一种具有安全灭火装置的自动充电设备的制作方法

本发明涉及充电设备安全技术领域，具体为一种具有安全灭火装置的自动充电设备。

背景技术：

随着科技的发展，电动车的发展已到白热化阶段，电动自行车、电动汽车因其污染少、成本低而备受喜爱，购买人数增多，其充电设备是电动车的重要需求，故而出现公用的充电站，自动充电站设置在户外公共区域或地下车库，便于电动车充电续航，但传统的充电站未设置安全装置，在充电过程中，易发生火灾，且未及时发现甚至会造成充电设备爆炸，造成自身财产损失的同时，会引起附近充电设备或周围物的起火，甚至形成片区的起火，增加经济损失，其次，传统的充电设备中的充电线需要手动将其收卷，使用不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的自动充电设备使用不便，且安全性低。

为解决上述问题，本例设计了一种具有安全灭火装置的自动充电设备，本例的一种具有安全灭火装置的自动充电设备，包括机体，所述机体内设有充电装置，所述充电装置包括充电头，所述充电装置右侧设有锁定装置，所述锁定装置可保障所述充电头与充电设备的稳定连接，所述充电装置上侧设有滑动腔，所述滑动腔内固设有导滑杆，所述导滑杆为弧形，所述导滑杆上可滑动连接有滑动块，所述滑动块右端面与所述滑动腔之间固设有伸缩弹簧，所述滑动块内设有放置腔，所述放置腔内放置有灭火器，所述放置腔左右侧分别设有按压装置与启动装置，所述滑动块带动所述灭火器滑动时，所述按压装置与所述启动装置工作可将所述灭火器启动用于灭火，所述滑动腔上侧设有推移装置，所述推移装置可推动所述滑动块滑动，所述推移装置右侧设有封闭装置，所述封闭装置包括封闭板，所述封闭板可将所述滑动腔封闭，待使用所述灭火器时可将所述滑动腔打开，所述封闭装置外侧设有防火装置，所述防火装置与所述封闭装置动力连接，所述机体前端面安装有控制面板。

其中，所述充电装置包括开合腔，所述开合腔内转动设有开合板，所述充电头放置于所述开合腔内，所述充电头后端电性连接有通电线，所述开合腔后侧相通设有收卷腔，所述收卷腔内安装有收卷轮，所述通电线缠绕于所述收卷轮上且所述通电线后端与外界电源电性连接，所述收卷轮中心处固设有转轮轴，所述转轮轴右端与所述锁定装置动力连接。

其中，所述锁定装置包括复位腔，所述转轮轴右端与所述复位腔右端壁转动且所述转轮轴上固设有第一扭簧，在所述复位腔内的所述转轮轴上固设有锁定转轮，所述锁定转轮上均布有六个锁槽，所述复位腔前端壁内滑动设有操纵杆，所述操纵杆前端延伸至外界，所述操纵杆后端与所述锁槽插接，所述操纵杆上固设有压力弹簧，所述操纵杆左侧设有接合槽，所述接合槽前端壁固设有磁铁，所述磁铁后侧设有磁块，所述磁块与所述磁铁磁极相反可磁吸连接，所述磁块右端与所述操纵杆固连。

其中，所述灭火器包括后压板，所述后压板前端固设有第二扭簧，所述第二扭簧前端固设有前压板，所述灭火器内安装有保险销，所述灭火器前端安装有喷射管，所述放置腔上下侧相通设有夹紧槽，所述夹紧槽内设有夹紧滑块，所述夹紧滑块上固设有夹紧弹簧，所述夹紧滑块靠近对称中心一端固设有夹紧块。

其中，所述按压装置包括按压槽，所述按压槽右侧与所述放置腔相通，所述按压槽内转动设有按压丝杠，所述按压丝杠上螺纹连接有按压板，所述按压板右端延伸至所述放置腔内，所述按压槽后侧相通设有传动腔，所述按压丝杠后端伸入所述传动腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述启动装置动力连接，所述第二锥齿轮下侧固设有传动齿轮，所述传动腔左侧相通设有挤压槽，所示挤压槽内滑动设有齿条，所述齿条与所述传动齿轮左端啮合，所述齿条前端固设有挤压弹簧，所述滑动腔后端壁内相通设有凹槽，所述齿条后端延伸至所述凹槽内。

其中，所述启动装置包括启动槽，所述启动槽内转动设有启动丝杠，所述启动丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左端面固设有拉杆，所述拉杆贯穿所述保险销，所述启动槽后侧相通设有啮合腔，所述启动丝杠后端延伸至所述啮合腔内且固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左端啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮左端面固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴左端与所述第三锥齿轮固连。

其中，所述推移装置包括推移腔，所述推移腔内转动设有移动丝杠，所述移动丝杠上螺纹连接有推移杆，所述推移杆右端抵接有推块，所述推块下端与所述滑动块固连，所述推移腔左端壁固设有转动电机，所述移动丝杠左端动力连接于所述转动电机。

其中，所述封闭装置包括封闭滑槽，所述封闭板与所述封闭滑槽滑动连接，所述封闭滑槽上端壁固设有复位弹簧，所述封闭滑槽后侧相通设有连接腔，所述连接腔内转动设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述封闭板啮合，所述转动齿轮左端面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮后端啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮中心处固设有连接轴，所述连接轴与所述防火装置动力连接。

可优选地，所述封闭滑槽的高度大于所述封闭板的高度，则所述封闭板可完全收缩于所述封闭滑槽内。

其中，所述防火装置包括左右对称的防火滑槽，所述防火滑槽内滑动设有防火滑块，所述防火滑块下端与所述防火滑槽之间固设有拉伸弹簧，所述防火滑块前端固设有防火杆，所述防火杆上端固设有具有弹性的防火帘，所述防火帘下端与所述机体上端面固连，所述防火滑槽之间连通设有绕线槽，所述绕线槽内转动设有绕线转轴，所述绕线转轴上固设有绕线轮，所述绕线轮上固定绕设有两根拉链，所述拉链另一端与所述防火滑块固连，所述绕线槽后侧相通设有皮带腔，所述皮带腔后端壁固设有动力电机，所述绕线转轴后端贯穿所述皮带腔且动力连接于所述动力电机，所述连接轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述连接轴与所述绕线转轴之间通过传动皮带动力连接。

本发明的有益效果是：本发明中与充电头连接的通电线可自动进行收卷，使得通电线整齐放置于充电设备内，其次，此充电设备中设置有灭火器及防火装置，防火装置在起火时，可将起火的充电设备通过防火帘隔离，减小隔离区域的氧气量，且保护附近的充电设备安全，其后，灭火器可自动启动，且绕着充电设备弧形往复移动喷射二氧化碳用以灭火，从而使得灭火位置灵活且灭火区域大，安全性高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种具有安全灭火装置的自动充电设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图2的“b”放大的结构示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图2的“d-d”方向结构示意图；

图6为图4的“e”放大结构示意图；

图7为图3的“f-f”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种具有安全灭火装置的自动充电设备，主要用于电动车充电工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种具有安全灭火装置的自动充电设备，包括机体10，所述机体10内设有充电装置601，所述充电装置601包括充电头28，所述充电装置601右侧设有锁定装置602，所述锁定装置602可保障所述充电头28与充电设备的稳定连接，所述充电装置601上侧设有滑动腔62，所述滑动腔62内固设有导滑杆63，所述导滑杆63为弧形，所述导滑杆63上可滑动连接有滑动块64，所述滑动块64右端面与所述滑动腔62之间固设有伸缩弹簧83，所述滑动块64内设有放置腔66，所述放置腔66内放置有灭火器67，所述放置腔66左右侧分别设有按压装置603与启动装置604，所述滑动块64带动所述灭火器67滑动时，所述按压装置603与所述启动装置604工作可将所述灭火器67启动用于灭火，所述滑动腔62上侧设有推移装置605，所述推移装置605可推动所述滑动块64滑动，所述推移装置605右侧设有封闭装置606，所述封闭装置606包括封闭板61，所述封闭板61可将所述滑动腔62封闭，待使用所述灭火器67时可将所述滑动腔62打开，所述封闭装置606外侧设有防火装置607，所述防火装置607与所述封闭装置606动力连接，所述机体10前端面安装有控制面板21。

根据实施例，以下对充电装置601进行详细说明，所述充电装置601包括开合腔22，所述开合腔22内转动设有开合板24，所述充电头28放置于所述开合腔22内，所述充电头28后端电性连接有通电线29，所述开合腔22后侧相通设有收卷腔30，所述收卷腔30内安装有收卷轮32，所述通电线29缠绕于所述收卷轮32上且所述通电线29后端与外界电源电性连接，所述收卷轮32中心处固设有转轮轴31，所述转轮轴31右端与所述锁定装置602动力连接，从而所述通电线29的长度的可自定义调节，并收卷在所述收卷轮32上。

根据实施例，以下对锁定装置602进行详细说明，所述锁定装置602包括复位腔33，所述转轮轴31右端与所述复位腔33右端壁转动且所述转轮轴31上固设有第一扭簧27，在所述复位腔33内的所述转轮轴31上固设有锁定转轮34，所述锁定转轮34上均布有六个锁槽35，所述复位腔33前端壁内滑动设有操纵杆38，所述操纵杆38前端延伸至外界，所述操纵杆38后端与所述锁槽35插接，所述操纵杆38上固设有压力弹簧37，所述操纵杆38左侧设有接合槽40，所述接合槽40前端壁固设有磁铁39，所述磁铁39后侧设有磁块41，所述磁块41与所述磁铁39磁极相反可磁吸连接，所述磁块41右端与所述操纵杆38固连，从而所述操纵杆38与所述锁槽35脱离时，所述锁定转轮34可转动，反转两者插接时，所述锁定转轮34固定。

根据实施例，以下对灭火器67进行详细说明，所述灭火器67包括后压板76，所述后压板76前端固设有第二扭簧75，所述第二扭簧75前端固设有前压板74，所述灭火器67内安装有保险销68，所述灭火器67前端安装有喷射管95，所述放置腔66上下侧相通设有夹紧槽70，所述夹紧槽70内设有夹紧滑块71，所述夹紧滑块71上固设有夹紧弹簧72，所述夹紧滑块71靠近对称中心一端固设有夹紧块73，从而所述启动装置604向前拉掉所述保险销68用以启动所述灭火器67，所述前压板74后压，用以使得所述灭火器67内二氧化碳流通所述喷射管95进行灭火。

根据实施例，以下对按压装置603进行详细说明，所述按压装置603包括按压槽77，所述按压槽77右侧与所述放置腔66相通，所述按压槽77内转动设有按压丝杠79，所述按压丝杠79上螺纹连接有按压板78，所述按压板78右端延伸至所述放置腔66内，所述按压槽77后侧相通设有传动腔88，所述按压丝杠79后端伸入所述传动腔88内且固设有第一锥齿轮91，所述第一锥齿轮91下侧啮合连接有第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25右侧啮合连接有第三锥齿轮89，所述第三锥齿轮89与所述启动装置604动力连接，所述第二锥齿轮25下侧固设有传动齿轮90，所述传动腔88左侧相通设有挤压槽92，所示挤压槽92内滑动设有齿条93，所述齿条93与所述传动齿轮90左端啮合，所述齿条93前端固设有挤压弹簧94，所述滑动腔62后端壁内相通设有凹槽65，所述齿条93后端延伸至所述凹槽65内，从而所述齿条93前移时可带动所述按压丝杠79转动，进而所述按压板78后移按压所述前压板74，所述灭火器67工作。

根据实施例，以下对启动装置604进行详细说明，所述启动装置604包括启动槽81，所述启动槽81内转动设有启动丝杠82，所述启动丝杠82上螺纹连接有螺纹块80，所述螺纹块80左端面固设有拉杆69，所述拉杆69贯穿所述保险销68，所述启动槽81后侧相通设有啮合腔84，所述启动丝杠82后端延伸至所述啮合腔84内且固设有第四锥齿轮85，所述第四锥齿轮85左端啮合连接有第五锥齿轮87，所述第五锥齿轮87左端面固设有齿轮转轴86，所述齿轮转轴86左端与所述第三锥齿轮89固连，从而所述第三锥齿轮89转动可带动所述螺纹块80移动，则所述拉杆69将所述拉杆69向前拉出，启动所述灭火器67进行灭火工作。

根据实施例，以下对推移装置605进行详细说明，所述推移装置605包括推移腔96，所述推移腔96内转动设有移动丝杠99，所述移动丝杠99上螺纹连接有推移杆98，所述推移杆98右端抵接有推块97，所述推块97下端与所述滑动块64固连，所述推移腔96左端壁固设有转动电机36，所述移动丝杠99左端动力连接于所述转动电机36，从而所述推移杆98可推动所述滑动块64向右移动，在所述伸缩弹簧83作用下使得所述滑动块64向左移动，从而使得所述滑动块64往复移动。

根据实施例，以下对封闭装置606进行详细说明，所述封闭装置606包括封闭滑槽59，所述封闭板61与所述封闭滑槽59滑动连接，所述封闭滑槽59上端壁固设有复位弹簧60，所述封闭滑槽59后侧相通设有连接腔54，所述连接腔54内转动设有转动齿轮58，所述转动齿轮58与所述封闭板61啮合，所述转动齿轮58左端面固设有第六锥齿轮57，所述第六锥齿轮57后端啮合连接有第七锥齿轮56，所述第七锥齿轮56中心处固设有连接轴55，所述连接轴55与所述防火装置607动力连接，从而所述转动齿轮58转动可带动所述封闭板61升降用以开合所述滑动腔62。

有益地，所述封闭滑槽59的高度大于所述封闭板61的高度，则所述封闭板61可完全收缩于所述封闭滑槽59内，从而所述转动齿轮58转动带动所述封闭滑槽59上升，所述封闭滑槽59上升至与所述转动齿轮58仅抵接时，所述转动齿轮58的转动不带动所述封闭滑槽59再上升，便于所述防火装置607工作，所述复位弹簧60弹性恢复会推动所述封闭滑槽59下降使得所述封闭滑槽59与所述复位弹簧60再次啮合。

根据实施例，以下对防火装置607进行详细说明，所述防火装置607包括左右对称的防火滑槽42，所述防火滑槽42内滑动设有防火滑块43，所述防火滑块43下端与所述防火滑槽42之间固设有拉伸弹簧45，所述防火滑块43前端固设有防火杆44，所述防火杆44上端固设有具有弹性的防火帘46，所述防火帘46下端与所述机体10上端面固连，所述防火滑槽42之间连通设有绕线槽48，所述绕线槽48内转动设有绕线转轴49，所述绕线转轴49上固设有绕线轮50，所述绕线轮50上固定绕设有两根拉链47，所述拉链47另一端与所述防火滑块43固连，所述绕线槽48后侧相通设有皮带腔52，所述皮带腔52后端壁固设有动力电机51，所述绕线转轴49后端贯穿所述皮带腔52且动力连接于所述动力电机51，所述连接轴55后端与所述皮带腔52后端壁转动连接，在所述皮带腔52内的所述连接轴55与所述绕线转轴49之间通过传动皮带53动力连接，从而所述动力电机51工作带动所述防火装置607及所述封闭装置606工作。

以下结合图1至图7对本文中的一种具有安全灭火装置的自动充电设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，滑动块64位于滑动腔62内左侧极限位置，此时，伸缩弹簧83处于自然状态，齿条93后端伸入凹槽65内，按压板78前端面与按压槽77前端壁抵接，螺纹块80后端面与启动槽81后端壁抵接，保险销68安装于灭火器67内，此时，灭火器67不工作，封闭板61封闭滑动腔62。

充电时，将电动处停放于机体10上，通过控制面板21进行充电时间选择、付费等操作，接着，向前拉动操纵杆38，使得操纵杆38后端与锁槽35脱离，此时磁块41与磁铁39磁吸，则手动转动开合板24，从开合腔22中将开合腔22拉出，带动通电线29伸入外界，此时收卷轮32转动，待通电线29伸出至所需长度时，向后按压操纵杆38使其与锁槽35插接，则收卷轮32无法转动，第一扭簧27处于蓄力状态；

充电过程中起火时，动力电机51工作，绕线转轴49转动，则绕线轮50转动，通过拉链47使得防火杆44上升且上端接合，通过防火帘46将起火区域包围隔离，通过传动皮带53使得第七锥齿轮56转动，则转动齿轮58转动，带动封闭板61上升，打开滑动腔62，其后，转动电机36工作，带动移动丝杠99转动，则推移杆98推动推块97向右移动，则齿条93前移收缩于挤压槽92内，使得传动齿轮90转动，则第三锥齿轮89转动，带动启动丝杠82转动，进而使得螺纹块80前移，通过拉杆69拔掉保险销68，传动齿轮90转动时，带动按压丝杠79转动，则按压板78向后移动，向后推压前压板74，使得灭火器67内的二氧化碳流通至喷射管95并喷射于充电设备，滑动块64移动过程中，沿着导滑杆63可弧形滑动，转动电机36反转时，移动丝杠99反转，则推移杆98向左移动，滑动块64在伸缩弹簧83作用下向左移动，进而使得滑动块64左右往复滑动，从而使得灭火器67沿着导滑杆63左右往复喷射二氧化碳用于灭火，提高灭火位置的灵活性及增大灭火区域。

充电结束后，向前拉动操纵杆38，使其与锁槽35脱离，则收卷轮32在第一扭簧27弹性恢复力作用下反转，进而将通电线29收卷于收卷轮32上，充电头28位于开合腔22内，装置恢复初始。

本发明的有益效果是：本发明中与充电头连接的通电线可自动进行收卷，使得通电线整齐放置于充电设备内，其次，此充电设备中设置有灭火器及防火装置，防火装置在起火时，可将起火的充电设备通过防火帘隔离，减小隔离区域的氧气量，且保护附近的充电设备安全，其后，灭火器可自动启动，且绕着充电设备弧形往复移动喷射二氧化碳用以灭火，从而使得灭火位置灵活且灭火区域大，安全性高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。