一种新型钢轨钻孔机的制作方法

文档序号:4001294阅读:198来源:国知局
专利名称:一种新型钢轨钻孔机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种钻孔设备,特别是一种新型钢轨钻孔机。
技术背景-
一般在铁路线路施工作业中,经常要对钢轨进行钻孔,为此,目前 出现了多种钢轨钻孔机,但是,现有技术中的钢轨钻孔机功能单一,一 台钻孔机只能适用于一种型号的钢轨,因此工作人员要为施工准备不同 型号的钻孔机,非常麻烦;另外在钻孔时钻机进给导滑的效率低,很难 控制好进给速度;同时,夹紧机构繁琐、不易操作,整台钻孔机的结构 复杂、笨重,不但造成工作人员在赶往施工现场时携带非常不方便,而 且在加工过程中也加大了工人的劳动强度
实用新型内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型的钢轨 钻孔机,其不仅功能多扭化,而且可以大大提高钻机的导滑效率,同时, 夹紧机构简单且极易操作,整台钻孔机的结构也非常简单紧凑、灵活轻便。
按照本发明提供的钢轨钻孔机,包括机架、设于所述机架下方的钻 机、设于该钻机左端并控制其工作的动力装g、设于所述机架右端的夹 紧机构,所述夹紧机构包括固定在所述机架右端的长板、固定设于该长 板右端面的支架、与该支架活动连接的两L形板、与该两L形板上端之间 转动连接的圆柱体、以及穿过所述圆柱体并与其螺纹连接的锁紧螺杆, 该锁紧螺杆的右端设有一板杆,所述支架上设有高度调节装置。
本发明还具有如下附属技术特征
所述高度调节装置包括固定连接于所述支架两侧且对称设置的两凸 块、通过每个所述凸块并与其螺纹连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的 锁紧螺母。
所述支架包括两块铅垂方向平行设置的竖板,所述两凸块分别固定
于所述两竖板的外侧,所述两L形板活动连接于所述支架的末端并也分别 置于所述两竖板的外侧,所述凸块设于所述长板与所述L形板之间,所述 长板靠近所述钻机的一端开有一通孔,所述通孔两侧平行设有一对与所 述L形板末端对应的条形块。
所述钻机上端固定一导板,所述机架下端设有一与所述导板滑动配 合的燕尾状进给导向槽,该进给导向槽的两侧分别设有一整体成型且横 截面呈V形的导滑片,该V形导滑片的一段固定在所述进给导向槽的内壁 上,另一段固定在所述机架下端面上。
所述动力装置为内燃机或电力。
所述机架的一侧设有一进给手柄。
按照本发明提供的钢轨钻孔机,相对现有技术具有如下优点 本发明所涉及的夹紧机构的支架上设有高度询节装置,工作人员可 以根据不同型号的钢轨将高度调节装置调到相应合适的高度位置;另外, 在机架与导板之间设有一导滑块,这样一来,电钻在加工时进给导滑的 效果大大提高,钻机的进给速度也非常容易控制;同时,夹紧机构仅由 长板、支架、L形板和锁紧螺杆构成,所以非常简单并容易操作,整台钻 孔机由机架、设于机架下方的钻机、设于该钻机左端并控制其工作的动 力装置及固定连接于机架右端的夹紧机构组合而成,因此结构不但极为 简单紧凑,而且灵活轻便,工作人员携带和加工时也非常方便和轻松。


下面结合附图和具体实施例详细介绍本发明。
图1为新型钢轨钻孔机的示意主视图2为新型钢轨钻孔机的示意俯视图3为机架的示意左视图。
具体实施例方式
参照图1至图3所示,本发明提供的一种新型钢轨钻孔机,包括机架l、 设于所述机架1下方的钻机2、设于该钻机2左端并控制其工作的动力装置 3、设于所述机架1右端的夹紧机构4,这样不但结构紧凑,而且简单合理,
适合工作人员的操作习惯,工作人员在运输和施工时也非常轻松、方便。 本发明所涉及的方位词均参照图1至图3摆放位置所示。 夹紧机构4包括一个固定在机架1右端的长板41、两块铅垂方向平行 设置于长板41右端面的竖板421、以及分别活动连接在两竖板421末端外 侧的两L形板43、与两L形板43上端转动连接的一圆柱体44、穿过圆柱体 44并且与其螺纹连接的锁紧螺杆45。长板41的下端设有与L形板43下端相 对应的条形块412,如此一来,只需要将夹紧机构4的长板41与L形板43分 别置于钢轨的两侧,锁紧螺杆45靠近机架1的一端顶在长板41的右端面 上,借助板杆46旋紧锁紧螺杆45从而达到锁紧铁轨的目的,因此,这样 夹紧机构4在夹紧铁轨时非常容易操作。
在两块竖板421外侧的同一高度固定并且对称设有的一对凸块51,每 个凸块51上均开有一垂直于钻机2轴心的螺纹孔,两螺纹孔内均安装有一 与其配合的螺杆52,螺杆52上还设有锁紧螺母53,这样,只需先将夹紧 机构4夹在钢轨的两侧,高度调节装置5中的螺杆52的下端面与钢轨的上 端面接触,再根据不同型号钢轨的高度来调节螺杆52的高低位置,然后 将锁紧螺母53旋紧便可。长板41靠近钻机2的一端开有的通孔411为钻机2 在工作中进给运动的通道。
进给导向槽11的两侧分别设有一整体成型且横截面呈V形的导滑片 12,该V形导滑片12的一段固定在进给导向槽11的内壁111上,另一段固 定在机架1的下端面112上,因此,导板21借助V形导滑片12导滑便可提高 导滑效率,非常容易控制钻机2的进给速度。
本发明的工作原理为首先将夹紧机构4夹在钢轨的两侧,根据钢轨 的型号和所要钻的孔的位置来调节螺杆52的高低位置,再将锁紧螺母53 旋紧,然后借助锁紧螺杆45将钢轨锁紧,待动力装置3启动,钻机2上的 钻头运转正常后慢慢转动进给手柄13使得导板21随着V形导滑片12实现 进给运动,让其进行加工所需要的孔。
上述实施例仅供说明本发明之用,而并非对本发明的限制,有关技 术领域的普逋技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可
以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴, 本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种新型钢轨钻孔机,包括机架(1)、设于所述机架(1)下方的钻机(2)、设于该钻机(2)左端并控制其工作的动力装置(3)、设于所述机架(1)右端的夹紧机构(4),其特征在于所述夹紧机构(4)包括固定在所述机架(1)右端的长板(41)、固定设于该长板(41)右端面的支架(42)、与该支架(42)活动连接的两L形板(43)、与该两L形板(43)上端之间转动连接的圆柱体(44)、以及穿过所述圆柱体(44)并与其螺纹连接的锁紧螺杆(45),该锁紧螺杆(45)的右端设有一板杆(46),所述支架(42)上设有高度调节装置(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型钢轨钻孔机,其特征在于所述高 度调节装置(5)包括固定连接于所述支架(42)两侧且对称设置的两凸 块(51)、通过每个所述凸块(51)并与其螺纹连接的螺杆(52)、与 所述螺杆(52)螺纹连接的锁紧螺母(53)。
3. 根据权利要求2所迷的一种新型钢轨钻孔机,其特征在于所述支 架(42)包括两块铅垂方向平行设置的竖板(421),所述两凸块(51) 分别固定于所述两竖板(421)的外侧,所述两L形板(43)活动连接于 所述支架(42)的末端并也分别置于所述两竖板(421)的外 ,所述凸 块(51)设于所述长板(41)与所述L形板(43)之间,所述长板(41) 靠近所述钻机(2)的一端设有一通孔(411),所述通孔(411)两侧平 行设有一对与所述L形板(43)末端对应的条形块(412)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种新型钢轨钻孔机,其特征在于-所述钻机(2)上端固定一导板(21),所述机架(1)下端设有一与所 述导板(21)滑动配合的燕尾状进给导向槽(11),该进给导向槽(11) 的两侧分别设有一整体成型且橫截面呈V形的导滑片(12),该V形导滑 片(12)的一段固定在所述进给导向槽(11)的内壁(111)上,另一段 固定在所述机架(1)下端面(112)上。
5. 根据权利要求4所述的一种新型钢轨钻孔机,其特征在于所述动 力装置(3)为内燃机或电力。
6.根据权利要求4所述的一种新型钢轨钻孔机,其特征在于所述机架(1)的一侧设有一进给手柄(13)。
全文摘要
本发明为铁路施工作业中的一种新型钢轨钻孔机,包括机架,设于机架下方的钻机,与该钻机左端固定连接的发动机,固定连接于机架右端的夹具体,夹具体包括一与机架右端固定连接的长板、固定设于该长板右端面的支架、以及一与该支架末端铰接的夹紧机构,支架上设有高度调节装置,该高度调节装置可以使得该钻孔机适用于不同型号的钢轨。机架与钻机之间设有导滑片,可以有效的提高钻孔进给效果,同时夹紧机构简单、极易操作,整台钻孔机也简单紧凑、灵活轻便。
文档编号E01B31/06GK101191317SQ20061014551
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者吕成远 申请人:吕成远
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