天然竹制自行车的制作方法与工艺

技术特征：
1.天然竹制自行车，其特征在于，包括：若干根原竹，以及与原竹连接的金属接头，所述原竹和金属接头构成自行车车架；所述自行车车架包括头管，上管，下管，中管，上叉以及下叉，所述头管，上管，下管，中管，上叉以及下叉均为原竹，所述头管两端分别连接上管和下管的一端，所述上管和下管的另一端通过一中管连接，中管还通过金属接头将上叉以及下叉固定于头管上；所述金属接头的表面包覆一层磷酸盐薄膜；所述磷酸盐薄膜由下述步骤制成，1)、酸洗：将金属接头分别浸入常温、不同浓度的三个盐酸槽，除去金属接头表面的氧化膜；2)、清水冲洗：清水冲洗并清除金属接头表面的盐酸腐蚀产物；3)、草酸洗：金属接头经草酸洗后立即放入磷化槽；增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密；4)、皮膜处理：将金属接头浸入磷酸盐，金属表面与处理液接触，在表面生成不溶性的化合物，附着在金属表面形成皮膜。2.根据权利要求1所述的天然竹制自行车，其特征在于：金属接头与原竹经环氧树脂胶连接，在常温25℃环境下静态2小时固定。3.根据权利要求1所述的天然竹制自行车，其特征在于：所述金属接头依次经下料、氩弧焊接或锻造、磷化及烤漆处理。4.根据权利要求1所述的天然竹制自行车，其特征在于：三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸，分别为5％＜低浓度≤10％，10％＜中等浓度≤20％，20％＜高浓度≤25％，金属接头经过盐酸槽顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液。5.根据权利要求3所述的天然竹制自行车，其特征在于：在烤漆处理前进行表面粗化处理，即除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力，所述粗化处理包括至少两遍表面处理；第一遍采用400#水砂纸打磨，第二遍采用800#水砂纸或更细水砂纸进行打磨。6.根据权利要求1所述的天然竹制自行车，其特征在于：所述原竹依次经蒸煮，脱脂、脱糖和防霉、防虫处理，增强原竹韧性及强度。7.根据权利要求6所述的天然竹制自行车，其特征在于：所述蒸煮：用碱水蒸煮原竹2-2.5小时,碱水与水质量比为1:10；脱脂、脱糖：首次脱脂在30℃～40℃温度下烘烤2-3小时，保温至与户外温度一致：二次脱脂在40℃～50℃温度下烘烤1-2小时；防霉、防虫：浸泡虫霉灵时长15分钟,虫霉灵与水质量比为1:10。8.根据权利要求1或6所述的天然竹制自行车，其特征在于：所述原竹选取3至5年竹龄的天然竹子。