一种快装式LCD导乘屏结构的制作方法

文档序号:32241060发布日期:2022-11-18 22:29阅读:80来源:国知局
一种快装式LCD导乘屏结构的制作方法
一种快装式lcd导乘屏结构
技术领域
1.本实用新型涉及lcd导乘屏领域,尤其涉及一种快装式lcd导乘屏结构。


背景技术:

2.随着社会的发展和科技的进步,公交车、地铁内部的导乘屏愈发智能化。 lcd液晶显示器。lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置tft,上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。lcd已经替代crt成为主流,价格也已经下降了很多,并已充分普及。
3.现有的lcd导乘屏的安装大多采用螺钉,安装和拆卸都需要用到工具,导致安装不便,拆卸繁琐,不利于后期的维护。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快装式lcd导乘屏结构,无需使用工具安装,使得安装拆卸更加方便且快速,提高工作效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种快装式lcd导乘屏结构,包括安装架、安装盒、一号安装组件和二号安装组件,其特征在于:所述安装架的内部可拆卸连接有安装盒,所述安装盒的内部固定安装有 lcd导乘屏本体,所述安装架靠近顶部的内部设置有一号安装组件,所述安装盒底部的内部设置有二号安装组件;
6.所述一号安装组件包括传动槽,所述安装架靠近顶部的内部开设有传动槽,所述传动槽的内部转动连接有齿轮,所述传动槽内部的两侧均滑动连接有齿条,两个所述齿条均与齿轮啮合连接,所述齿条远离齿轮的一端固定安装有一号滑块,所述一号滑块远离齿条的一端固定安装有滑杆,所述安装架靠近传动槽的两侧对称开设有卡槽,所述滑杆延伸至卡槽内部,所述安装盒靠近安装架的一侧对称固定安装有卡接杆,所述卡接杆延伸至卡槽内部;
7.通过上述技术方案,通过转动齿轮带动两个齿条相向运动从而带动一号滑块跟随运动,带动滑杆向一号滑块的方向运动使得滑杆离开卡槽内部,将卡接杆对准插入卡槽内部,在方向转动齿轮带动齿条朝一号滑块方向运动使得滑杆滑动至卡槽内部,即可完成安装架和安装盒顶部的连接,无需工具安装,快速方便。
8.进一步地,所述二号安装组件包括一号安装槽,所述安装盒底部的内部两侧对称开设有一号安装槽,所述安装盒两侧的内部对开设有二号安装槽,所述二号安装槽的内部固定安装有转动杆,所述转动杆的外部转动连接有转动块,所述安装架两侧靠近二号安装槽的一侧开设有限位槽,所述转动块转动至限位槽内部,所述转动块靠近一号安装槽的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有二号滑块,所述二号滑块远离转动块的一端固定安装有连接杆,所述安装盒底部的表面开设有滑动槽,所述连接杆的一端延伸至滑动槽内部且固定安装有移动块;
9.通过上述技术方案,通过推动两个移动块分别向连接杆的方向运动,使得连接杆跟随运动从而推动转动块转动,使得转动块转动至完全进入二号安装槽内部,再推动安装架使得安装架进入安装盒的内部然后松开移动块,拉动移动块相向运动,带动连接杆向移动块方向移动,从而带动转动块转动,使得转动块的一端延伸至限位槽内部,实现安装架和安装盒底部的连接,使得安装架与安装盒之间的安装更加牢固并且快捷方便。
10.进一步地,所述齿轮的内部固定安装有转动把手,所述转动把手的顶端延伸至安装架的顶部,所述转动把手设置为l型;
11.通过上述技术方案,通过设置转动把手,转动转动把手带动齿条跟随转动,使得使用更加方便。
12.进一步地,所述一号滑块与传动槽的内部滑动连接;
13.通过上述技术方案,提高了装置使用的稳定性。
14.进一步地,所述连接杆的外部且位于滑动槽的内部套设有弹簧,所述弹簧远离连接杆的一端与移动块固定连接,所述弹簧靠近连接杆的一端与滑动槽的内壁固定连接;
15.通过上述技术方案,通过设置弹簧,使得在松开推动移动块的力时,可以在弹簧的作用下使得移动块快速复位,使得安装更加便捷。
16.进一步地,所述移动块与滑动槽之间滑动连接,所述连接杆与滑动槽之间滑动连接;
17.通过上述技术方案,提高了装置的稳定性,使用更加方便。
18.进一步地,所述安装盒的表面设置为透明亚克力板;
19.通过上述技术方案,设置安装盒的表面为透明亚克力板对安装盒内部lcd 导乘屏本体进行防尘保护的同时有利于观看lcd导乘屏本体上面显示的内容。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,通过设置一号安装组件,可以快速的对安装架和安装盒顶部连接处进行安装和拆卸,便于后期维护。
22.2、本实用新型中,通过设置二号安装组件,可以快速的对安装架和安装盒底部连接处进行安装和拆卸,使得安装的更加牢固,防止安装盒在车辆行驶过程中晃落。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种快装式lcd导乘屏结构的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种快装式lcd导乘屏结构的正视剖面图;
25.图3为本实用新型提出的一种快装式lcd导乘屏结构的顶视剖面图;
26.图4为本实用新型提出的一种快装式lcd导乘屏结构的侧视剖面图;
27.图5为图2中a处放大图。
28.图例说明:
29.1、安装架;2、安装盒;3、lcd导乘屏本体;4、一号安装组件;401、传动槽;402、齿轮;403、齿条;404、一号滑块;405、转动把手;406、卡接杆;407、滑杆;408、卡槽;5、二号安装组件;501、一号安装槽;502、连接杆;503、二号滑块;504、转动块;505、滑槽;506、二号安装槽;507、限位槽;508、转动杆;509、弹簧;510、移动块;511、滑动槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种快装式lcd导乘屏结构,包括安装架1、安装盒2、一号安装组件4和二号安装组件5,安装架1的内部可拆卸连接有安装盒2,安装盒2的内部固定安装有lcd导乘屏本体3,安装架1靠近顶部的内部设置有一号安装组件4,安装盒2底部的内部设置有二号安装组件5;一号安装组件4包括传动槽401,安装架1靠近顶部的内部开设有传动槽401,传动槽401的内部转动连接有齿轮402,传动槽401内部的两侧均滑动连接有齿条403,两个齿条403均与齿轮402啮合连接,齿条403 远离齿轮402的一端固定安装有一号滑块404,一号滑块404远离齿条403的一端固定安装有滑杆407,安装架1靠近传动槽401的两侧对称开设有卡槽 408,滑杆407延伸至卡槽408内部,安装盒2靠近安装架1的一侧对称固定安装有卡接杆406,卡接杆406延伸至卡槽408内部;通过上述技术方案,通过转动齿轮402带动两个齿条403相向运动从而带动一号滑块404跟随运动,带动滑杆407向一号滑块404的方向运动使得滑杆407离开卡槽408内部,将卡接杆406对准插入卡槽408内部,在方向转动齿轮402带动齿条403朝一号滑块404方向运动使得滑杆407滑动至卡槽408内部,即可完成安装架1 和安装盒2顶部的连接,无需工具安装,快速方便。
32.进一步地,二号安装组件5包括一号安装槽501,安装盒2底部的内部两侧对称开设有一号安装槽501,安装盒2两侧的内部对开设有二号安装槽506,二号安装槽506的内部固定安装有转动杆508,转动杆508的外部转动连接有转动块504,安装架1两侧靠近二号安装槽506的一侧开设有限位槽507,转动块504转动至限位槽507内部,转动块504靠近一号安装槽501的一侧开设有滑槽505,滑槽505的内部滑动连接有二号滑块503,二号滑块503远离转动块504的一端固定安装有连接杆502,安装盒2底部的表面开设有滑动槽 511,连接杆502的一端延伸至滑动槽511内部且固定安装有移动块510;
33.通过上述技术方案,通过推动两个移动块510分别向连接杆502的方向运动,使得连接杆502跟随运动从而推动转动块504转动,使得转动块504 转动至完全进入二号安装槽506内部,再推动安装架1使得安装架1进入安装盒2的内部然后松开移动块510,拉动移动块510相向运动,带动连接杆502向移动块510方向移动,从而带动转动块504转动,使得转动块504的一端延伸至限位槽507内部,实现安装架1和安装盒2底部的连接,使得安装架1与安装盒2之间的安装更加牢固并且快捷方便。
34.齿轮402的内部固定安装有转动把手405,转动把手405的顶端延伸至安装架1的顶部,转动把手405设置为l型,通过设置转动把手405,转动转动把手405带动齿轮402跟随转动,使得使用更加方便;一号滑块404与传动槽401的内部滑动连接,提高了装置使用的稳定性;连接杆502的外部且位于滑动槽511的内部套设有弹簧509,弹簧509远离连接杆502的一端与移动块510固定连接,弹簧509靠近连接杆502的一端与滑动槽511的内壁固定连接,通过设置弹簧509,使得在松开推动移动块510的力时,可以在弹簧 509的作用下使得移动块510快速复位,使得安装更加便捷;移动块510与滑动槽511之间滑动连接,连接杆502与滑动槽511之间滑动连接,提高了装置的稳定性,使用更加方便;安装盒2的表面设置为透明亚克
力板,通过设置安装盒2的表面为透明亚克力板对安装盒2内部lcd导乘屏本体3进行防尘保护的同时有利于观看lcd导乘屏本体3上面显示的内容。
35.工作原理:通过调整一号安装组件4,转动转动把手405带动齿轮402跟随转动,通过转动齿轮402带动两个齿条403相向运动从而带动一号滑块404 跟随运动,带动滑杆407向一号滑块404的方向运动使得滑杆407离开卡槽 408内部,将卡接杆406对准插入卡槽408内部,在方向转动齿轮402带动齿条403朝一号滑块404方向运动使得滑杆407滑动至卡槽408内部,即可完成安装架1和安装盒2顶部的连接,无需工具安装,快速方便;再调整二号安装组件5,通过推动两个移动块510分别向连接杆502的方向运动,使得连接杆502跟随运动从而推动转动块504转动,使得转动块504转动至完全进入二号安装槽506内部,再推动安装架1使得安装架1进入安装盒2的内部然后松开移动块510,拉动移动块510相向运动,带动连接杆502向移动块 510方向移动,从而带动转动块504转动,使得转动块504的一端延伸至限位槽507内部,实现安装架1和安装盒2底部的连接,使得安装架1与安装盒2 之间的安装更加牢固并且快捷方便。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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