一种运矿机车矿斗智能计数与称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种计数与称重装置，尤其涉及一种运矿机车矿斗智能计数与称重装置。

背景技术：

矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的，不同的地质作用可以形成不同类型的矿产，我国矿产丰富，各类矿产资源不断进行开发，尤其是矿山行业，由于其发展时间长，得到了长足的进步，但新条件下的形势转变，促使各行各业进行产业升级，矿山行业也不例外，当前，矿山行业的发展正面临着结构调整、转型升级的巨大压力，价格低迷、资金紧张、环保苛严、利润亏减的发展新常态，迫使矿山企业变革求生，随着互联网和电子信息技术的发展，矿业资源的信息化开采越来越受到人们的重视。

矿山行业中，传统的称量系统中称量工作主要由人工来完成，首先由工作人员观察是否有机车来到，并查看机车是否正确停放于静态衡上，然后抄写下机车的车号，并记录下重量数据，之后再将车号、重量等数据输入计算机。计量需配备计量人员来完成计量任务,增加了人力成本，耗费大量劳动力，同时，由于是人工进行称量与计算，必然会存在计量误差，使计量数据不准确，而且计量效率低，此外，由于计量点分散，距离较远，各个计量点的数据均独立存储于计量点计算机内，不便于数据的统一管理。

因此，针对矿山出现的上述问题，提供一种耗费劳动力少、计量数据准确、计量效率高、便于统一管理的运矿机车矿斗智能计数与称重装置在当今的形势下显得越来越迫切。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有运矿机车矿斗计数与称重存在需要耗费大量劳动力、计量数据不准确、计量效率低、不便于统一管理的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗费劳动力少、计量数据准确、计量效率高、便于统一管理的运矿机车矿斗智能计数与称重装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种运矿机车矿斗智能计数与称重装置，包括有称重装置、识别装置、数据处理装置、数据显示装置和移动终端，矿车的轨道底部设有称重装置，称重装置上两侧设有识别装置，识别装置包括有三对并列对称排布的感应器，识别装置一端设有数据处理装置，数据处理装置一端设有数据显示装置，外部还设有移动终端，数据处理装置分别与称重装置、识别装置和数据显示装置连接，数据处理装置又与移动终端通过无线传输进行数据连接。

优选地，称重装置为自动电子地磅秤。

优选地，感应器为光电感应器。

优选地，数据处理装置为PLC控制器。

优选地，数据显示装置为液晶显示屏。

优选地，移动终端为可视化的移动显示装置。

工作原理：本实用新型中，称重装置包含称重软件和称重硬件相关的整体，两者的协同工作构成了称重装置，称重装置能对轨道上的一节矿车进行称重，并将称重数据传输给数据处理装置；识别装置包含识别软件和感应器相关的整体，两者的协同工作构成了识别装置，识别装置能对轨道上的矿车进行识别，并将识别数据传输给数据处理装置，当识别装置中的三对感应器都感应到了有矿车通过时，就代表识别装置识别到了有一节矿车通过，其余状态则识别无矿车通过；数据处理装置包含数据处理系统和数据处理硬件相关的整体，两者的协同工作构成了数据处理装置，数据处理装置能对称重装置和识别装置传输过来的数据进行处理，并将处理后的数据传输给数据显示装置和移动终端；数据显示装置和移动终端能将数据处理装置传输过来的数据进行显示。

本装置工作时，矿车在轨道上向前运动，称重装置持续进行称重，当识别装置中的三对感应器都感应到了有矿车通过时，将一个识别信号传输给数据处理装置，同时，称重装置将此时的称重数据也传输给数据处理装置，数据处理装置对这两个数据进行处理，分别进行计数和称重叠加，再将处理后的数据传输给数据显示装置和移动终端，使数据显示装置和移动终端显示数据处理装置传输过来的数据，从而在数据显示装置和移动终端处直观的显示相关数据，而且，数据显示装置方便现场操作人员查看，移动终端便于远程监控与查看。

称重装置为自动电子地磅秤，能够实现自动的动态称量，称量数据精确，满足误差要求。

感应器为光电感应器，感应精准，实用有效。

数据处理装置为PLC控制器，实用方便，价格便宜，反应灵敏可靠。

数据显示装置为液晶显示屏，显示清晰，连接方便。

移动终端为可视化的移动显示装置，实现远距离的数据传输与显示，便于远距离的记录与分析，方便多个监控点的统一管理。

自动电子地磅秤、光电感应器、液晶显示屏、移动显示装置为所属领域现有技术，连接结构成熟，在此不再赘述。

数据处理装置功能为所属领域编程即可实现，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型与现有方式相比，利用称重装置和识别装置对矿车进行识别和称量，将数据传输给数据处理装置同一处理，并将数据显示在数据显示装置和移动终端中，整个过程具有极高的自动化，耗费劳动力少，同时利用三对感应器进行感应，从而确定轨道上矿车的经过，使计量数据准确和计量效率高，并且整个数据由数据处理装置统一处理与传输，便于数据的统一管理，极大的方便了运矿机车矿斗计数与称重的过程，而且防止人为篡改数据的可能，为企业创造了直接巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的原理框图。

附图中的标记为：1-轨道，2-矿车，3-称重装置，4-识别装置，41-感应器，5-数据处理装置，6-数据显示装置，7-移动终端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种运矿机车矿斗智能计数与称重装置，如图1-图3所示，包括有称重装置3、识别装置4、数据处理装置5、数据显示装置6和移动终端7，矿车2的轨道1底部设有称重装置3，称重装置3上两侧设有识别装置4，识别装置4包括有三对并列对称排布的感应器41，识别装置4一端设有数据处理装置5，数据处理装置5一端设有数据显示装置6，外部还设有移动终端7，数据处理装置5分别与称重装置3、识别装置4和数据显示装置6连接，数据处理装置5又与移动终端7通过无线传输进行数据连接。

称重装置3为自动电子地磅秤，能够实现自动的动态称量，称量数据精确，满足误差要求。

感应器41为光电感应器，感应精准，实用有效。

数据处理装置5为PLC控制器，实用方便，价格便宜，反应灵敏可靠。

数据显示装置6为液晶显示屏，显示清晰，连接方便。

移动终端7为可视化的移动显示装置，实现远距离的数据传输与显示，便于远距离的记录与分析，方便多个监控点的统一管理。

工作原理：本实用新型中，称重装置3包含称重软件和称重硬件相关的整体，两者的协同工作构成了称重装置3，称重装置3能对轨道1上的一节矿车2进行称重，并将称重数据传输给数据处理装置5；识别装置4包含识别软件和感应器41相关的整体，两者的协同工作构成了识别装置4，识别装置4能对轨道1上的矿车2进行识别，并将识别数据传输给数据处理装置5，当识别装置4中的三对感应器41都感应到了有矿车2通过时，就代表识别装置4识别到了有一节矿车2通过，其余状态则识别无矿车2通过；数据处理装置5包含数据处理系统和数据处理硬件相关的整体，两者的协同工作构成了数据处理装置5，数据处理装置5能对称重装置3和识别装置4传输过来的数据进行处理，并将处理后的数据传输给数据显示装置6和移动终端7；数据显示装置6和移动终端7能将数据处理装置5传输过来的数据进行显示。

本装置工作时，矿车2在轨道1上向前运动，称重装置3持续进行称重，当识别装置4中的三对感应器41都感应到了有矿车2通过时，将一个识别信号传输给数据处理装置5，同时，称重装置3将此时的称重数据也传输给数据处理装置5，数据处理装置5对这两个数据进行处理，分别进行计数和称重叠加，再将处理后的数据传输给数据显示装置6和移动终端7，使数据显示装置6和移动终端7显示数据处理装置5传输过来的数据，从而在数据显示装置6和移动终端7处直观的显示相关数据，而且，数据显示装置6方便现场操作人员查看，移动终端7便于远程监控与查看。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。