一种工程车用液力-机械驱动转向架的制作方法

文档序号:10309517阅读:595来源:国知局
一种工程车用液力-机械驱动转向架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程车用转向架,属于工程车零部件技术领域。
【背景技术】
[0002]国内市场上的工程车专用转向架,有通过减配设计能够基本满足要求的地铁类转向架,但减配方案的合理性缺乏有效的评估。地铁类转向架均为电力驱动,虽然操控简单,但是载重能力明显受限。直接采购成熟的通用铁路货车转向架,存在二系安装接口要求偏高等缺点,对车辆总体设计带来极大的困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种具有液力-机械驱动系统的转向架。
[0004]为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种工程车用液力-机械驱动转向架,包括轮对组成、构架组成、一系悬挂系统、二系悬挂系统、制动系统、轴箱组成、轮对连接装置、称重装置、牵引拉杆组成、接地装置、液力-机械驱动装置和液力变速箱,所述轮对组成包括车轮和车轴,所述车轮和车轴轮对采用冷压装工艺装配,轴承采用单元式自密封式双列圆锥滚子轴承;所述液力-机械驱动装置包括主动齿轮箱、输入法兰、齿轮箱吊杆、万向轴联轴器和从动齿轮箱,所述主动齿轮箱和从动齿轮箱分别与轮对组成的两个车轴过盈压装,主动齿轮箱和从动齿轮箱之间通过万向轴联轴器连接,液力-机械驱动装置通过吊杆和齿轮箱座悬挂在构架组成上,所述主动齿轮箱设有输入端法兰;所述液力变速箱设有驱动法兰、变矩器、油栗、转向栗、取力器和输出法兰,驱动法兰与车体动力源相连,输出法兰通过传动轴与液力-机械驱动装置的输入端法兰相连,车体动力源产生的扭矩通过液力变速箱和传动轴传递到液力-机械驱动装置的输入端法兰,驱动主动齿轮箱工作,主动齿轮箱传递扭矩至本侧轮对带动轮对旋转,同时经万向轴联轴器传递扭矩至从动齿轮箱,进而传递到转向架轮轴驱动车辆的运行。
[0005]所述构架组成包括侧梁和横梁,侧梁和横梁呈H形构架,所述侧梁为双腹板“U”形结构,与横梁之间通过插接实现连接。
[0006]所述一系悬挂系统采用一系橡胶堆提供一系纵向和横向定位刚度。
[0007]所述二系悬挂系统包括二系橡胶堆、横向油压减振器、横向弹性止挡、二系垂向止挡和防跳装置,二系橡胶堆设置在构架组成的横梁上,在二系橡胶堆外侧设有两个二系垂向止挡,防跳装置设置在横梁上。
[0008]所述制动系统采用单元式踏面制动装置,每车轮一个踏面制动单元,所述制动单元通过四个螺栓安装于制动导柱上。
[0009 ]所述轴箱组成包括轴箱、轴承、前盖和后盖。
[0010]所述轮对连接装置采用交叉杆式轮对连接装置,包括交叉杆、交叉杆座和连接座,轮对连接装置通过螺栓与轴箱组成相连接。[0011 ] 所述称重装置采用直接称重式称重阀。
[0012]所述牵引拉杆组成采用两端为弹性球铰结构的单牵引拉杆。
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比,用一个液力变速箱替代了机械传动中的离合器、变速器、换向箱等机构,可以直接利用车体上的内燃驱动系统,无需额外的动力源,与上级液力变速箱连接,可以实现无级变速,提供较大的扭矩,传动效率高、能量损失小,使车辆行驶平稳,具有载重量大、操作简单、可靠性高、维护方便等特点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意主视图;
[0015]图2为本实用新型的结构不意俯视图;
[0016]图3为本实用新型的结构示意左视图;
[0017]图4为本实用新型液力-机械驱动装置的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型液力变速箱的结构示意图。
[0019]图中:I轮对组成、2构架组成、21侧梁、22横梁、3—系悬挂系统、4二系悬挂系统、5制动系统、6轴箱组成、7轮对连接装置、8液力-机械驱动装置、81主动齿轮箱、82输入法兰、83齿轮箱吊杆、84万向轴联轴器、85从动齿轮箱、9称重装置、10牵引拉杆组成、11接地装置、12驱动法兰、13变矩器、14油栗、15转向栗、16取力器、17输出法兰。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0021 ]图1所示为本实用新型的结构示意主视图。
[0022]图2所示为本实用新型的结构示意俯视图。
[0023]图3所示为本实用新型的结构示意左视图。
[0024]本实用新型包括2个轮对组成1、I个构架组成2、I个一系悬挂系统3、I个二系悬挂系统4、I个制动系统5、4个轴箱组成6、I个轮对连接装置7、I个液力-机械驱动装置8、I个称重装置9、1个牵引拉杆组成10、2个接地装置11和液力变速箱。
[0025]所述轮对组成I包括车轮和车轴,车轮和车轴采用冷压装工艺装配,轴承采用单元式自密封式双列圆锥滚子轴承。
[0026]所述构架组成2主要承载结构包括侧梁21和横梁22,侧梁21和横梁22采用整体焊接结构呈H形构架;所述侧梁21为双腹板“U”形结构,与横梁22之间通过插接实现连接,提高构架整体抗疲劳强度。
[0027]所述一系悬挂系统3采用一系橡胶堆弹簧,提供一系纵向和横向定位刚度。
[0028]所述二系悬挂系统4包括二系橡胶堆弹簧、横向油压减振器、横向弹性止挡、二系垂向止挡和防跳装置,二系橡胶堆设置在构架组成2的横梁22上,能够同时满足车辆直线运行和曲线通过性能要求;在二系橡胶堆外侧设有两个二系垂向止挡,,限制车辆的最大侧滚位移;横向减振器提供车辆横向减振性能;横向止挡限制车体相对转向架的最大横向位移;为防止车体和转向架产生过大的垂向相对位移,在横梁22上设置防跳装置。
[0029]所述制动系统5采用单元式踏面制动装置,每车轮一个踏面制动单元,所述制动单元通过四个螺栓安装于制动导柱上。
[0030]所述轴箱组成6包括轴箱、轴承、前盖和后盖。
[0031]所述轮对连接装置7采用交叉杆式轮对连接装置,包括交叉杆、交叉杆座和连接座,所述轮对连接装置7通过螺栓与转向架下方的轴箱组成6相连接,使转向架具有径向作用,提高转向架过曲线能力,降低车轮磨耗。
[0032]所述称重装置9采用直接称重式称重阀,调整空、重车时的制动缸压力大小,避免制动时车轮擦伤。
[0033]所述牵引拉杆组成10采用两端为弹性球
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