一种电动汽车用的线束的制作方法

本实用新型涉及线束，特别地涉及一种电动汽车用的线束。

背景技术：

现有技术中的线束，通常只是简单的长条状配合线夹，此类线束，一旦与一个线夹相互安装以后，便很难进行拆卸，并且，一般的线夹多是需要通过复杂的装配过程实现线束与线夹的安装，该整体安装过程费时费力；

因此，对于使用者来说，能够提供一种便于连接、便于装配的线束是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于连接、便于装配的线束。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动汽车用的线束，包括线束本体和线夹，所述线束本体包括芯体和包皮，所述芯体的侧壁具有若干圈吸潮凸起，所述包皮的内壁具有若干圈挤压凸起，在每圈所述吸潮凸起中，相邻两个所述吸潮凸起之间具有一所述挤压凸起；所述线夹包括夹部和挤压片，所述夹部包括柔性部以及分别与所述柔性部连接的上接片和下接片，所述上接片与所述下接片互相平行，所述上接片上具有若干沿其长度方向设置的上卡弧，所述下接片上具有若干与所述上卡弧适配的下卡弧，所述上接片的上端面的腰部开设有一插接口，在每个所述下卡弧的两侧具有插片口；所述挤压片下端具有与每个所述插片口适配的插接片，所述线束本体穿过所述上接片与所述下接片之间并通过所述挤压片挤压定位。

作为优选，在所述插接片端面上具有纹理，在两个所述插接片的缺口之间具有缓冲橡胶。

作为优选，在所述下接片远离所述柔性部的一端具有一回钩棱；在所述柔性部侧壁固定有一包紧条，所述包紧条的端部具有一出钩棱，所述出钩棱能够与所述回钩棱相包以撑紧所述包紧条。

作为优选，在所述上接片远离所述柔性部的一端具有一导向坡。

作为优选，在所述柔性部内具有一铁柱，在所述包紧条内具有一金属条，所述金属条与所述铁柱一体设置。

作为优选，在所述包紧条与所述柔性部固定的一侧开设有若干倒置缺槽。

作为优选，所述包皮包括导热层、绝缘层和散热层，所述散热层穿透所述绝缘层。

作为优选，所述芯体内填充干燥剂。

作为优选，所述吸潮凸起呈等腰梯形状，所述吸潮凸起沿所述芯体的长度方向设置有若干吸潮网孔。

本实用新型的此种电动汽车用的线束的有益效果：

1、通过吸潮凸起配合挤压凸起，能够很好的保证其具有较好的干燥环境；并且挤压凸起的存在，便于保证吸潮凸起的形状，避免其出现变形；

2、通过夹部的设置，配合挤压片，能够实现线束本体的定位以及夹紧的效果，从而实现良好的插接过度的作用；

3、通过上卡弧配合下卡弧实现对于线束本体侧壁定位的效果，其次，通过挤压片从插接口处插入并且通过插接片分别与插片口定位固定，从而实现良好的定位固定效果。

4、通过挤压片配合插接片实现对于挤压凸起与吸潮凸起之间的挤压定位效果，保证其定型状态，同时，该良好的挤压作用，能够很好的保证其具有良好的干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1是本实用新型的一种电动汽车用的线束的结构示意图；

图2是本实用新型的线束本体的横截面示意图；

图3是本实用新型的夹部的结构示意图；

图4是本实用新型的夹部的结构示意图；

图5是本实用新型的挤压的结构示意图；

图中：

线束本体1，芯体11，吸潮凸起111，吸潮网孔1111挤压凸起112；

包皮12，导热层121，绝缘层122，散热层123；

夹部2，柔性部21，上接片22，下接片23，上卡弧24，下卡弧25，插接口26，插片口27，导向坡28，包紧条29，倒置缺槽210，出钩棱211，回钩棱212；

挤压片3，插接片31。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示一种电动汽车用的线束的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

如图1~5所示，一种电动汽车用的线束，包括线束本体1和线夹，所述线束本体1包括芯体11和包皮12，所述芯体11的侧壁具有若干圈吸潮凸起111，所述包皮12的内壁具有若干圈挤压凸起112，在每圈所述吸潮凸起111中，相邻两个所述吸潮凸起111之间具有一所述挤压凸起112；所述线夹包括夹部2和挤压片3，所述夹部2包括柔性部21以及分别与所述柔性部21连接的上接片22和下接片23，此处的柔性部21的材料采用的是橡胶，而上接片22与下接片23的存在，可以采用较橡胶更牢固的塑料，或者依然采用橡胶材料，然后为了加强上接片22与下接片23的强度，内部掺有钢片，来保证良好的强度，所述上接片22与所述下接片23互相平行，所述上接片22上具有若干沿其长度方向设置的上卡弧24，所述下接片23上具有若干与所述上卡弧24适配的下卡弧25，其中相邻两个上卡弧24之间具有一定间隙，相邻两个下卡弧25之间同样具有一定间隙，而在下接片23的间隙上是为了设置插片口27，所述上接片22的上端面的腰部开设有一插接口26，在每个所述下卡弧25的两侧具有插片口27；所述挤压片3下端具有与每个所述插片口27适配的插接片31，所述线束本体1穿过所述上接片22与所述下接片23之间并通过所述挤压片3挤压定位。

通过吸潮凸起111配合挤压凸起112，能够很好的保证其具有较好的干燥环境；并且挤压凸起112的存在，便于保证吸潮凸起111的形状，避免其出现变形；通过夹部2的设置，配合挤压片3，能够实现线束本体1的定位以及夹紧的效果，从而实现良好的插接过度的作用；通过上卡弧24配合下卡弧25实现对于线束本体1侧壁定位的效果，其次，通过挤压片3从插接口26处插入并且通过插接片31分别与插片口27定位固定，从而实现良好的定位固定效果。通过挤压片3配合插接片31实现对于挤压凸起112与吸潮凸起111之间的挤压定位效果，保证其定型状态，同时，该良好的挤压作用，能够很好的保证其具有良好的干燥效果。

在本实施例中，在所述插接片31端面上具有纹理，该纹理的存在，当插接片31挤压线束本体1的包皮12处时，会形成挤压纹理，而该挤压纹理可以起到很好标记作用，保证在将线束本体1和线夹脱离后，形成标记，避免长期对该处固定的可能而损坏线束本体1，从而起到良好的保护作用，而在两个所述插接片31的缺口之间具有缓冲橡胶，缓冲橡胶的存在，可以起到良好的保护线束的效果。缓解在该缺口处的安装压力。

在本实施例中，在所述下接片23远离所述柔性部21的一端具有一回钩棱212；在所述柔性部21侧壁固定有一包紧条29，所述包紧条29的端部具有一出钩棱211，所述出钩棱211能够与所述回钩棱212相包以撑紧所述包紧条29。其中，通过回钩棱212与出钩棱211相互钩紧，然后使包紧条29呈扯紧的状态，实现上接片22和下接片23之间的锁紧效果，其次，包紧条29的扯紧，实现良好的包紧效果的同时，包紧挤压片3，从而保证良好的定位效果。

在本实施例中，在所述上接片22远离所述柔性部21的一端具有一导向坡28。此处设置导向坡28，是为了便于包紧条29更好的过渡实现包紧。

在所述包紧条29与所述柔性部21固定的一侧开设有若干倒置缺槽210。该倒置缺槽210的设置，是为了能够引导折叠的效果，保证其良好的包紧作用。

在本实施例中，在所述柔性部21内具有一铁柱，在所述包紧条29内具有一金属条，所述金属条与所述铁柱一体设置。其中，此处设置金属条以及铁柱，能够在保证包紧条29良好的包紧的同时，保证整体的强度。

在本实施例中，所述包皮12包括导热层121、绝缘层122和散热层123，所述散热层123穿透所述绝缘层122。导热层121便于实现热量的传导散失，同时，在绝缘层122的作用下保证良好的绝缘效果，并且散热层123与绝缘层122的良好结合，保证其具有良好的散热效果，优选的，绝缘层122和导热层121以及散热层123都是采用的绝缘橡胶、导热橡胶以及散热橡胶，导热橡胶与散热橡胶为相同的东西。

所述芯体11内填充干燥剂。干燥剂的设置，保证良好的干燥效果。所述吸潮凸起111呈等腰梯形状，所述吸潮凸起111沿所述芯体11的长度方向设置有若干吸潮网孔1111，吸潮网孔1111的存在能够保证良好的吸潮效果，以及实现良好的挤压过渡。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。