一种电子转向柱锁的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种电子转向柱锁，具体涉及一种具有齿形传动结构的电子转向柱锁。
【背景技术】
[0002]随着汽车的普及和发展，人们对汽车的性能要求越来越高，同时对汽车的安全性问题也越来越关注。为满足人们对汽车安全性能的要求，越来越多的先进技术被应用到汽车安全装置上。为了提高车辆的可靠性和防止车辆被盗，车辆上设置了电子转向柱锁锁定机构，电子转向机构在车辆停止状态下制止转向轴转动，从而防止车辆被盗。电子转向柱锁(Electronic steering column lock，简称ESCL)成为安全性能方面的重要部分，已在国内外的高档车型上取得了广泛应用。电子转向柱锁主要是通过锁舌系统来给转向管柱进行上锁和解锁，以起到保护汽车安全的作用，它的安全目标是防止汽车在行驶中意外上锁。
[0003]电子转向柱锁可以提供以下功能:1、防止未经过车辆认证许可的动作、并给转向管柱上锁;2、通过车辆认证许可后给转向管柱解锁。
[0004]现有技术中的电子转向柱锁齿形传动结构不够紧凑、精简，产品体积比较大，在使用过程中不便于装配、生产及品质管控。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种具有齿形传动结构的电子转向柱锁，该齿形传动结构紧凑、精简，有效地缩小了产品体积，在传动过程中平稳可靠，且电子转向柱锁的模块化设计使装配更为简单方便，品质可靠性得到了大大提高。
[0006]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:一种电子转向柱锁，包括相接固定的锁盖和锁壳，且内部设有齿轮机构、PCB护壳组件、锁舌机构，所述锁舌机构贯穿所述PCB护壳组件并与所述齿轮机构配接;所述齿轮机构由马达、第一齿轮、第二齿轮构成，所述马达的动力输出端设置有蜗杆，所述第一齿轮具有设于外圈的蜗齿和设于内圈的直齿，所述蜗齿与蜗杆相啮合传动，所述第二齿轮与第一齿轮的直齿相啮合并同步传动，且第二齿轮的中心为有齿形结构的空腔;所述锁舌机构包括座块及安装在其上的锁舌，所述座块背向锁舌的一端设有表面带外螺纹的齿形凸块，齿形凸块与第二齿轮的空腔丝杆螺纹配接，锁舌机构在第二齿轮的传动下伸缩锁舌。
[0007]优选地，所述座块设置有可移动的锁舌，锁舌的中部设置有移动槽，座块面向锁舌的一端设有通孔，所述移动槽与所述通孔通过锁舌销固接，所述锁舌与所述座块之间还设有锁舌弹簧。
[0008]优选地，所述座块的两端分别设有第一端和第二端，所述座块的第一端上设有一磁铁组件，所述磁铁组件包括磁铁、磁铁盖板，所述磁铁设置于所述磁铁盖板的中间，所述磁铁与PCB组件上设置的霍尔传感器对应。
[0009]优选地，所述座块的第二端设有凸台，所述凸台上单端设置有复位弹簧。
[0010]优选地，所述PCB护壳组件包括PCB护壳及装配其中固定的PCB组件，所述锁舌机构和齿轮机构分装于PCB护壳两侧并相连传动，所述PCB组件电气连接马达。
[0011]本发明的突出效果为:电子转向柱锁通过马达带动蜗轮、第一齿轮及第二齿轮实现正反两个方向的运动，进而感应霍尔传感器的上锁和解锁位置，从而实现电子转向柱锁的上锁和解锁;本发明采用模块化的设计，使装配更加简单方便，不仅在生产过程中便于生产，而且便于品质管控，品质可靠性提高。
[0012]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的零件分解图；
图2是本发明的传动结构剖面图；
图3是本发明的传动结构剖面图；
图4是本发明的模块化装配图。
【具体实施方式】
[0014]本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
[0015]如图1、图4所示，一种电子转向柱锁，包括锁盖1和锁壳5，所述锁盖1和锁壳5通过销钉6和螺钉7相接固定，且内部设有齿轮机构2、PCB护壳组件3、锁舌机构4，所述锁舌机构4贯穿所述PCB护壳组件3并与所述齿轮机构2配接。如图1所示，所述齿轮机构2由马达21、第一齿轮22、第二齿轮23构成，所述马达21的动力输出端设置有蜗杆24，所述第一齿轮22设有蜗齿221和直齿222，且蜗齿221设于第一齿轮22的外圈，直齿222设于第一齿轮22的内圈，如图2 A-A剖视图所示，第一齿轮22与第二齿轮23的轴相平行，所述蜗杆24与蜗齿221相啮合传动;第一齿轮22通过齿轮轴8装接在PCB护壳组件31上;第二齿轮23与第一齿轮的直齿222相啮合并同步传动，所述第二齿轮23的中心为有齿形结构的空腔。
[0016]如图1所示，所述锁舌机构4包括座块41及安装在其上的锁舌42，所述座块41为螺旋齿形结构座块。在使用过程中，该座块41能身兼齿形传动和锁舌行程控制作用。所述座块41背向锁舌42的一端设有齿形凸块43，所述齿形凸块43上设有外螺纹，齿形凸块43与第二齿轮的空腔丝杆螺纹配接，锁舌机构4在第二齿轮的传动下伸缩锁舌。
[0017]如图1所示，所述座块41的下侧设置有可移动的锁舌42，在本发明实施例中，所述锁舌42优选地采用45#的钢材质，但不限定于此，还可采用其他材质。锁舌42的中间设置有移动槽44，座块41面向锁舌42的一端设有通孔45，所述移动槽44与所述通孔45通过锁舌销46固接，在本发明实施例中提供了一种锁舌42在座块41内移动的方式，还可以采用其他可滑动的方式。如图3剖视图所示，为了防止座块41上下运动过程中产生噪音及晃动，在所述锁舌42与所述座块41之间还设置有锁舌弹簧47，所述锁舌弹簧47的设计可使所述锁舌42在运动过程中始终受力预压，从而起到弹性缓冲作用，防止锁舌42与方向管柱的槽口发生卡滞现象。并且该