一种汽车泵体用固定座的制作方法

本实用新型涉及汽车零部组件相关技术领域，具体为一种汽车泵体用固定座。

背景技术：

随着机械领域的快速发展，为实现更多的不同功能，许多装置或零部件的外形复杂且不规则，如一些功能泵等，在设计时为占用尽量少的安装空间，难免使其外形复杂、不规则，对于这些外形不规则部件的安装，一直是技术人员较为棘手的问题之一，它需要满足以下三个要求：1、为保持其紧凑性和美观性，安装支架应尽可能少的占用安装空间；2、紧固牢靠；3、拆装方便、且结构尽可能的简单。现有的汽车的泵体的外观结构不是规则形状的，在安装上就存在一定弊病，不便于紧固和拆装，所以这里设计生产了一种汽车泵体用固定座，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车泵体用固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车泵体用固定座，包括转动座、环形框和基板，所述环形框与基板之间的前后两侧均垂直焊接有支撑柱，所述环形框与基板之间的左右两侧均转动插接有转动螺纹杆，两根所述转动螺纹杆的顶端外壁均固定套接有齿轮盘，两根所述转动螺纹杆底端外壁滑动套接有固定套，且两个固定套的底端面与基板的上端面固定连接，两个所述转动螺纹杆的外壁通过外螺纹转动套接有转动套，两个所述转动套均位于两个所述固定套的上方，所述转动套与固定套的侧壁均铰接有铰接杆，且转动套与固定套的铰接杆之间铰接有夹紧板，所述转动座的内腔顶端侧壁内嵌有若干个呈环形分布，且可自转的钢珠，所述转动座盖合在环形框的外侧，且若干个钢珠与环形框的顶端面转动贴合，所述转动座的内腔底端边缘侧壁设有环形齿条，且与两个所述转动螺纹杆的齿轮盘相啮合。

优选的，所述环形框位于基板的正上方，且外径相同。

优选的，两个所述夹紧板左右正对，且上下两端均设有弧形块。

优选的，上下两个所述铰接杆的长度之和比转动套距离固定套之间竖直间距大10cm。

优选的，所述转动座的顶端中心开设有与环形框的内侧孔径相同的匹配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，当需要固定住泵体时，调节转动套向下移动，使得两个夹紧板之间的间隙缩小，便于对泵体进行夹紧，需要拆卸泵体时，调节转动套向上移动，使得两个夹紧板之间的间隙扩大，便于拆卸拿出泵体，便于固定安装泵体以及后期维修时便于快速拆卸，节省大量人力投入，简单实用。

2.本实用新型，通过设置弧形块，便于扩大夹紧的范围，进一步提高固定的稳定性，上下两个铰接杆的长度之和比转动套距离固定套之间竖直间距大10cm，这样限定的目的在于，防止两个铰接杆处于同一竖直平面内，出现锁死状态，影响转动螺纹杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的转动座结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的转动座结构仰视图；

图4为本实用新型实施例的转动螺纹杆结构主视图。

图中：1、转动座；2、齿轮盘；3、转动套；4、转动螺纹杆；5、固定套；6、基板；7、支撑柱；8、弧形块；9、夹紧板；10、铰接杆；11、环形框；12、钢珠；13、匹配孔；14、环形齿条。

具体实施方式

为了便于固定安装泵体，本实用新型实施例提供了一种汽车泵体用固定座。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种汽车泵体用固定座，包括转动座1、环形框11和基板6，环形框11与基板6之间的前后两侧均垂直焊接有支撑柱7，环形框11与基板6之间的左右两侧均转动插接有转动螺纹杆4，两根转动螺纹杆4的顶端外壁均固定套接有齿轮盘2，两根转动螺纹杆4底端外壁滑动套接有固定套5，且两个固定套5的底端面与基板6的上端面固定连接，两个转动螺纹杆4的外壁通过外螺纹转动套接有转动套3，两个转动套3均位于两个固定套5的上方，转动套3与固定套5的侧壁均铰接有铰接杆10，且转动套3与固定套5的铰接杆10之间铰接有夹紧板9，转动座1的内腔顶端侧壁内嵌有若干个呈环形分布，且可自转的钢珠12，转动座1盖合在环形框11的外侧，且若干个钢珠12与环形框11的顶端面转动贴合，转动座1的内腔底端边缘侧壁设有环形齿条14，且与两个转动螺纹杆4的齿轮盘2相啮合。

本实施例中，安装泵体前，将泵体直接放置在基板6上端面，且位于两个夹紧板9直接的位置，然后将转动座1盖合在环形框11的外侧，且若干个钢珠12与环形框11的顶端面转动贴合，当然，这里的转动座1可在使用后拿掉，转动座1的内腔底端边缘侧壁的环形齿条14分别与两个转动螺纹杆4的齿轮盘2相啮合，当需要对泵体进行固定安装时，通过转动转动座1，使得转动座1在环形框11上转动，且利用钢珠12来减小转动过程中的摩擦力，转动座1转动的过程中，通过环形齿条14与两个转动螺纹杆4的齿轮盘2啮合，使得两个转动螺纹杆4同步转动，实现两个转动套3的上下位置的调节，这里的两个固定套5不跟随两个转动螺纹杆4转动，转动套3的上下调节，使得转动套3与固定套5之间的两根铰接杆10之间的夹角随之变化，当需要固定住泵体时，调节转动套3向下移动，使得两个夹紧板9之间的间隙缩小，便于对泵体进行夹紧，需要拆卸泵体时，调节转动套3向上移动，使得两个夹紧板9之间的间隙扩大，便于拆卸拿出泵体。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：环形框11位于基板6的正上方，且外径相同，两个夹紧板9左右正对，且上下两端均设有弧形块8，通过设置弧形块8，便于扩大夹紧的范围，进一步提高固定的稳定性，上下两个铰接杆10的长度之和比转动套3距离固定套5之间竖直间距大10cm，这样限定的目的在于，防止两个铰接杆10处于同一竖直平面内，出现锁死状态，影响转动螺纹杆4的转动，转动座1的顶端中心开设有与环形框11的内侧孔径相同的匹配孔13，便于透过匹配孔13放置或者拿取泵体。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。