侧安装有所述飞轮壳 5，所述飞轮壳5安装在所述发动机1上，所示飞轮壳5为铸件，一是保护所述飞轮4，二是保证输出端动力传递的连接与固定作用。

所述发电机2输入轴连接所述弹性联轴器3，所述弹性联轴器3与所述飞轮 4相连；所述弹性联轴器3是柔性传递的主要部件，采用橡胶减震式联轴器，动力由所述飞轮4传递到所述弹性联轴器3上，基于所述弹性联轴器3的结构特性，在轴向及径向都能够起减震作用，在大扭矩的输出能够保证传动系统的稳定性，并将动力传递到所述发电机2输入轴。

所述弹性联轴器罩6安装在所述弹性联轴器3的外部，其一端与所述发电机 2固定，另一端与所述飞轮外壳5固定。所述弹性联轴器罩6采用铸钢件，保证其机构强度，在与所述飞轮壳5连接端需要增加加强筋。所述弹性联轴器罩6 两端面圆周上均设置有螺纹，所述发电机2与所述弹性联轴器罩6相对一端设置有与其适配的螺纹，所述飞轮壳5与所述弹性联轴器罩6相对一端亦设置有与其适配的螺纹，所述弹性联轴器罩6通过所述螺纹将所述发电机2与所述飞轮壳相连，进而与所述发动机1相连。进一步地，所述飞轮壳5与所述弹性联轴器罩6 以及所述发电机2与所述弹性联轴器罩6再通过连接螺栓7进行再加固。

进一步地，所述弹性联轴器3与所述发电机2输入轴通过键槽式连接，并采用热装配方案。

进一步地，所述弹性联轴器3与所述飞轮4采用止口连接，并通过连接螺栓 7加固连接。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但是本领域的技术人员应当理解，上述实施例只是示例性的，在不脱离本实用新型精神的情况下，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。